一种标签打印机带盒的制作方法

文档序号:13159365阅读:525来源:国知局
一种标签打印机带盒的制作方法

本实用新型涉及标签打印机技术领域,尤其涉及一种便于识别和剥离的标签打印机带盒。



背景技术:

现在信息化社会,随着网络的普及,各种计算机、通讯网络为人力便捷地获取信息提供了基础,于此同时复杂的网络线路也给维护人员识别线路的归属信息带来了麻烦,现有技术中,技术人员通常采用的方法是在各条线路上标记,以便今后的识别与维护。现有标签打印机的在使用过程中,不易识别和剥离标签,影响了维护人员的工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种标签打印机带盒,具有结构简单合理、安装更换方便、易于剥离和识别等优点。

达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:

一种标签打印机带盒,包括盒体、标签纸卷辊、碳带卷辊、碳带回收辊、标签纸卷和碳带,盒体底面设置有RFID标签,盒体底部设置有打印空腔,打印空腔的侧边开设有标签出口,标签纸卷辊设置在盒体内顶部,其上活动安装有标签纸卷,标签纸卷包括底板和标签贴纸,标签贴纸的宽度小于底板宽度,碳带卷辊和碳带回收辊设置在盒体内底部,碳带卷辊与碳带回收辊之间设置有隔离拨片,碳带活动安装在碳带卷辊上。RFID标签为电子标签由耦合元件及芯片组成,每个标签具有唯一的电子编码,附着在盒体上标识目标对象,具有体积小、容量大、寿命长、可重复等特点,可支持快速读写、非可视识别、移动识别、多目标识别、定位以及长期跟踪管理。标签纸卷的底板宽于标签贴纸的结构,使现场使用人员能够轻松剥离,操作便捷,同时,一宽一窄的结构防止标签在运输过程中产生溢胶。隔离拨片在碳带卷辊和碳带回收辊形成隔离,在两卷辊绕转时不会发生干扰。

进一步地,盒体包括卡装在一起的顶盖和底壳。结构简单,便于标签带盒的生产时安装方便,同时能够保护和固定盒体内部的标签纸卷和碳带在运输及使用过程中不会磨损甚至脱落。

进一步地,打印空腔包括连通的胶辊腔和打印头安装腔。使用时,胶辊腔内安装胶辊,打印头安装腔内安装打印头,标签出口设置在两空腔之间的侧壁上,打印时标签纸将胶辊腔和打印头安装腔隔离,使得标签在胶辊一侧的抵压下,打印头从标签纸另一侧抵压碳带,将碳色打印在标签纸上。

进一步地,碳带卷辊的长度小于标签纸卷辊的长度。在标签纸卷的底板和标签贴纸不一致的情况下,碳带的安装需与标签贴纸宽度一致。

进一步地,碳带回收辊上设置有棘轮。碳带回收辊用于将打印消耗的碳带回收,棘轮设置使得碳带回收辊只能单向绕转,防止碳带回收时倒转卡住碳带,影响碳带正常平顺运行,影响打印效果。

进一步地,盒体上设置有防回臂,防回臂与棘轮抵接。增设防回臂,与棘轮相配合,实现碳带回收辊倒转,以确保带盒使用的稳定性。

进一步地,盒体内设置有标签纸卷定位片。标签纸卷定位片用于将在安装标签纸卷时定位,同时在标签纸卷打印运行时,防止标签纸偏离运行轨迹,影响打印效果。

进一步地,盒体内设置有碳带导辊。碳带导辊设置在打印头安装腔的边沿,使碳带使用后沿碳带导辊平顺的绕至碳带回收辊上。

由于采用上述技术方案,本实用新型与现有技术相比较,该标签打印机带盒的标签纸一宽一窄设置,防止标签生产和运输过程中发生溢胶现象,RFID标签的设置方便识别标签带盒的类型,盒体的棘轮和防回臂结构能够实现碳带平顺回收,确保打印美观度,并提高打印质量与效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的底面结构示意图;

图3为标签纸卷的平面结构示意图。

图中,1、盒体;11、顶盖;12、底壳;13、防回臂;14、标签纸卷定位片;15、碳带导辊;2、标签纸卷辊;3、碳带卷辊;4、碳带回收辊;41、棘轮;5、标签纸卷;51、底板;52、标签贴纸;6、碳带;7、打印空腔;71、胶辊腔;72、打印头安装腔;8、标签出口;9、隔离拨片;10、RFID标签。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型,下面结合附图进一步阐述一种便于剥离和识别的标签打印机带盒的具体实施方式,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1至图3所示的一种标签打印机带盒,包括盒体1、标签纸卷辊2、碳带卷辊3、碳带回收辊4、标签纸卷5和碳带6,盒体1包括卡装在一起的顶盖11和底壳12,顶盖11采用透明材质,便于观察盒体内标签及碳带使用情况。盒体1底面设置有RFID标签10,盒体1底部设置有打印空腔7,打印空腔7包括连通的胶辊腔71和打印头安装腔72。打印空腔7的侧边开设有标签出口8,标签出口8位于胶辊腔71和打印头安装腔72之间的侧壁上。标签纸卷辊2设置在盒体1内顶部,其上活动安装有标签纸卷5,标签纸卷5包括底板51和标签贴纸52,标签贴纸52的宽度小于底板51宽度,使现场使用人员能够轻松剥离,操作便捷,同时一宽一窄的结构防止标签在运输过程中产生溢胶;碳带卷辊3和碳带回收辊4设置在盒体1内底部,碳带卷辊3与碳带回收辊4之间设置有隔离拨片9,隔离拨片9在碳带卷辊3和碳带回收辊4形成隔离,在两卷辊绕转时不会发生干扰。优选地,碳带卷辊3的长度小于标签纸卷辊2的长度。碳带回收辊4上设置有棘轮41,盒体1上设置有防回臂13,防回臂13与棘轮41相抵接。碳带6活动安装在碳带卷辊3上。盒体1内还固定安装有标签纸卷定位片14,盒体1内设置有碳带导辊15。

使用时,胶辊腔71内安装胶辊,打印头安装腔72内安装打印头,标签出口8设置在两空腔之间的侧壁上,打印时标签纸将胶辊腔71和打印头安装腔72隔离,使得标签在胶辊一侧的抵压下,打印头从标签纸另一侧抵压碳带,将碳色打印在标签纸上。

显然,本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

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