本发明涉及到数字喷墨印花新技术领域，具体的说是一种带有可自动嵌入组合安装平板的数字喷墨印花机与印花方法。
背景技术：
数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇，被誉为21世纪纺织工业革命技术，它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年来，国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展，其中平板式数字喷墨印花机因其可实现成衣等的个性化打印，技术不断完善，产品的种类和功能也不断完善。
对于机头固定式平板式数字喷墨印花机，客户端将文档提交到印花设备的pc主机，pc主机经过图像转化以及色彩分析软件的处理，将图像信息转化为相应的喷印控制命令并将控制命令传递给喷印控制器控制喷印。打印过程中，首先喷头组在织物宽度方向上的运动一个导程，运动过程中喷印控制器根据所得到的喷印控制命令控制喷嘴是否喷墨；其次伺服电机控制打印平板在织物长度方向上向前移动一个打印宽度，两种运动相互协调重复上述过程直至完成打印任务。相比导带式数字喷墨印花机，对于平板式数字喷墨印花设备，如何提高印花速度或者每一次打印成衣等的数量是当前面临的主要问题。
针对此，本发明给出一种带有可自动嵌入组合安装平板的数字喷墨印花机与印花方法，印花平板采用包括三层可嵌入式组合的平板结构，且每层平板均通过可升降的支撑系统支撑，从而可根据印花织物的大小实现相应数量的平板的组合，实现个性印花。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是给出一种带有可自动嵌入组合安装平板的数字喷墨印花机与印花方法，通过印花平板采用包括三层可嵌入式组合的平板结构，且每层平板均通过可升降的支撑系统支撑，从而可根据印花织物的大小实现相应数量的平板的组合，实现个性印花。
为了达到上述目的，本发明涉及到一种带有可自动嵌入组合安装平板的数字喷墨印花机，包括第一支撑系统，所述第一支撑系统包括第一左前支撑架、第一右前支撑架、第一左后支撑架和第一右后支撑架，在所述第一左前支撑架和第一左后支撑架顶端固定连接有左机头支撑杆，在所述左机头支撑杆上开有第一滑道，在所述第一右前支撑架和第一右后支撑架顶端支撑有右机头支撑杆，在所述右机头支撑杆上开有第二滑道，在所述左机头支撑杆和右机头支撑杆之间连接有机头横杆，所述机头横杆的左端和右端分别嵌入在第一滑道和第二滑道内，所述机头横杆的左端和右端同时由第一电机带动沿着第一滑道和第二滑道来回滑动，在所述机头横杆的朝下部开有第三滑道，在所述机头横杆的第三滑道内嵌入有喷头组，所述喷头组包括喷头组竖向连杆，在所述喷头组竖向连杆的底端固定打印喷头组，所述喷头组竖向连杆的顶端嵌入在第三滑道内，所述喷头组竖向连杆通过第二电机带动沿着第三滑道来回滑动，在所述第一支撑系统的靠近底端部位固定连接有托板，所述托板为长方体形，所述托板的左前角、右前角、左后角、右后角分别与第一左前支撑架、第一右前支撑架、第一左后支撑架、第一右后支撑架的靠近底端部位固定连接，在所述托板上设置有印花平板，所述印花平板包括内层印花平板、中间层印花平板和外层印花平板，所述内层印花平板包括支撑竖杆，所述支撑竖杆的底端固定在托板上，在所述支撑竖杆上支撑有第一平板，所述第一平板为实心的长方体形，所述第一平板的中心部位由支撑竖杆支撑，所述支撑竖杆为可升降杆，所述支撑竖杆由第三电机带动自由升降，所述中间层印花平板包括第二支撑系统，所述第二支撑系统包括第二左前支