一种手动盖章机的制作方法

本发明实施例涉及办公用品技术领域，尤其涉及一种手动盖章机。

背景技术：

目前，盖章行为均为手工作业，包括印泥章和钢印章等都是通过手工盖章实现，前者直接手持印章下压即可实现，后者借助一个简单的钢印盖章器即可实现。虽然一般情况下手工盖章均可满足需求，但随着经济的发展，很多行业的盖章工作量越来越大，比如毕业证书、资格证书、支票等，采用传统的手工盖章方式，工作相当繁琐，费时费力，而且极有可能出现盖章不规范的问题。

综上所述，如何有效地解决盖章费时费力问题以及盖章的质量问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明实施例所解决的技术问题之一在于提供一种手动盖章机，用以克服现有技术中盖印章费时费力以及盖印章质量差的缺陷，达到提高盖章效率和盖章质量的效果。

本发明实施例提供一种手动盖章机,包括：机架，所述机架的上端部通过齿轮轴同轴设置有齿轮、操作手柄和导向套，所述齿轮和所述操作手柄相对固定，所述导向套内设置有齿条，所述齿条与所述齿轮咬合，所述齿条的下端部设置有弹性夹头，所述弹性夹头用于夹持印章，所述操作手柄用于驱动所述齿轮绕所述齿轮轴转动，进而驱动所述齿条做往复运动，完成盖章。

在本发明的一具体实施例中，在所述机架的上端通过所述齿轮轴还设置有扇形板，所述扇形板的上边沿设置有调整块，所述扇形板上开有弧形槽孔，所述弧形槽孔与连杆的一端铰接，使所述连杆的一端能够在所述弧形槽孔内滑动，所述连杆的另一端与摆杆的第一端铰接，所述摆杆的第二端与设置在所述机架上的转轴固定连接，所述转轴上设置有印台座，所述印台座上设置有印台；在完成沾油过程后，所述调整块与所述操作手柄接触，通过所述操作手柄带动所述扇形板转动，进而驱动所述印台绕所述转轴转动，为印章让开下行的运动空间。

在本发明的一具体实施例中，在所述机架上与所述转轴的等高位置处还设置有限位装置。

在本发明的一具体实施例中，在所述弹性夹头上通过弹簧设置有压纸板。

在本发明的一具体实施例中，在所述齿条的上端部设置有调节螺母，所述调节螺母用于调整所述弹性夹头的高度。

在本发明的一具体实施例中，还包括底座，所述机架设置在所述底座上。

在本发明的一具体实施例中，所述底座上设置有工作台，所述工作台用于放置印章件。

在本发明的一具体实施例中，所述底座和所述工作台之间设置有导轨，所述工作台能够沿所述导轨滑动。

在本发明的一具体实施例中，所述工作台上设置有锁紧装置，所述锁紧装置用于锁紧所述工作台，使所述工作台与所述底座相对固定。

在本发明的一具体实施例中，所述工作台上设置有定位块，所述定位块用于对印章件进行定位。

由以上技术方案可见，本发明实施例提供的手动盖章机,包括：机架，所述机架的上端部通过齿轮轴同轴设置有齿轮、操作手柄和导向套，所述齿轮和所述操作手柄相对固定，所述导向套内设置有齿条，所述齿条与所述齿轮咬合，所述齿条的下端部设置有弹性夹头，所述弹性夹头用于夹持印章，所述操作手柄用于驱动所述齿轮绕所述齿轮轴转动，进而驱动所述齿条做往复运动，完成盖章。通过操作手柄完成盖章过程，克服了现有技术中盖印章费时费力以及盖印章质量差的缺陷，达到提高盖章效率和盖章质量的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明实施例中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明实施例一的手动盖章机的结构示意图；

图2所示为本发明实施例二的手动盖章机的结构示意图。

具体实施方式

当然，实施本发明实施例的任一技术方案必不一定需要同时达到以上的所有优点。

为了使本领域的人员更好地理解本发明实施例中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明实施例中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明实施例保护的范围。

本发明实施例提供一种手动盖章机，包括：机架，所述机架的上端部通过齿轮轴同轴设置有齿轮、操作手柄和导向套，所述齿轮和所述操作手柄相对固定，所述导向套内设置有齿条，所述齿条与所述齿轮咬合，所述齿条的下端部设置有弹性夹头，所述弹性夹头用于夹持印章，所述操作手柄用于驱动所述齿轮绕所述齿轮轴转动，进而驱动所述齿条做往复运动，完成盖章。

