本发明涉及打印机领域，具体而言，涉及一种单张片材输出的打印机。
背景技术：
微型打印机广泛应用于办公、家庭、公共消费场所等，微型打印机中设有片材供给机构，以自动将作为记录介质的片材供给打印机构。然而由于片材的表面粘性大，不容易出纸，或者容易导致每次出多张片材。每次出多张片材容易造成在打印组中纸纸，印刷效果差的问题，甚至会损坏微型打印机。因此，如何避免片材之间粘附导致每次出多张片材是重要研发方向之一。
技术实现要素：
本发明提供了一种单张片材输出的打印机，旨在改善微型打印机控制单张出纸困难的问题。
本发明是这样实现的：
单张片材输出的打印机，包括：
机座；
送纸组，设在机座上，所述送纸组包括第一胶辊，所述第一胶辊用于将片材向第一方向推送；
打印组，设在机座上，所述打印组包括打印头片与第二胶辊，片材从所述打印头片与所述第二胶辊之间通过；
所述机座在所述送纸组与所述打印组之间设有凸起与限位块，所述限位块位于所述凸起上方，所述凸起与所述限位块之间设有进纸口，所述片材的厚度为a至b，所述进纸口在第二方向上的高度大于b，且小于2a。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述限位块位于所述凸起的上游，所述限位块的底面贴设有弹性薄片，所述弹性薄片越过所述凸起向第一方向延伸，所述弹性薄片形变产生朝向所述凸起的弹性力。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述限位块的底面为倾斜面，所述限位块的倾斜角度为3°-10°。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述弹性薄片上开设有避让所述凸起的让位槽。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述弹性薄片采用pc材质制成，所述弹性薄片的厚度为0.05mm-0.15mm。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述凸起与所述限位块在第一方向上错开设置。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述凸起朝向所述送纸组设有第一斜面。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述打印机还包括传动装置，所述传动装置包括切换组，所述切换组包括送纸状态与打印状态，送纸状态时所述传动装置带动所述送纸组与所述打印组；打印状态时所述传动装置脱离所述送纸组，并带动所述打印组。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述切换组包括转盘、第一齿轮、第二齿轮以及第三齿轮，所述第一齿轮设在所述转盘的中部，所述第二齿轮与所述第三齿轮分别设在所述转盘的两端；所述第一齿轮分别与所述第二齿轮、所述第三齿轮啮合。
本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的微型打印机，通过在机座上设置凸起与限位块，二者之间形成进纸口，通过控制进纸口的高度避免同时向打印组供给多张片材。且进一步通过在限位块上设置弹性薄片，且弹性薄片产生朝向凸起的弹性力，增加下方片材越过凸起的阻力，进一步避免多张片材同时供给的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施例，打印机在第一视角下的结构示意图；
图2是图1所示的打印机沿b-b方向的剖视图；
图3是图2所示的a处的局部放大图；
图4是图3所示的打印机的切换组的立体图。
图标：10-传动装置；13-切换组；131-转盘；132-第一齿轮；133-第二齿轮；134-第三齿轮；135-硬质金属轴；136-第一弹性件；20-打印组；21-第二胶辊；22-打印头片；30-送纸组；31-第一胶辊；41-凸起；411-第一斜面；42-限位块；43-弹性薄片；44-进纸口；x-片材。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参见图1至图4所示，单张片材x输出的打印机包括机座、送纸组30和打印组20，送纸组30和打印组20设在机座上。送纸组30将片材x向第一方向推送，打印组20接收送纸组30推送来的片材x，并将片材x继续向第一方向推送。实施例中，送纸组30包括第一胶辊31，第一胶辊31与片材x之间产生摩擦力实现对片材x的推送。打印组20包括打印头片22与第二胶辊21，片材x从打印头片22与第二胶辊21的之间通过，打印头片22抵压在片材x上并在片材x上留下打印痕迹。其中，第一方向指片材x从输入口向输出口移动的方向。
