本发明涉及烫金机技术领域，具体是一种全自动烫金机。
背景技术：
烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。电化铝箔通常由多层材料构成，基材常为pe，其次是分离涂层、颜色涂层、金属涂层（镀铝）和胶水涂层。
烫金基本工艺是在压力状态，即电化铝被烫印版、承印物压住的状态下，电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶牯剂熔化，此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小，而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加，使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上，完成一个烫印过程。
烫金主要有两种功能：一是表面装饰，可提高产品的附加值。烫金与压凹凸工艺等其他加工方式相结合，更能显示出产品强烈的装饰效果：二是赋予产品较高的防伪性能，如采用全息定位烫印商标标识等。
现有的烫金机再电化铝放卷时由于电化铝卷直径的变化会导致张力改变，影响烫金加工质量，在收卷时同样由于电化铝卷直径的变化导致张力改变，对电化铝的回收造成障碍。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种能够不停机的进行电化铝的收放卷，并且能够调节收放卷张力的全自动烫金机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种全自动烫金机，包括烫金机主体、电化铝收卷机构和电化铝放卷机构，所述电化铝收卷机构和电化铝放卷机构分别设于烫金机主体的左右两侧，电化铝放卷机构包括放卷支架以及安装在放卷支架上的收放卷盘，电化铝收卷机构包括收卷支架以及安装在收卷支架上的收放卷盘，收放卷盘上设有第一收放卷辊、第二收放卷辊、卷盘张力调节机构和切断机构，所述收放卷盘的中心安装在卷盘主轴上，卷盘主轴的两侧的收放卷盘上对称安装第一收放卷辊和第二收放卷辊；第一收放卷辊和第二收放卷辊的上方的收放卷盘上设有传动辊，下方的收放卷盘上设有卷盘张力调节机构和切断机构，切断机构包括切断辊、切断座和切断刀，两个切断辊对称设置，两个切断辊之间设有切断座和切断刀，切断座的下方设有切断刀；卷盘张力调节机构包括主动齿轮、从动齿轮、摆臂和卷盘压辊，主动齿轮和从动齿轮分别通过主动齿轮轴和从动齿轮轴安装在收放卷盘上，主动齿轮与两个从动齿轮啮合，从动齿轮与摆臂的一端固定连接，摆臂的另一端安装卷盘压辊。
作为本发明进一步的方案：所述收卷支架和放卷支架的底部均设有一个下传送辊，下传送辊通过下传送辊架安装在收卷支架或放卷支架上。
作为本发明进一步的方案：所述烫金机主体的两侧分别设有一个外部张力调节机构，该外部张力调节机构包括外部张力调节辊、外部张力调节摆臂和外部张力调节气缸，其中外部张力调节辊设于收卷支架或放卷支架的上方，外部张力调节辊安装在外部张力调节摆臂的一端，外部张力调节摆臂的另一端通过转轴安装在烫金机主体上，该转轴通过轴承座安装在烫金机主体上，外部张力调节摆臂的中部通过转轴与外部张力调节气缸的活塞杆铰接，外部张力调节气缸通过旋转气缸座安装在烫金机主体上。
作为本发明进一步的方案：所述烫金机主体上设有烫金组件，烫金组件包括烫金版辊和烫金压辊，烫金版辊与烫金压辊紧密配合，电化铝带和待印刷品经由烫金版辊与烫金压辊之间进过进行烫金加工。
作为本发明进一步的方案：所述卷盘主轴通过轴承安装在放卷支架或收卷支架上，并通过联轴器连接卷盘旋转电机的输出轴，该卷盘旋转电机通过电机座安装在放卷支架或收卷支架上。
作为本发明进一步的方案：所述第一收放卷辊和第二收放卷辊均安装在辊轴上，辊轴通过联轴器连接收放卷电机，辊轴通过轴承安装在收放卷盘上。
作为本发明进一步的方案：所述传动辊和主动齿轮轴的轴心与卷盘主轴的轴心位于同一平面。
作为本发明进一步的方案：所述切断刀通过刀座连接切断气缸的伸缩杆，切断气缸安装在切断座内。
作为本发明进一步的方案：所述主动齿轮两侧的摆臂之间的夹角为120°。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计两组能够不间断的收放卷的收放卷盘，能够不停机的进行电化铝的收放卷，并且在收放卷盘上设计卷盘张力调节机构，在烫金机主体上设计外部张力调节机构，相互配合对于电化铝的收卷张力和放卷张力进行调节，保证回收效果。
附图说明
图1为全自动烫金机的结构示意图。
图2为全自动烫金机中收放卷盘的结构示意图。
图3为全自动烫金机中电化铝收卷机构的收卷过程中第一收卷辊完成收卷时的示意图。
图4为全自动烫金机中电化铝收卷机构的收卷过程中切断电化铝带时的示意图。