撑架、第二右前支撑架、第二左后支撑架和第二右后支撑架，所述第二左前支撑架、第二右前支撑架、第二左后支撑架和第二右后支撑架的底端固定在托板上，在所述第二支撑系统上支撑有第二平板，所述第二平板为长方体形，所述第二平板的左前角、右前角、左后角、右后角分别由第二左前支撑架、第二右前支撑架、第二左后支撑架、第二右后支撑架支撑，所述第二平板的中心部位为第一空心结构，所述第一空心结构为长方体形，所述第一空心结构的大小与第一平板的大小完全相同，所述第二支撑系统可升降，所述第二支撑系统的第二左前支撑架、第二右前支撑架、第二左后支撑架、第二右后支撑架共同由第四电机带动共同升降，所述外间层印花平板包括第三支撑系统，所述第三支撑系统包括第三左前支撑架、第三右前支撑架、第三左后支撑架和第三右后支撑架，所述第三左前支撑架、第三右前支撑架、第三左后支撑架和第三右后支撑架的底端固定在托板上，在所述第三支撑系统上支撑有第三平板，所述第三平板为长方体形，所述第三平板的左前角、右前角、左后角、右后角分别由第三左前支撑架、第三右前支撑架、第三左后支撑架、第三右后支撑架支撑，所述第三平板的中心部位为第二空心结构，所述第二空心结构为长方体形，所述第二空心结构的大小与第二平板的大小完全相同，所述第三支撑系统可升降，所述第三支撑系统的第三左前支撑架、第三右前支撑架、第三左后支撑架、第三右后支撑架共同由第五电机带动共同升降。
本发明还涉及到一种带有可自动嵌入组合安装平板的数字喷墨印花方法，初始状态下，内层印花平板、中间层印花平板、外层印花平板相互嵌入叠合放置，此时内层印花平板的支撑竖杆、中间层印花平板的第二支撑系统、外层印花平板的第三支撑系统分别由第三电机、第四电机、第五电机带动下降，且保持支撑竖杆、第二支撑系统、第三支撑系统的高度相同，继而使得第一平板正好完全嵌入在第二平板的第一空心结构内、第二平板正好完全嵌入在第三平板的第二空心结构内；印花时，首先根据所需印花的织物的长度选择所需的印花平板的数量，当所需印花的织物的大小小于或等于第一平板的大小时，选择使用第一平板进行印花，当所需印花的织物的大小大于第一平板的大小但小于或等于第二平板的大小时，选择使用第一平板和第二平板进行印花，当所需印花的织物的大小大于第二平板的大小但小于或等于第三平板的大小时，选择使用第一平板、第二平板、第三平板进行印花；当选择使用第一平板进行印花时，首先第三电机带动支撑竖杆上升，使得第一平板与打印喷头组的距离调整到适合印花的距离，而后将所需印花的织物平铺在第一平板上，而后将所需印花的一个完整图像传送给打印喷头组的喷印控制系统，第二电机带动喷头组竖向连杆沿着第三滑道来回滑动一次，对织物进行一个宽度的印花，而后第一电机带动机头横杆的左端和右端同时分别沿着第一滑道和第二滑道由前向后滑动一个动程，持续直至完成整个织物的印花；当选择使用第一平板和第二平板进行印花时，首先第三电机带动支撑竖杆上升或者下降，使得第一平板与打印喷头组的距离调整到适合印花的距离，而后第四电机带动间层印花平板的第二支撑系统上升，使得第二支撑系统和支撑竖杆的高度保持一致，此时第一平板正好完全嵌入在第二平板的第一空心结构内，两者共同构成一个完整的实心平板，而后将所需印花的织物平铺在第一平板和第二平板组合而成的完整的实心平板上，而后将所需印花的一个完整图像传送给打印喷头组的喷印控制系统，第二电机带动喷头组竖向连杆沿着第三滑道来回滑动一次，对织物进行一个宽度的印花，而后第一电机带动机头横杆的左端和右端同时分别沿着第一滑道和第二滑道由前向后滑动一个动程，持续直至完成整个织物的印花；当选择使用第一平板、第二平板