柔性版印刷机墙板的制作方法

本发明涉及印刷设备零部件技术领域，尤其涉及一种柔性版印刷机墙板。

背景技术：

印刷机墙板是柔性版印刷机的主要部件之一，两块墙板之间安装有印版滚筒、压印滚筒、传纸滚筒、定位芯轴等大量轴辊类零件，墙板是起支撑和定位作用的主要基础件，它的设计、加工和装配都直接影响到整台印刷机的精度和印刷性能，对印刷机的平稳性和可靠性都会产生较大的影响。

在墙板的装配方面，传统装配方法是采用定位芯轴装配，具体是：以靠塞确定第一块墙板在底盘上的位置，另一块墙板位置的定位方法是用定位芯轴在两块墙板的定位孔中转动灵活来确定。为了提高装配质量，现有一种在定位芯轴装配方法的基础上进行改进的措施：相对第一块第一块基准墙板，另一块墙板沿平行方向分别向两个方向移动到芯轴灵活转动的最远距离，然后取中点。采用这种改进的措施，可以消除定位芯轴和定位孔间隙产生的同轴度误差，因此得到广泛使用。为了进一步提高装配精度，在墙板移动接近最远点位置时，移动步距越小越好，实践中一般采用敲打的方法，但这种方法不但费时费力，而且不好控制移动距离，求出的最远点容易存在误差，从而影响装配精度和装配质量。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一种柔性版印刷机墙板，能够在装配时缓慢而稳定地移动接近定位芯轴灵活转动的最远点位置，降低最远点误差，从而提高装配精度和装配质量，且操作简单省力。

本发明的技术方案是：

一种柔性版印刷机墙板，包括墙板主体和开设在墙板主体上的定位孔，其特征在于：墙板主体右侧的底部位置开设有从墙板主体的后侧向前侧凹陷的矩形的安装槽，所述安装槽内安装有蜗轮蜗杆机构；蜗轮的轴线水平且沿着墙板主体的长度方向设置，蜗轮轴的左端可转动地支承在安装槽的左侧壁上，蜗轮轴的右端伸出安装槽的右侧壁并可转动地支承在所述右侧壁上；蜗杆啮合在蜗轮的上方，蜗杆的轴线水平且沿着墙板主体的宽度方向设置，与蜗轮的轴线相互垂直，蜗杆的前端伸出安装槽的前侧壁并可转动地支承在所述前侧壁上，在蜗杆的后侧设有用于支承蜗杆后端的支承壁，所述支承壁遮挡住安装槽后侧开口的上部分，蜗杆的前端端部固连一调节手轮；还包括一用于与印刷机底盘固定的定位块，蜗轮轴的右端与所述定位块螺纹连接。

采用定位芯轴方法装配墙板时，将墙板平行于第一块基准墙板放置在印刷机底盘上对应的安装位置，安装有调节手轮的一侧朝向远离基准墙板的方向，并将定位块与底盘固定，然后旋转调节手轮，通过蜗轮蜗杆机构带动蜗轮轴旋转，蜗轮轴右端的螺纹旋入定位块时，墙板主体向右移动，反向旋转调节手轮，则墙板主体也向相反方向移动。蜗轮蜗杆机构的传动比大且结构紧凑，而蜗轮轴与定位块的连接方式相当于螺杆螺母传动结构，精度高，将这两种传动结构结合在一起，能使墙板主体缓慢而稳定地移动接近定位芯轴灵活转动的最远点位置，移动步距极小，精度高，从而降低最远点误差，提高墙板的装配精度和装配质量，而且操作简单省力。