图5为全自动烫金机中电化铝收卷机构的收卷过程中第二收卷辊进行收卷时的示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5，一种全自动烫金机，包括烫金机主体100、电化铝收卷机构和电化铝放卷机构，所述电化铝收卷机构和电化铝放卷机构分别设于烫金机主体100的左右两侧，电化铝放卷机构包括放卷支架101以及安装在放卷支架101上的收放卷盘1，电化铝收卷机构包括收卷支架102以及安装在收卷支架102上的收放卷盘1，收放卷盘1上设有第一收放卷辊2、第二收放卷辊3、卷盘张力调节机构和切断机构，所述收放卷盘1的中心安装在卷盘主轴上，卷盘主轴的两侧的收放卷盘1上对称安装第一收放卷辊2和第二收放卷辊3；第一收放卷辊2和第二收放卷辊3的上方的收放卷盘1上设有传动辊4，下方的收放卷盘1上设有卷盘张力调节机构和切断机构，切断机构包括切断辊5、切断座6和切断刀7，两个切断辊5对称设置，两个切断辊5之间设有切断座6和切断刀7，切断座6的下方设有切断刀7；卷盘张力调节机构包括主动齿轮8、从动齿轮9、摆臂10和卷盘压辊，主动齿轮8和从动齿轮9分别通过主动齿轮轴和从动齿轮轴安装在收放卷盘1上，主动齿轮8与两个从动齿轮9啮合，从动齿轮9与摆臂10的一端固定连接，摆臂10的另一端安装卷盘压辊；
收卷支架102和放卷支架101的底部均设有一个下传送辊103，下传送辊103通过下传送辊架安装在收卷支架102或放卷支架101上；
烫金机主体100的两侧分别设有一个外部张力调节机构，该外部张力调节机构包括外部张力调节辊104、外部张力调节摆臂105和外部张力调节气缸106，其中外部张力调节辊104设于收卷支架102或放卷支架101的上方，外部张力调节辊104安装在外部张力调节摆臂105的一端，外部张力调节摆臂105的另一端通过转轴安装在烫金机主体100上，该转轴通过轴承座安装在烫金机主体100上，外部张力调节摆臂105的中部通过转轴与外部张力调节气缸106的活塞杆铰接，外部张力调节气缸106通过旋转气缸座安装在烫金机主体100上。具体是从收放卷盘1的外部调节张力，其张力调节幅度较大，能够解决跟随电化铝卷直径变化而导致的张力变化的调节，保持张力的稳定，这样能够提高烫金加工时张力的稳定，提高烫金加工质量。
烫金机主体100上设有烫金组件，烫金组件包括烫金版辊107和烫金压辊108，烫金版辊107与烫金压辊108紧密配合，电化铝带和待印刷品经由烫金版辊107与烫金压辊108之间进过进行烫金加工。
卷盘主轴通过轴承安装在放卷支架101或收卷支架102上，并通过联轴器连接卷盘旋转电机的输出轴，该卷盘旋转电机通过电机座安装在放卷支架101或收卷支架102上。
第一收放卷辊2和第二收放卷辊3均安装在辊轴上，辊轴通过联轴器连接收放卷电机，辊轴通过轴承安装在收放卷盘1上。
传动辊4和主动齿轮轴的轴心与卷盘主轴的轴心位于同一平面。
切断刀7通过刀座连接切断气缸的伸缩杆，切断气缸安装在切断座6内。通过切断气缸带动切断。
主动齿轮轴连接齿轮驱动电机。通过齿轮驱动电机驱动。
主动齿轮8两侧的摆臂10之间的夹角为120°。
本发明的工作原理是：
电化铝放卷机构的工作原理：首先由第一收放卷辊2进行放卷，电化铝带从烫金机主体100依次绕过第一收放卷辊2、传动辊4、第二收放卷辊3和切断辊5后再连接第一收放卷辊2，由第一收放卷辊2进行放卷，当第一收放卷辊2上的电化铝卷直径小于一定标准后收放卷盘1顺时针旋转180°，从而将第一收放卷辊2、第二收放卷辊3的位置互换，此时电化铝依次绕过第二收放卷辊3、切断辊5后再连接第一收放卷辊2，此时切断机构的切断刀7将电化铝切断，电化铝只与第二收放卷辊3连接通过其进行放卷（切断后如何收放卷为现有技术，例如通过静电等条件），此时再将收放卷盘1顺时针旋转360°，电化铝依次绕过第二收放卷辊3、传动辊4、第一收放卷辊2、切断辊5后连接第二收放卷辊3进行放卷以此往复循环。
电化铝收卷机构的工作原理：首先由第一收放卷辊2进行收卷，电化铝带依次绕过第一收放卷辊2、传动辊4、第二收放卷辊3和切断辊5后再连接第一收放卷辊2进行收卷，当第一收放卷辊2上的电化铝卷直径大于一定标准后收放卷盘1顺时针旋转180°，从而将第一收放卷辊2、第二收放卷辊3的位置互换，此时电化铝依次绕过第二收放卷辊3、切断辊5后再连接第一收放卷辊2进行收卷，此时切断机构的切断刀7将电化铝切断，电化铝只与第二收放卷辊3连接通过其进行收卷，此时再将收放卷盘1顺时针旋转360°，电化铝依次绕过第二收放卷辊3、传动辊4、第一收放卷辊2、切断辊5后连接第二收放卷辊3进行收卷以此往复循环（切断后成品卷从收放卷辊上卸下）。
卷盘张力调节机构工作原理：在一个收放卷辊进行收放卷时，主动齿轮8通过齿轮传动带动靠近这个收放卷辊的摆臂10摆动，使卷盘压辊紧贴收放卷辊表面的不干胶卷，对其进行压料，提高成品卷的质量，而且另一个摆臂10也会随着摆动，随着成品卷的增大而逐渐脱离不干胶，从而具有一定调节张力的作用。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。