一种印刷套孔定位治具的制作方法

本实用新型涉及印刷设备辅助治具技术领域，特别涉及一种印刷套孔定位治具。

背景技术：

丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。

现有技术中丝网印刷使用靠边三点定位。平台丝网多色印刷时依靠的材料边缘三点来进行定位，当材料边缘不平整，相对边垂直度不统一时会造成印刷偏位，当产品的印刷和模切公差小于0.1mm时无法满足质量要求。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种印刷和模切公差能够小于0.1mm的质量要求以及克服由于材料边缘不整齐和材料对边角度不垂直造成的套位偏差的印刷套孔定位治具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种印刷套孔定位治具，包括设置在印刷台面上的至少两个治具板，所述两个治具板上均设置有定位柱，所述定位柱可插入待印刷方板上的定位孔，所述定位孔的直径为3mm，所述定位柱的直径为2.9mm，所述定位孔设置在待印刷方板的拐角处，所述每一治具板上均有两条边与待印刷方板的两条边重合。

优选的，所述治具板的厚度为1mm。

优选的，所述治具板与印刷台面之间通过螺栓连接或粘接连接。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点，实用新型的一种印刷套孔定位治具特别适用于形状比较规则的方形材料，其工作原理是，首先在待印刷方板上模切出3mm的定位孔，然后可以在印刷台面上设置有两个治具板，两个治具板上均镶嵌有高度为3mm，直径为2.9mm的定位柱，两个定位柱与待印刷方板上的定位孔对应设置，并根据此定位位置调整网版和印刷图案位置符合质量要求后印刷，能最大限度的保障印刷套位精准。其中治具板的两个边与待印刷方板的两个边重合后，这样就能够克服由于材料边缘不整齐和材料对边角度不垂直造成的套位偏差。并且可使印刷和模切公差控制在0.1mm-0.05mm之间。本方案的印刷套孔定位治具使用简单、灵活。

附图说明

图1为本实用新型的待印刷方板的结构示意图；

图2为本实用新型的印刷套孔定位治具治具的结构示意图。

图中：1、印刷台面；2、待印刷方板；3、治具板；4、定位柱；5、定位孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种印刷套孔定位治具，包括设置在印刷台面1上的至少两个治具板3，所述两个治具板3上均设置有定位柱4，所述定位柱4可插入待印刷方板2上的定位孔5，所述定位孔5的直径为3mm，所述定位柱4的直径为2.9mm，所述定位孔5设置在待印刷方板2的拐角处，所述每一治具板3上均有两条边与待印刷方板2的两条边重合。

本实用新型的一种印刷套孔定位治具特别适用于形状比较规则的方形材料，其工作原理是，首先在待印刷方板2上模切出3mm的定位孔5，然后可以在印刷台面1上设置有两个治具板3，两个治具板3上均镶嵌有高度为3mm，直径为2.9mm的定位柱4，两个定位柱4与待印刷方板2上的定位孔5对应设置，并根据此定位位置调整网版和印刷图案位置符合质量要求后印刷，能最大限度的保障印刷套位精准。其中治具板3的两个边与待印刷方板2的两个边重合后，这样就能够克服由于材料边缘不整齐和材料对边角度不垂直造成的套位偏差。并且可使印刷和模切公差控制在0.1mm-0.05mm之间。本方案的印刷套孔定位治具使用简单、灵活。

优选的，所述治具板3的厚度为1mm。这样设置能够减少待印刷方板2在印刷时的形变量。

优选的，所述治具板3与印刷台面1之间通过螺栓连接或粘接连接。螺栓连接或粘接连接都能够使得治具板3稳定的固定在印刷台面1上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。