一次性印刷多种色彩层的油墨印刷设备的制作方法

本实用新型涉及油墨印刷设备技术领域，尤其是一种一次性印刷多种色彩层的油墨印刷设备。

背景技术：

现有的油墨印刷设备，可对被印刷体（如：纸）涂抹上油墨层，但是，受传统油墨印刷设备的结构限制，传统的油墨印刷设备，只能对被印刷体涂抹一种色彩的油墨层，若需要对被印刷体涂抹多种色彩的油墨层，则需要对被印刷体重复多次涂抹工序，而且，每次需要更换油墨存储部分内的油墨，其操作极为烦琐，而且效率极低；再有，这种重复多次涂抹幕工序，被印刷体上的各种色彩油墨层，容易存在色彩差异，造成产品质量较差，不利于产品的推广使用；因此，现有的油墨印刷设备，无法满足在儿童书籍上需要预涂多种不同色彩油墨的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在之不足，而提供一种可一次性印刷多种色彩层的油墨印刷设备，其操作简易、快捷，有利于提高涂印效率，而且可保证涂印质量的油墨印刷设备。

本实用新型的目的是这样实现的：

一次性印刷多种色彩层的油墨印刷设备，包括被印刷体输送部分和油墨存储部分，油墨存储部分位于被印刷体输送部分的上方，其特征是，所述油墨存储部分包括一个独立的、可被拆卸的油墨分隔盘，所述油墨分隔盘上被分隔为多个小仓，每个小仓内存储有不同色彩的油墨，对经过的被印刷体涂抹上不同色彩的油墨层；此款油墨印刷设备，通过在油墨印刷设备的输送部分上增设独立的、可被拆卸的油墨分隔盘，利用油墨分隔盘上的各个小仓存储各种不同色彩的油墨，对经过的被印刷体一次性涂抹多个不同色彩的油墨层，其结构简单、合理，而且操作简易、快捷，有利于提高涂印效率，而且由于一次性即可涂抹多个不同色彩的油墨层，可保证涂印质量。

本实用新型还可以采用以下技术措施解决：

进一步地，所述油墨分隔盘为一框架体，包括底盘和分隔框，分隔框的顶部和底部均为敞开状、并放置在底盘上，以将底盘分隔为多个所述小仓，底盘的底部设置有滤网，以便小仓内的油墨通过滤网对经过的被印刷体涂抹不同色彩的油墨层；这种分拆式的框架体油墨分隔盘，其容易装拆、方便清洗。

进一步地，所述分隔框包括至少三个或以上分隔通槽的金属框架，金属框架与底盘壁部相抵；也就是说，这种包括至少三个分隔通槽的金属框架，即可使设备一次性对被印刷体涂抹三种不同色彩的油墨层。

进一步地，所述分隔框包括六个分隔通槽，各分隔通槽位置相邻、且形状和大小相同，以便在被印刷体上印出六个不同色彩、且大小和形状相同的油墨层。

进一步地，还包括有油墨分隔盘的压紧装置，压紧装置将油墨分隔盘压置在被印刷体输送部分上方，以固定和调节油墨分隔盘位置，提升其印刷质量。

进一步地，所述油墨分隔盘的分隔框边缘设置有嵌入槽，分隔框通过其边缘的嵌入槽套置在底盘边缘上，且分隔框中部为多个小库、其内置在底盘内，这种结构，更方便分隔盘的装拆、清洗更容易。

进一步地，所述压紧装置包括拖板、管套、调节螺杆和弹簧，拖板与机架连接，管套安装在油墨分隔盘上，调节螺杆螺旋并穿过拖板上的螺母座、并延伸入管套内，且调节螺杆下部套置在油墨分隔盘上的导柱，管套内的调节螺杆上还套有弹簧，弹簧一端与油墨分隔盘相抵，另一端与调节螺杆上的环形凸台相顶；这样，油墨分隔盘可根据使用需要，微调其高度，以满足不同的使用需要，如：因应不同厚度被印刷体的涂抹需要，微调其高度；再有，由于增设有弹簧，也有利于设置多个压紧装置时，油墨分隔盘的整体平衡度，提高涂抹效果，而且，这种调节容易。

进一步地，所述调节螺杆底端设置有导向凹槽，导向凹槽套置在油墨分隔盘的导柱上，以使油墨分隔盘通过导柱，平稳地沿导向凹槽移动。

进一步地，所述拖板上固定连接有角度调节杆，角度调节杆另一端与机架活动连接；这里的角度调节杆，可调整油墨分隔盘的角度，以满足各种角度涂抹的需要。

进一步地，所述机架上设置有弧形导槽，弧形导槽上设置有前、中、后至少三个定位槽，所述角度调节杆的另一端设置在弧形导槽上，这样，可使油墨分隔盘被定位在三个不同档位（定位槽），实现三个不同倾斜角度的定位。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款油墨印刷设备，通过在油墨印刷设备的输送部分上增设独立的、可被拆卸的油墨分隔盘，利用油墨分隔盘上的各个小仓存储各种不同色彩的油墨，对经过的被印刷体一次性涂抹多个不同色彩的油墨层，其结构简单、合理，而且操作简易、快捷，有利于提高涂印效率，而且由于一次性即可涂抹多个不同色彩的油墨层，可保证涂印质量。

