本发明涉及一种印章控制设备或装置，更具体地说涉及一种封闭式智能印控机箱体。
背景技术：
为满足现代高速发展的大量高额票据审理的要求，银行交易量将越来越大，业务的种类也越来越多，每笔交易完成需经多级受权分别加盖相应印章方能结束，办理过程复杂、繁琐，每枚印章需专人管理、责任重大，耗人耗时、安全性差、交易成本高。为应对这种新时代的特殊要求，寻求一种人章隔离安保模式，通过局域网络将各级授权通知印控机，由印控机来自动完成盖章任务。本发明正是顺应市场的这一需求而研发的。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术不足之处而提供一种结构紧凑、安全可靠的封闭式智能印控机箱体。
本发明的目的可通过以下措施来实现：一种封闭式智能印控机箱体，它包括有左侧板、右侧板、前面板、后面板、顶板、及底板六个箱板，其特征在于：所述六个箱板拼插组合成箱体、后面板附设栓板锁住机构、左侧板附设门锁机构、底板附设盖章托盘抽屉机构；其中：
所述六个箱板拼插组合成箱体的拼插结构为：所述左侧板的两侧侧边、及右侧板的两侧侧边设有贯通上下的两条相互垂直的凹槽，前面板两侧侧边、及后面板两侧侧边设有与两条相互垂直的凹槽对接成直角的凸缘，所述左侧板内壁的上端边，右侧板内壁的上端边，前面板内壁的上端边设有供顶板插入的直凹槽，所述顶板对应的拼插边设有凸缘，所述左侧板内壁的下端边，右侧板内壁的下端边，后面板内壁的下端边设有供底板插入的直凹槽，所述底板对应的拼插边设有凸缘，所述底板在前面板对应的底部设有凸缘、前面板对应的底部设有凹槽，所述顶板内壁面在后面板对应的上端设有供后面板附设栓板锁住机构拴板插入的凹槽、后面板在对应的部位设有安装栓板的凹槽；
所述后面板附设栓板锁住机构含顶板内壁面的凹槽，后面板顶端的凹槽、及内壁面设有供栓板滑移的凹槽，栓板，拉簧挂扣，拉簧，栓板位置槽形光耦，带立柱的挡光片座；所述栓板由中间长筋、与长筋中部连成一体的左右两铡弯筋、及连接三筋端部的板舌组成，所述栓板位于栓板滑移的凹槽内，栓板的板舌位于后面板顶端凹槽内，带立柱的挡光片座安装在栓板中间长筋的尾部，栓板位置槽形光耦固定在与带立柱的挡光片座对应的后面壁板内壁上，拉簧挂扣固定在栓板中间长筋中部的后面板内壁上，拉簧一端挂扣在拉簧挂扣上，另一端拉在挡光片座的立柱上；
所述左侧板附设门锁机构含左侧板开设的门洞、及通过铰链安装在门洞上的侧门、推拉式直流电磁栓及侧门栓孔座、拉簧、拉簧固定钉、机械式锁芯及锁舌、微动开关及碰柱、侧门挡光板及侧门检测光耦，推门层叠板簧；所述侧门栓孔座设有倾斜导向片，所述推拉式直流电磁栓及侧门栓孔座分别安装在侧门开口侧的左侧板背侧和侧门背侧，直流电磁栓的弹力圆柱栓端头中心线与侧门栓孔座孔的中心线重叠，机械式锁芯安装在左侧板背侧，锁舌一端挂有拉簧，拉簧的另一端通过拉簧固定钉挂在左侧板背侧，微动开关及碰柱安装在锁舌转动范围内的左侧板背侧，侧门挡光板、侧门检测光耦分别安装在侧门铰链侧的侧门背侧及左侧板背侧，推门层叠板簧安装在铰链侧，当直流电磁栓的弹力圆柱栓端头插入侧门栓孔座的孔时侧门挡光板挡在侧门检测光耦的中间位置、推门层叠板簧压紧贴在铰链的铰臂上；
所述底板附设盖章托盘抽屉机构由前面板开设的抽屉孔，左l型支架、右l型支架，挂章板，抽屉，三节滑轨，推拉式直流电磁栓及抽屉栓孔座，抽屉位置槽形光耦、及挡光板、抽屉层叠板簧；所述抽屉由抽屉面板、盖章托盘、左支板、右支板通过螺钉固定接接构成，所述左l型支架、右l型支架相隔一定间距固定在底板上，挂章板固定在左l型支架、右l型支架之间，所述抽屉两侧均设有三节滑轨，所述三节滑轨含大轨、中轨、小轨，大轨固定在左型支架、右型支架内壁上，小轨固定在抽屉左支板、右支板对应的位置上，所述抽屉栓孔座设有倾斜导向片，所述抽屉通过三节滑轨插入左l型支架、右l型支架之间，推拉式直流电磁栓固定在底板一侧，抽屉栓孔座固定在抽屉一侧，直流电磁栓的弹力圆柱栓端头中心线与抽屉栓孔座的孔中心线重叠，抽屉位置光耦通过支座固定在右l型支架内壁，挡光板固定在盖章托盘背侧，抽屉层叠板簧固定在底板尾侧，当抽屉闭合在前板面时，推拉式直流电磁栓的弹力圆柱栓端头插入抽屉栓孔座内，挡光板挡在抽屉位置槽形光耦中，抽屉层叠板簧压紧贴在抽屉尾部。