本发明实施例的手动盖章机，通过操作手柄完成盖章过程，克服了现有技术中盖印章费时费力以及盖印章质量差的缺陷，达到提高盖章效率和盖章质量的效果。

下面结合本发明实施例附图进一步说明本发明实施例具体实现。

如图1所示，为图1所示为本发明实施例一的手动盖章机的结构示意图。从图中可以看出，本实施例的手动盖章机包括：机架25，所述机架25的上端部通过齿轮轴17同轴设置有齿轮16、操作手柄12和导向套15，所述齿轮16和所述操作手柄12相对固定，通过转动所述操作手柄12可以带动所述齿轮16转动，所述导向套15内设置有齿条14，所述齿条14与所述齿轮16咬合，这样，当所述齿轮16转动时，通过所述齿轮16与所述齿条14的咬合关系，可以带动所述齿条14在竖直方向上移动，当然，若本实施例的手动盖章机水平放置的话，所述齿条14则沿水平方向移动。所述齿条14的下端部设置有弹性夹头10，所述弹性夹头10用于夹持印章，通过所述齿条14带动印章移动，所述操作手柄12用于驱动所述齿轮16绕所述齿轮轴17转动，进而驱动所述齿条14做往复运动，完成盖章过程。

本实施例的手动盖章机，通过操作手柄完成盖章过程，克服了现有技术中盖印章费时费力以及盖印章质量差的缺陷，达到提高盖章效率和盖章质量的效果。

作为本发明的一个具体实施例，在上述实施例的基础上，在所述机架的上端通过所述齿轮轴还设置有扇形板，即所述扇形板和所述齿轮、操作手柄以及所述导向套同轴设置。在所述扇形板的上边沿设置有调整块，所述扇形板上开有弧形槽孔，通常，所述弧形槽孔位于所述扇形板的靠下位置处，所述弧形槽孔与连杆的一端铰接，使所述连杆的一端能够在所述弧形槽孔内滑动，所述连杆的另一端与摆杆的第一端铰接，所述摆杆的第二端与设置在所述机架上的转轴固定连接，所述转轴上设置有印台，可选的，所述印台通过印台座与所述转轴连接。所述印台和所述转轴相对固定，当转动所述转轴时，可以带动所述印台转动。在本实施例中，通过下压所述操作手柄，带动所述齿条下行，当印章与印台接触时，印章进行沾油，当完成沾油过程后，所述操作手柄下行的预设位置，所述调整块与所述操作手柄接触，所述操作手柄对所述调整块施加力，通过所述操作手柄带动所述扇形板转动，进而驱动所述印台绕所述转轴转动，为印章让开下行的运动空间。所述调整块可以设置在所述扇形板的不同位置，进而改变与所述操作手柄接触时所述操作手柄的下行距离。

本实施例的手动盖章机，能够实现沾油盖章一次性完成，从而提高了盖章的效率。

作为本发明的一个具体实施例，在上述实施例的基础上，在所述机架上与所述转轴的等高位置处还设置有限位装置。所述限位装置用于限制所述印台的位置，防止在印章在回程过程中，印台的转动角度过大，超过预设范围。比如，在本实施例中，一般不希望印台超过与所述转轴登高的水平线。

作为本发明的一个具体实施例，在所述弹性夹头上通过弹簧设置有压纸板。在本实施例中，所述弹簧为硬质弹簧，即所述弹簧不易发生侧方向的弯折，所述弹簧的一端通过固定板设置在所述弹性夹头的上端部，并与所述齿条的下端部连接，所述压纸板用于在盖章过程中压紧印章件，防止印章件在盖章过程中发生位移，影响盖章质量。

作为本发明的一个具体实施例，在所述齿条的上端部设置有调节螺母，所述调节螺母用于调整所述弹性夹头的高度。

作为本发明的一个具体实施例，所述手动盖章机还包括底座，所述机架设置在所述底座上，所述底座上设置有工作台，所述工作台用于放置印章件，所述底座和所述工作台之间设置有导轨，所述工作台能够沿所述导轨滑动，所述工作台上设置有锁紧装置，所述锁紧装置用于锁紧所述工作台，使所述工作台与所述底座相对固定，所述工作台上设置有定位块，所述定位块用于对印章件进行定位。