（2）再有，由于油墨分隔盘为一框架体，包括底盘和分隔框，这种分拆式的框架体油墨分隔盘，其容易装拆、方便清洗。

（3）这种油墨印刷设备，可印刷成儿童填涂画书籍，大大丰富了儿童的学习、提升儿童智商和玩耍乐趣。

（4）本实用新型的压紧装置，油墨分隔盘可根据使用需要，微调其高度，以满足不同的使用需要，如：因应不同厚度被印刷体的涂抹需要，微调其高度；再有，由于增设有弹簧，也有利于设置多个压紧装置时，油墨分隔盘的整体平衡度，提高涂抹效果，而且，这种调节容易。

（5）而且，在拖板上固定连接有角度调节杆，可调整油墨分隔盘的角度，以满足各种角度涂抹的需要；其中，机架上设置有弧形导槽，弧形导槽上设置有前、中、后至少三个定位槽，角度调节杆的另一端设置在弧形导槽上，这样，可使油墨分隔盘被定位在三个不同档位（定位槽），实现三个不同倾斜角度的定位。

附图说明

图1为本实用新型一次性印刷多种色彩层的油墨印刷设备的示意图。

图2为本实用新型油墨分隔盘的分拆示意图。

图3为本实用新型油墨分隔盘组合后的剖示图。

图4为本实用新型油墨分隔盘、机架和压紧装置的组合状态放大图。

图5为本实用新型压紧装置的放大示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一次性印刷多种色彩层的油墨印刷设备，包括被印刷体输送部分1、油墨存储部分2和压紧装置8，油墨存储部分2位于被印刷体输送部分1的上方，其特征是，所述油墨存储部2分包括一个独立的、可被拆卸的油墨分隔盘3，所述油墨分隔盘3上被分隔为多个小仓4，每个小仓4内存储有不同色彩的油墨，对经过的被印刷体5涂抹上不同色彩的油墨层6，压紧装置8将油墨分隔盘3压置在被印刷体输送部分1上方。

作为更具体的方案，所述油墨分隔盘3为一框架体，包括底盘31和分隔框32，分隔框32的顶部和底部均为敞开状、并放置在底盘31上，以将底盘31分隔为多个所述小仓4，底盘31的底部设置有滤网7，以便小仓4内的油墨通过滤网7对经过的被印刷体5涂抹不同色彩的油墨层6；本实施例中，所述分隔框32包括至少三个或以上分隔通槽322的金属框架，金属框架与底盘31壁部相抵。

图中所示，所述分隔框32包括六个分隔通槽322，各分隔通槽322位置相邻、且形状和大小相同。

为了使油墨分隔盘3的装拆更简易，而且连接更稳定，所述分隔框32边缘设置有嵌入槽321，分隔框32通过其边缘的嵌入槽321套置在底盘31边缘上，且分隔框32中部为多个小仓4、其内置在底盘31内。

如图4和图5所示，所述压紧装置8包括拖板81、管套82、调节螺杆83和弹簧84，拖板81与机架9连接，管套82安装在油墨分隔盘3上，如：管套82连接在底盘上并位于分隔框顶部；或将底盘和分隔框装进一个壳体内，管套82连接在壳体上，或通过螺钉将底盘和分隔框连接固定等方式，这里不再一一列举；其中，所述调节螺杆83螺旋并穿过拖板81上的螺母座811、并延伸入管套82内，且调节螺杆83下部套置在油墨分隔盘3上的导柱31，管套82内的调节螺杆83上还套有弹簧84，弹簧84一端与油墨分隔盘3相抵，另一端与调节螺杆83上的环形凸台831相顶。

图中所示，调节螺杆83底端设置有导向凹槽832，导向凹槽832套置在油墨分隔盘3的导柱31上。

微调油墨分隔盘3高度操作：先螺旋调节螺杆，使油墨分隔盘3的导柱31沿调节螺杆83底端导向凹槽832作升降移动，实现调节；油墨分隔盘3可根据使用需要，微调其高度，以满足不同的使用需要，如：因应不同厚度被印刷体的涂抹需要，微调其高度；再有，由于增设有弹簧84，也有利于设置多个压紧装置3时，油墨分隔盘3的整体平衡度，提高涂抹效果，而且，这种调节容易。

作为更完善的方案，所述拖板81上固定连接有角度调节杆10，角度调节杆10另一端与机架9活动连接，所述机架9上设置有弧形导槽91，弧形导槽91上设置有前、中、后至少三个定位槽911，所述角度调节杆10的另一端设置在弧形导槽91上；这样，可使油墨分隔盘3被定位在三个不同档位（定位槽），实现三个不同倾斜角度的定位。

经本实用新型的油墨印刷设备，可制得儿童用填涂画等书籍，其涂画原理如下：儿童将工具（以“毛笔”为例）浸入清水中，润湿笔头，再将被润湿的笔头放置在所选取的色彩层上，可重复用湿润的笔头在色彩层上不断浸取色彩，用户再将浸取色彩的笔头在图案上填涂画，以使图案上色；由于色彩层是使用本实用新型之食品级印刷油墨，因此，可适用于对印刷油墨安全性要求较高的儿童用填涂画。