、第三平板进行印花时，首先第三电机带动支撑竖杆上升或者下降，使得第一平板与打印喷头组的距离调整到适合印花的距离，而后第四电机带动间层印花平板的第二支撑系统上升或下降，使得第二支撑系统和支撑竖杆的高度保持一致，此时第一平板正好完全嵌入在第二平板的第一空心结构内，同时第五电机带动外层印花平板的第三支撑系统上升，使得第三支撑系统和支撑竖杆的高度保持一致，此时第二平板正好完全嵌入在第三平板的第二空心结构内，三者共同构成一个完整的实心平板，而后将所需印花的织物平铺在第一平板、第二平板、第三平板组合而成的完整的实心平板上，而后将所需印花的一个完整图像传送给打印喷头组的喷印控制系统，第二电机带动喷头组竖向连杆沿着第三滑道来回滑动一次，对织物进行一个宽度的印花，而后第一电机带动机头横杆的左端和右端同时分别沿着第一滑道和第二滑道由前向后滑动一个动程，持续直至完成整个织物的印花。
本发明通过印花平板采用包括三层可嵌入式组合的平板结构，且每层平板均通过可升降的支撑系统支撑，从而可根据印花织物的大小实现相应数量的平板的组合，实现个性印花。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
由图1所示，一种带有可自动嵌入组合安装平板的数字喷墨印花机，包括第一支撑系统，第一支撑系统包括第一左前支撑架1、第一右前支撑架2、第一左后支撑架3和第一右后支撑架4，在第一左前支撑架和第一左后支撑架顶端固定连接有左机头支撑杆5，在左机头支撑杆上开有第一滑道，在第一右前支撑架和第一右后支撑架顶端支撑有右机头支撑杆6，在右机头支撑杆上开有第二滑道，在左机头支撑杆和右机头支撑杆之间连接有机头横杆8，机头横杆的左端和右端分别嵌入在第一滑道和第二滑道内，机头横杆的左端和右端同时由第一电机带动沿着第一滑道和第二滑道来回滑动，在机头横杆的朝下部开有第三滑道，在机头横杆的第三滑道内嵌入有喷头组7，喷头组包括喷头组竖向连杆，在喷头组竖向连杆的底端固定打印喷头组，喷头组竖向连杆的顶端嵌入在第三滑道内，喷头组竖向连杆通过第二电机带动沿着第三滑道来回滑动，在第一支撑系统的靠近底端部位固定连接有托板21，托板为长方体形，托板的左前角、右前角、左后角、右后角分别与第一左前支撑架、第一右前支撑架、第一左后支撑架、第一右后支撑架的靠近底端部位固定连接，在托板上设置有印花平板，印花平板包括内层印花平板9、中间层印花平板10和外层印花平板11，内层印花平板包括支撑竖杆12，支撑竖杆的底端固定在托板上，在支撑竖杆上支撑有第一平板，第一平板为实心的长方体形，第一平板的中心部位由支撑竖杆支撑，支撑竖杆为可升降杆，支撑竖杆由第三电机带动自由升降，中间层印花平板包括第二支撑系统，第二支撑系统包括第二左前支撑架13、第二右前支撑架14、第二左后支撑架15和第二右后支撑架16，第二左前支撑架、第二右前支撑架、第二左后支撑架和第二右后支撑架的底端固定在托板上，在第二支撑系统上支撑有第二平板，第二平板为长方体形，第二平板的左前角、右前角、左后角、右后角分别由第二左前支撑架、第二右前支撑架、第二左后支撑架、第二右后支撑架支撑，第二平板的中心部位为第一空心结构，第一空心结构为长方体形，第一空心结构的大小与第一平板的大小完全相同，第二支撑系统可升降，第二支撑系统的第二左前支撑架、第二右前支撑架、第二左后支撑架、第二右后支撑架共同由第四电机带动共同升降，外间层印花平板包括第三支撑系统，第三支撑系统包括第三左前支撑架17、第三右前支撑架18、第三左后支撑架19和第三右后支撑架20，第三左前支撑架、第三右前支撑架、第三左后支撑架和第三右后支撑架的底端固定在托板上，在第三支撑系统上支撑有第三平板，第三平板为长方体形，第三平板的左前角、右前角、左后角、右后角分别由第三左前支撑架、第三右前支撑架、第三左后支撑架、第三右后支撑架支撑，第三平板的中心部位为第二空心结构，第二空心结构为长方体形，第二空心结构的大小与第二平板的大小完全相同，第三支撑系统可升降，第三支撑系统的第三左前支撑架、第三右前支撑架、第三左后支撑架、第三右后支撑架共同由第五电机带动共同升降。
