一种自清洁印刷辊的制作方法

文档序号:11360922阅读:228来源:国知局
一种自清洁印刷辊的制造方法与工艺

本实用新型属于印刷技术领域,具体涉及一种自清洁印刷辊。



背景技术:

印刷辊结釉的印刷胶辊表面积损失,同时胶辊的硬度变大,弹性降低。这种现象虽然是不可避免的,但不要草率地认为胶辊已经老化、失去了印刷功能,也不要盲目地使用含颗粒的物质去清洁或打磨胶辊表面。

现有的印刷辊使用一段时间后难以进行清理,容易影响印刷质量,容易在印刷纸张表面留下污渍,或者造成印刷字迹不清晰,现有的方式是通过人工的方式进行定期清理,但采用人工的方式不仅效率低,还会因为人工操作的差异,造成清。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种自清洁印刷辊,可以采用定时或是根据印刷辊实际情况进行自动清理,清理过程中不用停机,保证印刷辊处于较好的工作状态。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自清洁印刷辊包括印刷滚轴,印刷滚轴二端设有连接轴,清洁杆二端通过第一连接板连接在连接轴上;

所述清洁杆上设有沿清洁杆滑动的第一伺服电机,第一伺服电机上设有固定平台,固定平台上设有固定孔,螺杆通过固定孔穿过固定平台,螺杆上端与旋转机构驱动的旋转轮啮合,螺杆下端设有洁净毛刷;

所述第一伺服电机与所述旋转机构分别与控制器连接。

进一步讲,所述印刷辊还包括检测杆,检测杆通过第二连接板连接在连接轴上;

所述检测杆上设有红外线扫描仪,红外线扫描仪与控制器连接。

进一步讲,所述红外线扫描仪通过第二伺服电机连接在检测杆上;

所述第二何服电机与计时器连接,计时器与控制器连接。

本实用新型的有益效果是:洁净毛刷在清理印刷辊时,不用停机进行清理,清洁方便,操作简单,在不影响工作效率的情况下,对印刷辊进行清洁,节约了清洁时间,同时也为生产加工提供了更加充足的时间。第一伺服电机在控制器的控制下沿清洁杆滑动,对印刷滚轴进行清洗,旋转机构在控制器的控制下,通过驱动螺杆使洁净毛刷接近或远离印刷滚轴,可控制清洗的力度;红外线扫描仪运用可以实现对印刷辊表面洁净度的实时观察,并将观察的数据输入控制器,控制器根据数据来对第一伺服电机、旋转机构进行控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为固定平台、螺杆、旋转轮、第一伺服电机、旋转机构连接示意图。

图3为本实用新型控制示意图。

图中:印刷滚轴1、连接轴2、清洁杆3、第一连接板4、第一伺服电机5、固定平台6、螺杆7、旋转轮8、旋转机构9、控制器10、检测杆11、第二连接板12、红外线扫描仪13、第二何服电机14、计时器15、洁净毛刷16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2,一种自清洁印刷辊包括印刷滚轴1,印刷滚轴1二端设有连接轴2,清洁杆3二端通过第一连接板4连接在连接轴2上;

所述清洁杆3上设有沿清洁杆3滑动的第一伺服电机5,第一伺服电机5上设有固定平台6,固定平台6上设有固定孔,螺杆7通过固定孔穿过固定平台6,螺杆7上端与旋转机构9驱动的旋转轮8啮合,螺杆7下端设有洁净毛刷8,工作时,旋转机构9驱动旋转轮8旋转,旋转轮8旋转后带动螺杆7做直线运动,螺杆7直线运动会带动洁净毛刷16靠近或远离(通过控制旋转轮8的旋转方向实现)印刷滚轴1;

优选的,印刷辊还包括检测杆11,检测杆11通过第二连接板12连接在连接轴2上;

所述检测杆11上设有红外线扫描仪13;

优选的,红外线扫描仪13通过第二伺服电机14连接在检测杆11上;

如图3中,第一伺服电机5与旋转机构9分别与控制器10连接,红外线扫描仪13与控制器10连接;优选的,第二何服电机14与计时器15连接,计时器15与控制器10连接。

本实用新型的工作原理及使用流程:该印刷辊使用时,控制器10通过计时器15实时控制第二伺服电机14沿检测杆11滑动,带动红外线扫描仪13对印刷滚轴1表面进行红外线扫描,形成扫描数据并将数据输入控制器10,控制器10(分析扫描数据形成指令,对红外线扫描的数据分析是现有技术,不存在技术难度)控制第一伺报电机5驱动螺杆7上的洁净毛刷16来回滑动,同时控制旋转机构9驱动螺杆旋转,来控制洁净毛刷16与印刷滚轴1的距离,以实现对洁净毛刷16净洁力度的控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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