专利名称：一种卷型bopp薄膜粘胶带的加工方法
技术领域：
本发明涉及一种巻型BOPP薄膜粘胶带的加工方法，尤其涉及的是一种低噪声巻 型BOPP薄膜粘胶带的加工方法。
背景技术：
BOPP是"Biaxially Oriented Polypropylene"的简称，即双向拉伸聚丙烯薄膜， 是生产粘胶带的常用材料。现有技术的巻型BOPP薄膜粘胶带是一种常用的包装、封箱辅助 材料，这种巻型BOPP薄膜粘胶带在使用过程中会出现非常大的噪声，经实验测量，有时所 产生的噪声可达70分贝以上，尤其在公共使用场所，会成为人们不可忍受的噪声源。
由于现有技术中，对巻型BOPP薄膜粘胶带的加工过程，没有对巻型胶带薄膜的被 粘接面进行预处理，以致巻型胶带薄膜外表面即被粘接面120的侧面微观结构表现为极不 均匀的凹凸不平状态(如图3所示)，在生产胶带的粘接巻带过程中巻型胶带上、下层之间 胶带表面各处的粘接就会出现不均匀的状况，当使用者用力将巻型胶带上层胶带拉起撕开 时，由于上、下层胶带之间粘接不均匀，下层胶带表面与上层胶带带胶面110之间的分离， 在垂直拉力方向上的胶带各点，就表现为不均匀的被拉起撕开，致使胶带发生时断时续的 剧烈震动而引起噪声。同时，在粘接巻带过程中也没有将上、下层胶带之间的空气全部排除 出来，使部分空气粘接在上、下层胶带之间，也进一步导致了上、下层之间胶带薄膜表面各 处的粘接出现不均匀的状况，进而也会使上、下层胶带分离时胶带产生振动，造成噪声的产 生。 因此，现有的巻型B0PP薄膜粘胶带的加工技术还有待于进一步改进和发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种巻型B0PP薄膜粘胶带的加工方法，以实现降低巻型 B0PP薄膜粘胶带在使用过程中产生的噪声。
本发明的技术方案如下 在巻型B0PP薄膜粘胶带加工的粘接巻带步骤中，先对粘胶带的被粘接面进行表
面结构均匀化处理，使该被粘接面的表面张力为35-45达因，其最优选范围为38-40达因。 所述的表面结构均匀化处理是进行火焰热烤处理或进行电晕处理。电晕处理采用
5000-15000V/平方米的高频交流电压，在被处理的表面进行电晕放电。 为了进一步降低巻型BOPP薄膜粘胶带使用时所产生的噪声，还可在下层粘胶带
与上层粘胶带进行粘接巻带的同时，沿胶带旋巻的相反方向对上层粘胶带表面实施均匀挤压。 本发明所提供的巻型BOPP薄膜粘胶带加工方法，由于采用了对巻型BOPP薄膜粘 胶带的薄膜表面进行了微观表面结构的均匀化处理，使上、下层胶带之间粘接均匀；加上巻 带时对上层胶带表面实施了挤压操作，又进一步将上、下层胶带之间的空气尽量排出，这样 巻型BOPP薄膜粘胶带上、下层胶带之间的粘接十分均匀，被拉起撕开时会大大降低所产生的噪声，经检测该种胶带其噪声可降至30分贝以下。
图1为巻型B0PP薄膜粘胶带结构示意图； 图2为本发明方法生产的巻型BOPP薄膜粘胶带截面示意图； 图3为现有技术方法生产的巻型BOPP薄膜粘胶带截面示意图。 110为巻型BOPP薄膜粘胶带的带胶面，120为巻型BOPP薄膜粘胶带的被粘接面，
210为巻型BOPP薄膜粘胶带，220为巻型BOPP薄膜粘胶带的下层胶带，230为巻型BOPP薄
膜粘胶带的上层胶带。
具体实施例方式
下面对本发明的较佳实施例加以详细说明。 如图l所示，按照本发明加工方法，在巻型BOPP薄膜粘胶带210的粘接巻带步骤 中，先对粘胶带的被粘接面120进行表面结构均匀化处理，使该粘胶带210的被粘接面120 的表面张力为35-45达因，其最优选范围为38-40达因。 所述的表面结构均匀化处理可采取火焰热烤处理或电晕处理。进行火烤操作时， 薄膜可以依照正常的生产流程速度行进，并设置一有火焰或无火焰的火烤部件，对下层胶 带220表面结构进行均匀化处理。 当采用电晕处理处理时，电晕处理是一种电击处理，其原理是利用高频率高电压
在被处理的胶带表面电晕放电，采用5000-15000V/平方米的高频交流电压，进而产生低温
等离子体对被处理的表面进行电击，使被处理的胶带表面结构均匀化。 火焰热烤处理或电晕处理方法，已被广泛运用于现有的印刷技术中，即在印刷着
墨前对纸张或塑料薄膜表面进行表面处理，以提高印刷着墨效果的一种常用方法。由于火