与现有技术相比，由于采用了本发明提出的一种封闭式智能印控机箱体，具有如下优点：1)本发明采用六个箱板拼插组合成箱体，各箱板之间互扣互锁，外观无螺孔、无螺钉、无焊点，箱体不仅安装简单，且坚硬牢固；2)在整机调试结束后封顶板时，附设在后面板的栓板锁住机构的板舌自动插入顶板的凹槽内锁住顶板，之后无授权者都无法打开箱体；3）本发明左侧板的侧门采用机械电磁联合锁，双重保险、安全可靠无忧虑；4）本发明的侧门、抽屉均通过推拉式直流电磁栓及层叠板簧采用弹射的方式打开，省去了传统的齿轮、齿条方式，节省了设备费用，利于普及推广，取得了显著的进步。
附图说明
图1是本发明提出的一个实施例中左右侧箱板与前后面箱板之间的连接结构示意图。
图2是图1实施例中顶板与左右侧箱板、前面板之间的连接结构示意图。
图3是图1实施例中底板与左右侧箱板、后面板之间的连接结构示意图。
图4是图1实施例中顶板与后面板的连接结构示意图。
图5是图1实施例中底板与前面板的连接结构示意图。
图6是图1实施例中后面板附设栓板锁住机构结构示意图。
图7是图1实施例中左侧板附设门锁机构结构示意图。
图8是图1实施例中左侧板附设门锁机构俯视示意图。
图9是图1实施例中底板附设盖章托盘抽屉机构结构示意图。
图10是图1实施例中推拉式直流电磁栓、抽屉栓孔座及层叠板簧局部示意图。
具体实施方式
下面结合附图对具体实施方式作详细说明：在图1～图10所示本发明的一个实施例中，一种封闭式智能印控机箱体，它包括有：左侧板4、右侧板3、前面板6、后面板7、顶板1、及底板2六个箱板，所述六个箱板拼插组合成箱体。其中，后面板附设栓板锁住机构，左侧板附设门锁机构，底板附设盖章托盘抽屉机构。
所述六个箱板拼插组合成箱体的拼插结构为：所述左侧板4的两侧侧边、及右侧板3的两侧侧边设有贯通上下的两条相互垂直的凹槽303，前面板6两侧侧边、及后面板7两侧侧边设有与两条相互垂直的凹槽303对接成直角的凸缘705，所述左侧板4内壁的下端边，右侧板3内壁的下端边，后面板7内壁的下端边设有供底板插入的直凹槽302，所述底板2对应的拼插边设有凸缘201，所述底板2在前面板6对应的底部设有凸缘、前面板对应的底部设有凹槽，所述左侧板4内壁的上端边，右侧板3内壁的上端边，前面板6内壁的上端边设有供顶板插入的直凹槽401，所述顶板1对应的拼插边设有凸缘101，所述顶板1内壁面在后面板7对应的上端设有供后面板附设栓板锁住机构拴板706插入的凹槽102、后面板7顶端在对应的部位设有安装栓板706的凹槽701。在本结构中，由于左右侧板与前后面板设有对接成直角的凹槽和凸缘，拼插后可得到一个牢固规整的方筒，然后提起前面板一定高度，方筒内侧壁下边三面在同一平面上有与底板凸缘相吻合的凹槽，从前方完全插入底板后放下前面板，前面板底部的凹槽与底板上的凸缘吻合，这样，在方筒内壁前及左右上三边在同一平面上有与顶板凸缘相吻合的凹槽，从后方插入顶板，插入顶板时预先按下后面板设置的栓板，当顶板完全到位后，后面板栓板的栓舌自动嵌入顶板的凹槽中，至此，六个箱板环环相扣，互相约束不得分解。
所述后面板附设栓板锁住机构含顶板内壁面的凹槽102，后面板顶端凹槽701、及内壁面设有供栓板滑移的凹槽703，栓板706，拉簧挂扣707，拉簧708，栓板位置槽形光耦709，带立柱的挡光片座712；所述栓板由中间长筋、与长筋中部连成一体的左右两铡弯筋、及连接三筋端部的板舌组成，所述栓板位于供栓板滑移的凹槽703内，栓板的板舌位于后面板顶端凹槽701内，带立柱的挡光片座712安装在栓板中间长筋的尾部，栓板位置槽形光耦709固定在与带立柱的挡光片座712对应的后面壁板内壁上，拉簧挂扣707固定在栓板中间长筋中部的后面板内壁上，拉簧708一端挂扣在拉簧挂扣707上，另一端拉在挡光片座712的立柱上。本结构中，后面板顶端的凹槽与内侧平面三筋相对应的栓板滑移的凹槽贯通为一体，供栓板滑移。因拉簧挂扣固定在后面板内壁上，在拉力弹簧的作用下栓板始终处于向上的位置，安装时需预先按下。
