薄膜印刷装置的制作方法

本实用新型属于薄膜制造技术领域，具体涉及一种薄膜印刷装置。

背景技术：

随着科技的进步，塑料产品与人们的生活息息相关，举凡运动用品、衣服、电子用品，或者各式包装食品盛装或保存的容器使用，借由可改变柔软度、形状的特性，使其应用相当广泛，而成为生活中不可或缺的物品。

塑料的制作过程是先将塑料原料熔融，再以螺杆压出，通过吹膜机的模头吹制形成一个塑料薄膜的气球管，之后再进一步加工制作成大小、厚度、形状不同的塑料制品，以配合各种不同状况与场合使用。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种薄膜印刷装置，。

为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：

薄膜印刷装置，包括机台、设置于机台上的投料装置，所述的薄膜印刷装置还设置有定位装置、印花模座和加热烘干装置；投料装置的出料侧设置有印花模座，印花模座的出料侧设置有加热烘干装置；所述的加热烘干装置的出料侧设置有出料辊；

所述的印花模座包括印花模座上模座、下模座、安装架、升降液压缸，所述的上模座内设置有墨腔，墨腔连接补墨管，补墨管连接补墨筒；

所述的加热烘干装置包括风机、加热箱、烘干室；第一风管和第一风管；所述的风机通过第一风管与加热箱连接，所述的加热箱通过第二风管与烘干室的进风口连接；所述的烘干室两侧设置有薄膜进出口；所述烘干室内部设置有空腔，空腔的内侧设置有出风孔。

进一步地，所述定位装置包括设置于投料装置和印花模座之间的定位架、转动臂、调节杆和定位板；所述的定位架与机架固定连接，设置于印花模座的后方；所述的定位架顶部连接转动臂，所述的转动臂上设置有安装孔，安装孔上设置有调节螺栓，所述的调节杆穿过安装孔通过调节螺栓固定，所述的定位板设置于调节杆的内侧。

进一步地，所述的投料装置和印花模座之间设置有张力辊，所述的张力辊通过安装架安装于机架上；安装架上设置有固定轴，所述的张力辊套设在所述的固定轴上，并且能够在固定轴上转动，所述的固定轴上设置有外螺纹，固定轴在张力辊的两侧设置有螺套，螺套在朝向张力辊的一侧设置有防滑垫。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的印刷装置结构简单，成本低，设置的加热烘干装置保证薄膜印刷后快速风干，确保印刷质量，而且本实用新型的加热烘干装置加热气流稳定。

附图说明

为了更清晰地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2印花模座的结构示意图。

图3为加热烘干装置的结构示意图。

图4为定位装置的结构示意图。

图5为张力辊的结构示意图。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，为本实用新型的一种薄膜印刷装置，包括机台1、设置于机台1上的投料装置2，所述的薄膜印刷装置还设置有定位装置7、印花模座3、加热烘干装置4和出料辊5；投料装置的出料侧设置有印花模座3，印花模座的出料侧设置有加热烘干装置4；所述的加热烘干装置4的出料侧设置有出料辊5。

薄膜依次经过投料装置、定位装置、印花模座、加热烘干装置和出料辊，在印花模座处进行印花，印花模座可以随时添加油墨，印刷后的薄膜进行烘干加热，然后卷绕到出料辊上。

如图1和2所述，印花模座3包括印花模座上模座31、下模座32、安装架33、升降液压缸34，所述的上模座内设置有墨腔，墨腔连接补墨管36，补墨管36连接补墨筒37；

如图3所示，加热烘干装置4包括风机41、加热箱42、烘干室43；第一风管44和第一风管45；所述的风机41通过第一风管44与加热箱42连接，所述的加热箱42通过第二风管45与烘干室43的进风口连接；所述的烘干室43两侧设置有薄膜进出口；所述烘干室内部设置有空腔，空腔的内侧设置有出风孔46。

本实用新型的加热烘干装置对印刷后的薄膜烘干，使油墨快速风干，防止未干的油墨在出料时粘到薄膜不需要印花的部位。

如图4所示，定位装置7包括设置于投料装置2和印花模座3之间的定位架71、转动臂2、调节杆74和定位板73；所述的定位架71与机架固定连接，设置于印花模座3的后方；所述的定位架顶部连接转动臂72，所述的转动臂72上设置有安装孔75，安装孔上设置有调节螺栓76，所述的调节杆74穿过安装孔75通过调节螺栓76固定，所述的定位板73设置于调节杆的内侧。

本实用新型的定位装置可以准确的确定薄膜的位置，防止薄膜偏移而导致印花位置不准确。

如图5所示，为了快高效的进行印刷，本实用新型在第一导向轮4和印花模座之间设置有张力辊，张力辊6通过安装架61安装于机架上；安装架上设置有固定轴62，所述的张力辊6套设在所述的固定轴62上，并且能够在固定轴62上转动，所述的固定轴62上设置有外螺纹，固定轴62在张力辊6的两侧设置有螺套63，螺套63在朝向张力辊6的一侧设置有防滑垫64。通过旋转螺套，调整防滑垫与张力辊之间的距离，从而调整张力辊转动的阻力，使得薄膜时刻保持张紧状态，便于印刷。

上面所述的实施例仅仅是本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本发明的保护范围，本发明的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。