标签打印机的制作方法

本实用新型涉及票据打印领域，尤其是涉及一种标签打印机。

背景技术：

目前，部分标签打印机包括机体、机壳与安装在机体内的机芯，机芯包括卷筒纸、卷筒纸导出机构、打印头，部分标签打印机内还包括标签剥离机构与卷筒纸回收装置。标签打印机的机体内设有安装卷纸筒的腔室，在腔室内横向设置有辊轴，卷纸筒沿着辊轴的轴向方向贯穿卷纸筒的中心处，卷纸筒安装完毕。以上安装方式存在一定的缺陷：1、腔室内或辊轴上无固定卷纸筒的相关设置，卷纸筒的打印过程中容易发生位移，从而卷纸筒上的标签的位置与对应打印头的位置发生偏差；2、卷纸筒空心部与辊轴之间存在间隙，在卷纸筒上的标签纸在打印被快速拉出的过程中，卷纸筒容易上下振动，同时也带动着标签纸上下振动，导致打印方向不一致，影响打印效果。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种打印过程标签纸稳定且打印效果好的标签打印机。

为实现上述的主要目的，本实用新型提供的标签打印机包括机壳，机壳内设有纸仓；

纸仓旁设置有机芯，机芯包括机座，机座在两侧壁分别设有一个安装槽；可拆卸组件，可拆卸组件可拆卸地设置在安装槽上，可拆卸组件包括胶辊，胶辊与机座形成走纸通道，走纸通道的走纸方向的后端的位置贯穿地设有第一滑槽，第一滑槽设在机座上，机座上与第一滑槽共线设置并贯穿地设置有第二滑槽；夹纸块组件，夹纸块组件包括固定夹纸块、自由夹纸块，固定夹纸块固定安装在走纸通道的最右侧，自由夹纸块设置在固定夹纸块的左侧，自由夹纸块贯穿第一滑槽，固定夹纸块与自由夹纸块之间设有位置传感器，位置传感器朝向第二滑槽；

纸仓内横向安装有辊轴，辊轴上设有放卷筒，辊轴贯穿放卷筒空心部；辊轴的一端设有导向组件，导向组件包括导向板，导向板与辊轴在辊轴的轴方向上平行，在放卷筒的轴方向上可移动地设置有卷纸固定组件，卷纸固定组件包括咬合圆环，咬合圆环的空心部设置有咬齿，咬齿朝向辊轴的固定端设置。

由上述方案可见，放卷筒中的横向安装在纸仓的辊轴用于放置卷纸筒，平行于辊轴的轴方向的导向板用于固定标签纸前进的方向，空心部设置有咬齿的咬合圆环用于固定放置在辊轴上的卷纸筒，有效避免卷纸筒在打印过程中出现位移或者振动，导致卷纸筒上的标签的位置与对应打印头的位置发生偏差的情况，保证打印质量。

进一步的方案是，导向组件还包括内侧板，内侧板固定安装在辊轴的固定端，内侧板垂直于导向板，导向板与内侧板一体化。

由此可见，一体化的内侧板与导向板使得导向板减少连接关系，有利于导向板保持稳固，稳固的导向板有利于标签纸的运动方向的稳定；内侧板作为导向板与辊轴的连接件，使得导向板与辊轴平行，导向板可固定标签纸的前进方向。

进一步的方案是，卷纸固定组件还包括隔离圆环，隔离圆环设置在咬合圆环与辊轴的固定端之间，咬齿贯穿隔离圆环的空心部。

由此可见，隔离圆环在卷纸筒放置在放卷筒上后将卷纸筒与咬合圆环隔开，可增加咬合圆环固定卷纸筒的稳固性。

进一步的方案是，导向板上设置有凹槽，凹槽朝走纸通道延伸，两两凹槽之间的间距相同。

可见，导向板上设置凹槽，可减小接触面积，在实际的打印过程中可减少一定的阻力，有利于打印过程更为顺畅。

进一步的方案是，内侧板呈扇形，导向板沿内侧板的圆弧端与内侧板固定连接。

由此可见，导向板沿内侧板的圆弧端固定连接，因此导向板具有弧度，使得导向板更贴合卷纸筒。

进一步的方案是，咬齿自咬合圆环的空心部向外倾斜，咬齿朝向咬合圆环的空心部的一面上设有凸起部。

由此可见，向外倾斜的咬齿可有效咬紧卷纸筒的空心部，有效避免卷纸筒发生位移。

附图说明

图1是本实用新型标签打印机的结构图。

图2是本实用新型标签打印机的机芯的结构图。

图3是沿图2中的A-A线剖切的剖面图。

图4是本实用新型标签打印机的纸仓内部件的结构图。

图5是本实用新型标签打印机的咬合圆环的结构图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

本实用新型的标签打印机应用打印耗材领域，本实用新型的标签打印机能有效避免打印纸在打印过程中出现位移或者振动，从而导致卷纸筒上的标签的位置与对应打印头的位置发生偏差的情况，保证打印质量。