所述左侧板附设门锁机构含左侧板4开设的门洞、及通过铰链420安装在门洞上的侧门5、推拉式直流电磁栓417及侧门栓孔座501、拉簧406、拉簧固定钉418、机械式锁芯407及锁舌408、微动开关410及碰柱409、侧门挡光板504及侧门检测光耦416，推门层叠板簧412；所述侧门栓孔座501设有倾斜导向片，所述推拉式直流电磁栓417及侧门栓孔座501分别安装在侧门开口侧的左侧板4背侧和侧门5背侧，直流电磁栓417的的弹力圆柱栓端头中心线与侧门栓孔座501孔的中心线重叠，机械式锁芯407安装在左侧板4背侧，锁舌408一端挂有拉簧406，拉簧的另一端通过拉簧固定钉418挂在左侧板背侧，微动开关410及碰柱409安装在锁舌408转动范围内的左侧板4背侧，侧门挡光板504、侧门检测光耦416分别安装在侧门铰链侧的侧门背侧5及左侧板4背侧，推门层叠板簧412安装在铰链420侧，当直流电磁栓417的的弹力圆柱栓端头插入侧门栓孔座501的孔时侧门挡光板504挡在侧门检测光耦416的中间位置、推门层叠板簧412压紧贴在铰链420的铰臂上。本结构中，当需开侧门时，先需网络授权，然后用机械锁钥匙克服弹簧拉力转动锁舌，锁舌触碰微动开关，推拉式直流电磁栓得令与吸合侧门与侧门栓孔座约束解除，在推门层叠板簧的弹力下自动将门打开。当需关闭侧门时，克服推门层叠板簧的弹力下压侧门门板，侧门栓孔座呈倾斜状的导向板引导直流电磁栓的弹力圆柱栓端头滑入门栓孔内，恢复原位。此时安装在铰链侧的侧门挡光板及侧门检测光耦给出侧门关闭的信息，才允许开机。
所述底板附设盖章托盘抽屉机构由前面板6开设的抽屉孔603，左l型支架205、右l型支架206，挂章板204，抽屉，三节滑轨，推拉式直流电磁栓210及抽屉栓孔座812，抽屉位置槽形光耦207、及挡光板808、抽屉层叠板簧209；所述抽屉由抽屉面板8、盖章托盘801、左支板802、右支板803通过螺钉固定接接构成，所述左l型支架205、右l型支架206相隔一定间距固定在底板2上，挂章板204固定在左l型支架205、右l型支架206之间，所述抽屉两侧均设有三节滑轨，所述三节滑轨含大轨212、中轨215、小轨804，大轨212固定在左型支架205、右型支架206内壁上，小轨804固定在抽屉左支板802、右支板803对应的位置上，所述抽屉栓孔座812设有倾斜导向片，所述抽屉通过三节滑轨插入左l型支架、右l型支架之间，推拉式直流电磁栓210固定在底板2一侧，抽屉栓孔座812固定在抽屉一侧，直流电磁栓210的弹力圆柱栓端头中心线与抽屉栓孔座812的孔中心线重叠，抽屉位置光耦207通过支座208固定在右l型支架206内壁，挡光板808固定在盖章托盘801背侧，抽屉层叠板簧209固定在底板2尾侧，当抽屉闭合在前板面时，推拉式直流电磁栓210的弹力圆柱栓端头插入抽屉栓孔座812内，挡光板808挡在抽屉位置槽形光耦207中，抽屉层叠板簧209压紧贴在抽屉尾部。本结构中推拉式直流电磁栓与抽屉栓孔座的插接关系保证了抽屉的开合。当推拉式直流电磁栓的弹力圆柱栓端头插入抽屉栓孔座内，抽屉被锁住不能打开。当推拉式直流电磁栓上电后弹力圆柱栓端头缩回解除约束，抽屉在抽屉层叠板簧的弹力下弹出；要关抽屉时，抽屉栓孔座的倾斜导向片引导直流电磁栓的弹力圆柱栓端头进入抽屉栓孔座内。
上述实施例并不构成对本发明的限制，凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。