进一步的，本发明所述的墙板主体的前侧表面上环绕调节手轮设有第一刻度，调节手轮上设有指针。设置刻度能够读取两个方向最远位置的数据，便于计算出中点位置。

进一步的，本发明所述的蜗轮轴上套设有与蜗轮同步旋转的第一锥齿轮，安装槽的前侧壁上可转动地穿设有一水平且垂直于蜗轮轴设置的转轴，所述转轴位于安装槽内侧的端部固连有与第一锥齿轮啮合传动的第二锥齿轮，传动比为1:1，转轴的前侧端固连有一计数轮，墙板主体的前侧表面上环绕所述计数轮设有第二刻度，计数轮上设有指针。由于蜗轮蜗杆机构的传动比大，因此在墙板主体的移动过程中，调节手轮通常需要旋转多圈，只靠调节手轮的第一刻度不便于读数和计算，设置计数轮，由于计数轮与蜗轮的转速相等，调节手轮与蜗杆的转速相等，蜗轮与蜗杆之间为固定的传动关系，因此调节手轮每旋转一圈，计数轮就转过固定的角度，两者存在一定的进制关系，合理设置第一刻度和第二刻度就能达到方便读数和计算的目的。

进一步的，本发明所述的计数轮与调节手轮的旋转方向相同。设计好蜗轮蜗杆、锥齿轮各自的啮合方向，从而使计数轮与调节手轮的旋转方向一致，便于读数和计算。

进一步的，本发明所述的第一、第二刻度的刻度线沿圆周分布，其零刻度线与最大值刻度线重合，第二刻度最大值与第一刻度最大值的比等于蜗杆与蜗轮的传动比。这样的刻度设计便于读书和计算。

进一步的，本发明所述的定位块的底面与墙板主体的底面在同一水平面上，定位块的底部右侧设有垂直于定位块底面的安装板，所述安装板上开设有2个安装孔，安装板与定位块为一体结构。底盘的侧边上要设置与安装孔对应的螺纹孔，安装时将定位块放在底盘的边缘，定位块的底面贴合在底盘的上表面，安装板贴靠在底盘的侧边，使安装孔与底盘的螺纹孔对齐，再通过螺栓将定位块与底盘固定。

进一步的，本发明所述的安装槽的底部距离墙板主体的底部边缘8～10cm，安装槽的右侧距离墙板主体的右侧边缘8～10cm。

本发明的有益效果是：在墙板上设置传动比大的蜗轮蜗杆机构和精度高的螺杆螺母传动结构，以转动调节手轮来推动墙板，结合这两种传动结构，能在采用定位芯轴方法装配墙板时，使墙板主体缓慢而稳定地移动接近定位芯轴灵活转动的最远点位置，移动步距极小，精度高，从而降低最远点误差，提高墙板的装配精度和装配质量，而且操作简单省力。在上述基础上，本发明还设置计数轮，在调节手轮和计数轮外围设置相配合的刻度，能够方便地读取两个方向定位芯轴灵活转动的最远位置的数据，便于计算出中点位置，获得精确的墙板装配位置。