参见图1至图3，本实用新型标签打印机，包括机壳1与铰接机壳1的机盖2，机壳1内设有纸仓5；纸仓5旁设置有机芯3，机芯3包括机座31，机座31在两侧壁分别设有一个安装槽32；可拆卸组件，可拆卸组件可拆卸地设置在安装槽32上，可拆卸组件包括胶辊33，胶辊33与机座31形成走纸通道34，走纸通道34的走纸方向的后端的位置贯穿地设有第一滑槽35，第一滑槽35设在机座31上，机座31上贯穿地设置有第二滑槽36，第一滑槽35与第二滑槽36共线设置；夹纸块组件，夹纸块组件包括固定夹纸块37、自由夹纸块38，固定夹纸块37设置在机座31上，固定夹纸块37固定安装在走纸通道35的最右侧，自由夹纸块38设置在固定夹纸块37的左侧，第二滑槽36设置在第一滑槽35与固定夹纸块37之间；自由夹纸块38贯穿第一滑槽35，自由夹纸块38贯穿第一滑槽35的一端的两侧朝向第一滑槽35的两侧设有勾起部，勾起部勾住第一滑槽35的两侧，使得自由夹纸块38能够沿第一滑槽35移动的同时进行自由夹纸块38的固定，实现自由夹纸块38方便地移动与固定；固定夹纸块37与自由夹纸块38之间设有位置传感器39，位置传感器39朝向第二滑槽36；固定夹纸块37与自由夹纸块38之间的距离为打印纸的宽度，位置传感器39可采用红外或激光的方式对纸张的边缘位置进行检测，确定打印纸上标签的位置，以保证打印范围与标签位置没有偏差。

胶辊33旁设有打印头，打印头包括打印头支架41，打印头支架41的两端设置在机座31内侧壁两相向设置的凹槽内，打印头支架41通过弹簧42连接热敏片支架43，热敏片支架43上设有热敏片，热敏片与胶辊33之间的间隙为走纸通道34的出纸口；胶辊33的上方设置有隔板6，隔板6两侧设有开孔，胶辊33的两端安装在隔板6两侧的开孔内，隔板6的一侧固定有导向板61；隔板6上设置有切刀7，切刀口朝向走纸通道34的出纸口。胶辊33的一端连接传动机构8，传动机构8连接安装在胶辊下方的电机9，传动机构8包括连接电机9的主动齿轮、连接胶辊33一端的从动齿轮。

在打印开始前，根据纸仓5内打印纸的宽度，先将固定夹纸块37与自由夹纸块38之间的距离调节正确，以保证位于固定夹纸块37与自由夹纸块38之间的位置传感器39能够准确检测到纸张的边缘位置，盖上机盖2，打印纸从纸仓5出纸，经过胶辊33与热敏片之间的走纸通道34，胶辊33驱动打印纸移动，在热敏片加热作用下，打印纸上图像与文字成型。

参见图4，纸仓5两内侧壁上设置有相向的凹槽50，纸仓5内横向安装有辊轴51，辊轴51的两端设置在两相向的凹槽50之间；辊轴51上设有放卷筒52，辊轴51贯穿放卷筒52的空心部，放卷筒52上放置卷有打印纸的卷纸筒；辊轴50的固定端固定有导向组件，导向组件包括导向板53与内侧板54，导向板53与辊轴51在辊轴51的轴方向上平行，内侧板54固定安装在辊轴51的固定端，内侧板54垂直于导向板53，内侧板54呈扇形，导向板53沿内侧板54的圆弧端与内侧板54一体化连接；与内侧板54一体化连接的导向板53可稳定打印纸走纸方向，同时一体化的设置减少导向板53与内侧板54的连接部件，有效减少在打印过程中由于连接部件的不稳定出现的打印纸发生走纸方向不固定的情况；沿内侧板54的圆弧端设置的导向板53增大了与打印纸接触面积，避免卷纸筒在打印纸走纸过程中出现的振动。导向板53上设置有凹槽55，凹槽55朝走纸通道延伸，两两凹槽55之间的间距相同，导向板53上设置凹槽55，可减小接触面积，在实际的打印过程中可减少一定的阻力，有利于打印过程更为顺畅。

在放卷筒的轴方向上可移动地设置有卷纸固定组件，卷纸固定组件包括咬合圆环56，参见图5，咬合圆环56的内圆上沿着内圆边缘设置有咬齿51，咬齿51朝向辊轴51的固定端；卷纸固定组件还包括隔离圆环56，隔离圆环58设置在咬合圆环56与辊轴51的固定端之间，咬齿57贯穿隔离圆环58的空心部。咬齿57自咬合圆环56的空心部向外倾斜，咬齿57朝向咬合圆环56的空心部的一面上设有凸起部59，该凸起部59有利于咬合圆环58更贴近放卷筒52。卷纸筒放置在放卷筒52上，卷纸筒52的一端靠近内侧板54，卷纸固定组件固定卷纸筒的另一端，其中隔离圆环58设在卷纸筒与咬合圆环56之间，咬合圆环56上的咬齿57同时贯穿隔离圆环58与卷纸筒的空心部，咬齿57的倾斜设置固定卷纸筒，使得卷纸筒在转动过程中减少大幅度的振动，从而保证打印纸在走纸过程中的稳定，进一步保证打印质量。

最后需要强调的是，本实用新型不限于上述实施方式，如内侧板的形状，导向板的设置方式的改变等变化也应该包括在本实用新型权利要求的保护范围内。