本发明的上述实施例，克服了现有技术中盖印章费时费力以及盖印章质量差的缺陷，达到提高盖章效率和盖章质量的效果。

如图2所示为本发明实施例二的手动盖章机的结构示意图。作为本发明的一个具体实施例，所述手动盖章机包括机架25，所述机架25包括两个结构相同的片状结构，其中一个片状结构包括支撑杆，以及与所述支撑杆垂直设置的横梁，所述机架25的上端部通过齿轮轴同轴设置有齿轮16、操作手柄12和导向套15，所述齿轮16和所述操作手柄12相对固定，所述导向套15和所述机架25相对固定。所述导向套15内设置有齿条14，所述齿条与所述齿轮16咬合，所述齿条14的下端部设置有弹性夹头10，所述弹性夹头10用于夹持印章，所述操作手柄12用于驱动所述齿轮16绕所述齿轮轴17转动，进而驱动所述齿条14做往复运动，完成盖章。在所述机架25的上端通过所述齿轮轴17还设置有扇形板19，所述扇形板19的上边沿设置有调整块18，所述扇形板上开有弧形槽孔20，所述弧形槽孔20与连杆21的一端铰接，使所述连杆21的一端能够在所述弧形槽孔20内滑动，所述连杆21的另一端与摆杆22的第一端铰接，所述摆杆22的第二端与设置在所述机架上的转轴23固定连接，所述转轴23上设置有印台7；可选地，所述印台7通过印台座6与所述转轴23连接。在所述机架上与所述转轴23的等高位置处还设置有限位装置24，在所述弹性夹头10上通过弹簧11设置有压纸板8，在所述齿条14的上端部设置有调节螺母13，所述调节螺母13用于调整所述弹性夹头10的高度，所述机架25设置在所述底座1上。所述底座1上设置有工作台3，所述工作台3用于放置印章件。所述底座1和所述工作台3之间设置有导轨2，所述工作台3能够沿所述导轨2滑动。通常情况下，所述导轨2的数量为两根。所述工作台3的侧沿位置处设置有锁紧装置26，所述锁紧装置26用于锁紧所述工作台3，使所述工作台3与所述底座1相对固定。所述工作台3上设置有定位块5，所述定位块5用于对印章件4进行定位。

当利用本实施例的手动盖章机进行盖章时，先将印章件4放置在所述工作台3上，通过调整所述工作台3相对于所述底座1的位置，并通过所述锁紧装置26进行锁紧，同时通过定位块5用于对印章件4进行定位，使所述印章件4处于合适的位置，然后下拉所述操作手柄12，由于所述操作手柄12和所述齿轮16固定连接，此时，所述齿轮16会绕所述齿轮轴17转动，由于所述齿轮16和所述齿条14的咬合关系，所述齿条14绕轴向转动，并在所述导向套15的作用下下行，进而推动所述弹性夹头10夹持的印章向下移动，并与印台7接触，完成沾油，此时，所述操作手柄12下边沿刚好与所述调整块18接触，当所述操作手柄12继续下行时，所述操作手柄推动所述扇形板19转动，与此同时，所述连杆21的一端在所述弧形槽孔20内滑动，当滑动至一定位置后(在本实施例中，为图示的所述弧形槽孔20的b端)，所述连杆21的一端部不能继续在所述弧形槽孔20内滑动，随着所述扇形板的继续转动，所述连杆21拉动所述摆杆22绕所述转轴23转动，进而带动所述印台7逆时针转动，为印章让开下行空间，压纸板8先与印章件接触并对所述印章件进行固定，而后进行盖章。当盖章完成后，上拉所述操作手柄12，所述连杆21的一端滑动至图示的所述弧形槽孔20的a端，之后推动所述摆杆22进而带动所述转轴23转动，使所述印台7恢复到初始位置，此时，在所述限位装置24的作用下，使所述印台7停止运动，与此同时，所述弹性夹头10位于所述印台7的上方。上述过程即完成一次盖章过程。

本实施例的手动盖章机，通过操作手柄完成盖章过程，克服了现有技术中盖印章费时费力以及盖印章质量差的缺陷，达到提高盖章效率和盖章质量的效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。