焰热烤处理或电晕处理方法，为印刷领域中常用的现有技术，而且其在粘胶胶带表面的处
理过程中使用与其在印刷薄膜表面的处理过程中使用相比是完全一致的，其具体工艺方法
以及设备使用方法在此就不做详细叙述了 。 粘胶带的被粘接面120，经表面结构均匀化处理后，胶带表面结构可达到如图2所 示的均匀效果，与没有经过处理的胶带表面结构如图3所示的不均匀状态截然不同。
经测量，本发明粘胶带的表面均匀化处理后，其表面张力在30-50达因时，所制成 的粘胶带使用时的噪声就可达到大大减少的效果；如其表面张力在38-40达因时，所制成 的粘胶带使用时的噪声就会更低、效果更好。 为了进一步降低巻型BOPP薄膜粘胶带使用时所产生的噪声，还可在下层粘胶带 220与上层粘胶带230进行粘接巻带的同时，沿胶带旋巻的相反方向对上层粘胶带230表面 实施均匀挤压，这样可使上、下层胶带之间的空气在粘接巻带时被压出去，使上、下层胶带 之间的粘接效果更加均匀。 在生产胶带的粘接巻带过程中巻型胶带上、下层之间胶带表面各处的粘接就会出 现不均匀的状况， 本发明所提供的巻型BOPP薄膜粘胶带加工方法，由于采用了对巻型BOPP薄膜粘 胶带的薄膜表面进行了微观表面结构的均匀化处理，使上、下层胶带之间粘接均匀；加上巻带时对上层胶带表面实施了挤压操作，又进一步将上、下层胶带之间的空气尽量排出，这样 巻型BOPP薄膜粘胶带上、下层胶带之间的粘接更是十分均匀。当使用者用力将巻型胶带上 层胶带拉起撕开时，由于上、下层胶带之间粘接均匀，下层胶带表面220与上层胶带230带
胶面iio之间的分离，在垂直拉力方向上的胶带各点，就表现为均匀地被拉起撕开，使胶带
不会发生时断时续的剧烈震动而减少了噪声的形成。本发明方法生产的巻型BOPP薄膜粘 胶带，在被拉起撕开时会大大减低所产生的噪声，经实验检测，该种胶带在使用时其噪声可 降至30分贝以下。 应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换， 而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
权利要求
一种卷型BOPP薄膜粘胶带的加工方法，其中包括有粘接卷带步骤，其特征在于在所述的粘接卷带步骤中，先对粘胶带的被粘接面进行表面结构均匀化处理，使该被粘接面的表面张力为35-45达因。
2. 根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于所述的表面结构均匀化处理是进行 火焰或热烫匀处理。
3. 根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于所述的表面结构均匀化处理是进行电晕处理。
4. 根据权利要求3所述的加工方法，其特征在于所述电晕处理采用5000-15000V/平 方米的高频交流电压在被处理的表面进行电晕放电。
5. 根据权利要求1至4任一所述的加工方法，其特征在于所述的表面张力为38-40达因。
6. 根据权利要求1至4任一所述的加工方法，其特征在于在下层粘胶带与上层粘胶 带进行粘接巻带的同时，沿胶带旋巻的相反方向对上层粘胶带表面实施均匀挤压。
7. 根据权利要求5所述的加工方法，其特征在于在下层粘胶带与上层粘胶带进行粘 接巻带的同时，沿胶带旋巻的相反方向对上层粘胶带表面实施均匀挤压。
全文摘要
本发明公开了一种卷型BOPP薄膜粘胶带的加工方法，其中包括有粘接卷带步骤，在所述的粘接卷带步骤过程中，先对粘胶带的被粘接面进行表面结构均匀化处理，使该被粘接面的表面张力为35-45达因；在下层粘胶带与上层粘胶带进行粘接卷带的同时，沿胶带旋卷的相反方向对上层粘胶带表面实施均匀挤压。通过表面结构的均匀化处理，可以使胶带被粘接面结构分布均匀，加之卷带时对上层粘胶带表面的挤压，使粘接面和被粘接面之间的空气尽量排出，这样卷型BOPP薄膜粘胶带上、下层胶带之间的粘接十分均匀，从而在使用过程中被拉起撕开时会大大降低胶带产生的噪声，经检测该种胶带其噪声可降至30分贝以下。
文档编号C09J7/02GK101712851SQ20081021667
公开日2010年5月26日 申请日期2008年10月8日 优先权日2008年10月8日
发明者陈广辉 申请人:宝利时(深圳)胶粘制品有限公司