使用时，初始状态下，内层印花平板9、中间层印花平板10、外层印花平板11相互嵌入叠合放置，此时内层印花平板9的支撑竖杆12、中间层印花平板10的第二支撑系统、外层印花平板12的第三支撑系统分别由第三电机、第四电机、第五电机带动下降，且保持支撑竖杆12、第二支撑系统、第三支撑系统的高度相同，继而使得第一平板正好完全嵌入在第二平板的第一空心结构内、第二平板正好完全嵌入在第三平板的第二空心结构内；印花时，首先根据所需印花的织物的长度选择所需的印花平板的数量，当所需印花的织物的大小小于或等于第一平板的大小时，选择使用第一平板进行印花，当所需印花的织物的大小大于第一平板的大小但小于或等于第二平板的大小时，选择使用第一平板和第二平板进行印花，当所需印花的织物的大小大于第二平板的大小但小于或等于第三平板的大小时，选择使用第一平板、第二平板、第三平板进行印花；当选择使用第一平板进行印花时，首先第三电机带动支撑竖杆12上升，使得第一平板与打印喷头组的距离调整到适合印花的距离，而后将所需印花的织物平铺在第一平板上，而后将所需印花的一个完整图像传送给打印喷头组的喷印控制系统，第二电机带动喷头组竖向连杆沿着第三滑道来回滑动一次，对织物进行一个宽度的印花，而后第一电机带动机头横杆8的左端和右端同时分别沿着第一滑道和第二滑道由前向后滑动一个动程，持续直至完成整个织物的印花；当选择使用第一平板和第二平板进行印花时，首先第三电机带动支撑竖杆12上升或者下降，使得第一平板与打印喷头组的距离调整到适合印花的距离，而后第四电机带动间层印花平板10的第二支撑系统上升，使得第二支撑系统和支撑竖杆12的高度保持一致，此时第一平板正好完全嵌入在第二平板的第一空心结构内，两者共同构成一个完整的实心平板，而后将所需印花的织物平铺在第一平板和第二平板组合而成的完整的实心平板上，而后将所需印花的一个完整图像传送给打印喷头组的喷印控制系统，第二电机带动喷头组竖向连杆沿着第三滑道来回滑动一次，对织物进行一个宽度的印花，而后第一电机带动机头横杆的左端和右端同时分别沿着第一滑道和第二滑道由前向后滑动一个动程，持续直至完成整个织物的印花；当选择使用第一平板、第二平板、第三平板进行印花时，首先第三电机带动支撑竖杆12上升或者下降，使得第一平板与打印喷头组的距离调整到适合印花的距离，而后第四电机带动间层印花平板10的第二支撑系统上升或下降，使得第二支撑系统和支撑竖杆的高度保持一致，此时第一平板正好完全嵌入在第二平板的第一空心结构内，同时第五电机带动外层印花平板11的第三支撑系统上升，使得第三支撑系统和支撑竖杆的高度保持一致，此时第二平板正好完全嵌入在第三平板的第二空心结构内，三者共同构成一个完整的实心平板，而后将所需印花的织物平铺在第一平板、第二平板、第三平板组合而成的完整的实心平板上，而后将所需印花的一个完整图像传送给打印喷头组的喷印控制系统，第二电机带动喷头组竖向连杆沿着第三滑道来回滑动一次，对织物进行一个宽度的印花，而后第一电机带动机头横杆8的左端和右端同时分别沿着第一滑道和第二滑道由前向后滑动一个动程，持续直至完成整个织物的印花。