实施例中，机座上设有凸起41与限位块42，凸起41与限位块42位于送纸组30的下游，且位于打印组20的上游。即送纸组30推送的片材x首先经过凸起41与限位块42后，才由打印组20接收。限位块42位于凸起41上方，且二者之间形成进纸口44，进纸口44在第二方向上的高度大于最厚片材x的厚度，且小于最薄片材x的两倍厚度。即微型打印机适用于厚度在一定范围内的片材x，例如纸张厚度的厚度在a至b之间，则进纸口44的高度h的范围为b<h<2a，且b<2a。将进纸口44的高度限制在两张片材x能够通过的范围内，当两张片材x推送至进纸口44时，位于下方的片材x被凸起41阻挡，无法越过凸起41向打印组20推送。其中，第二方向垂直于片材x插入方向。例如微型打印机水平放置时，片材x向水平方向推送并插入进纸口44的，则此时第二方向为垂直水平方向的竖直方向。
实施例中，限位块42位于凸起41的上游，限位块42的底面贴设有弹性薄片43，弹性薄片43越过凸起41向第一方向延伸，弹性薄片43形变产生朝向凸起41的弹性力。通过弹性薄片43抵压片材x并施加向下的弹性力，在两张片材x同时输出时增加位于下方片材x越过凸起41的阻力，避免位于下方的片材x加塞进入进纸口44导致纸纸等问题，提高微型打印机的稳定性。
实施例中，限位块42的底面为倾斜面，且朝向凸起41倾斜，使得弹性薄片43朝向凸起41倾斜，弹性薄片43产生朝向凸起41所述限位块42的倾斜角度为3°-10°。两张片材x同时输出时，上方片材x顺利通过进纸口44之后使得弹性薄片43产生更大的形变，阻止下方片材x越过凸起41，避免上方片材x继续推送过程中将下方片材x带入进纸口44。优选的，弹性薄片43采用pc材质制成，弹性薄片43的厚度为0.05mm-0.15mm。弹性薄片43上开设有避让凸起41的让位槽，避免凸起41与弹性薄片43发生干涉，影响弹性薄片43的作用效果。
实施例中，凸起41与限位块42在第一方向上错开设置，更有助于上方片材x的通过，由于片材x的厚度很小，狭窄的通道设计困难，且通道的误差易导致片材x通过困难。因此通过凸起41与限位块42错开设置，且分别限制进纸口44的上限位点与下限位点，便于片材x的顺利通过，且便于整体结构的微型化。优选的，凸起41朝向送纸组30设有第一斜面411，片材x在第一斜面411的导向作用下更顺利的越过凸起41。
实施例中，传动装置10包括切换组13，切换组13能够转动，且与送纸组30、打印组20形成不同的连接关系进而呈现不同状态。切换组13包括送纸状态与打印状态，送纸状态时传动装置10同时带动送纸组30与打印组20；打印状态时传动装置10脱离送纸组30，并带动打印组20。通过切换组13切换不同的状态，在送纸阶段同时驱动送纸组30与打印组20，两组装置同时工作共同推送片材x，使得片材x稳定的送入打印组20内。在打印阶段，停止送纸组30的推送，片材x根据打印速度进行有序的推送。
实施例中，切换组13包括转盘131、第一齿轮132、第二齿轮133以及第三齿轮134，第一齿轮132设在转盘131的中部。第二齿轮133与第三齿轮134分别设在转盘131的两端，第一齿轮132分别与第二齿轮133、第三齿轮134啮合。通过设置可转动的转盘131，使得第二齿轮133与第三齿轮134能够与其它装置实现不同的连接关系。其中，第一齿轮132为双联齿轮，其外层齿圈用于与第二齿轮133、第三齿轮134啮合。
实施例中，优选的，转盘131的两端分别固定有硬质金属轴135，第二齿轮133与第三齿轮134分别可转动的套设在两端的硬质金属轴135上。转盘131采用塑料件一体制成，通过设置硬质金属轴135增加强度，能够提高传动的稳定性，提高切换组13的使用寿命。硬质金属轴135的材料可选用铜、铜合金以及其它硬度较大的金属。转盘131上开设有与硬质金属轴135配合的轴孔，转盘131与硬质金属轴135过盈配合。
更优选的，转盘131的两端分别设有第一弹性件136，用于将第二齿轮133、第三齿轮134抵压在硬质金属轴135的端面上。第一弹性件136选用螺旋弹簧，转盘131上设有圆环形的轴孔，弹性件套设在轴孔外壁上，避免弹性件歪斜，导致弹性力方向变化。硬质金属轴135穿设在轴孔内，硬质金属轴135采用t型轴，其具有端部。通过弹性件施加弹性力将第二齿轮133、第三齿轮134抵压在对应的硬质金属轴135端面上，使得第二齿轮133、第三齿轮134与硬质金属轴135之间的摩擦力增加，进一步提高第二齿轮133、第三齿轮134传动的稳定性。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。