附图说明

图1为本发明实施例墙板装配时的结构示意图。

图2为本发明实施例墙板后侧的结构示意图。

图3为本发明实施例传动结构的示意图。

具体实施方式

现结合附图和实施例对本发明作进一步的说明：

在本发明的描述中，需要理解的是，“左侧”、“右侧”、“前侧”、“后侧”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1和图2所示，本实施例的柔性版印刷机墙板包括墙板主体10和开设在墙板主体10上的定位孔20，为了方便精确地定位墙板的装配位置，在墙板主体10上设置了用于移动墙板的装置，具体的是：墙板主体10右侧的底部位置开设有从墙板主体10的后侧向前侧凹陷的矩形的安装槽30，安装槽30的底部距离墙板主体10的底部边缘8～10cm，安装槽30的右侧距离墙板主体10的右侧边缘8～10cm，安装槽30内安装有蜗轮蜗杆机构。其中，如图2和图3所示，蜗轮41轴线水平且沿着墙板主体10的长度方向设置，蜗轮轴42的左端可转动地支承在安装槽30的左侧壁上，蜗轮轴42的右端伸出安装槽30的右侧壁并可转动地支承在右侧壁上。蜗杆43啮合在蜗轮41的上方，蜗杆43的轴线水平且沿着墙板主体10的宽度方向设置，与蜗轮41的轴线相互垂直，蜗杆43的前端伸出安装槽30的前侧壁并可转动地支承在前侧壁上，在蜗杆43的后侧设有用于支承蜗杆43后端的支承壁31，支承壁31遮挡住安装槽30后侧开口的上部分，蜗杆43的前端端部固连一调节手轮50。该用于移动墙板的装置还包括一用于与印刷机底盘a固定的定位块60，蜗轮轴42的右端与定位块60螺纹连接。将定位块60与底盘a固定，然后旋转调节手轮50，通过蜗轮蜗杆机构带动蜗轮轴42旋转，蜗轮轴42右端的螺纹旋入定位块60时，墙板主体10向右移动，反向旋转调节手轮50，则墙板主体10也向相反方向移动。

为了准确地获取两个方向定位芯轴灵活转动的最远位置的数据，便于计算出中点位置，如图1所示，在墙板主体10的前侧表面上环绕调节手轮50设有第一刻度51，调节手轮50上设有指针。由于蜗轮蜗杆机构的传动比大，因此在墙板主体10的移动过程中，调节手轮50通常需要旋转多圈，只靠调节手轮50的第一刻度51不便于读数和计算，因此本发明还设置了计数轮70，具体如图1和图3所示，在蜗轮轴42上套设与蜗轮41同步旋转的第一锥齿轮81，安装槽30的前侧壁上可转动地穿设一水平且垂直于蜗轮轴42设置的转轴82，转轴82位于安装槽30内侧的端部固连与第一锥齿轮81啮合传动的第二锥齿轮83，传动比为1:1，转轴82的前侧端固连计数轮70，计数轮70与调节手轮50的旋转方向相同，墙板主体10的前侧表面上环绕计数轮70设置第二刻度71，计数轮70上设置指针。由于计数轮70与蜗轮41的转速相等，调节手轮50与蜗杆43的转速相等，蜗轮41与蜗杆43之间为固定的传动关系，因此调节手轮50每旋转一圈，计数轮70就转过固定的角度，两者存在一定的进制关系，合理设置第一刻度51和第二刻度71就能达到方便读数和计算的目的。第一、第二刻度51、71的具体设置方式为：刻度线沿圆周分布，零刻度线与最大值刻度线重合，第二刻度71最大值与第一刻度51最大值的比等于蜗杆43与蜗轮41的传动比。

定位块60的具体结构如图1所示：定位块60的底面与墙板主体10的底面在同一水平面上，定位块60的底部右侧设有垂直于定位块60底面的安装板61，安装板61上开设有2个安装孔62，安装板61与定位块60为一体结构。底盘a的侧边上要设置与安装孔62对应的螺纹孔(图中未画出），安装时将定位块60放在底盘a的边缘，定位块60的底面贴合在底盘a的上表面，安装板61贴靠在底盘a的侧边，使安装孔62与底盘a的螺纹孔对齐，再通过螺栓90将定位块60与底盘a固定。

本发明柔性版印刷机墙板的装配方法如下：采用定位芯轴方法装配，将墙板平行于第一块基准墙板放置在印刷机底盘a上对应的安装位置，安装有调节手轮50的一侧朝向远离基准墙板的方向，并将定位块60与底盘a固定，然后旋转调节手轮50，使墙板主体10向左侧或右侧移动到定位芯轴灵活转动的最远距离，读取第一刻度51与第二刻度71的数据，然后反向旋转调节手轮50，使墙板主体10向相反方向移动到定位芯轴灵活转动的最远距离，读取第一刻度51与第二刻度71的数据，最后计算出中点位置，旋转调节手轮50将墙板主体10移动到该位置。

可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。