一种印刷机压力辊清洗槽的制作方法

本实用新型属于清洗用具技术领域，具体涉及一种印刷机压力辊清洗槽。

背景技术：

印刷机的功能是印刷文字和图像。印刷机也是印刷厂所有设备中利用率最高的设备之一。为保证印刷机的正常运转，日常维护和保养是必不可少的也是非常必要的。印刷机上有很多部件必须每次使用前都清理一下，如印刷机的压力辊，如果不清理，生产过程中印刷压力就不均匀。常见的情况为压力辊上有胶带或干固的油墨，这样压力辊的高度会变高，从而导致印刷压力增加。质量事故常见的就是印刷模糊，文章或图案不清晰。所以压力辊必须保证清洁。但是现在市面上并没有专门用于压力辊清洗的装置，这就导致平时压力辊清洗不太方便，效率低下，从而影响了工厂的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印刷机压力辊清洗槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机压力辊清洗槽，包括外壳，所述外壳内设有第一清洗槽和第二清洗槽，所述外壳上端设有清洗支座，所述清洗支座两端设有与压力辊相匹配的U型支架，所述U型支架通过连接杆固定连接，所述U型支架上设有滚轴，所述外壳一侧设有固定板，所述固定板一侧设有限位块，所述固定板下端设有限位杆，所述固定板底部设有与水管相匹配的开口，所述第一清洗槽下端设有出水口，所述第二清洗槽下端设有污水过滤装置，所述污水过滤装置一侧设有排水口，所述外壳下端设有支架。

优选的，所述外壳为不锈钢制成的壳体。

优选的，所述清洗支座和外壳活动连接。

优选的，所述第一清洗槽和第二清洗槽由挡板隔开，且所述挡板的高度低于外壳。

优选的，所述支架上设有支撑杆。

优选的，所述污水处理装置中设有用活性炭制成的过虑部件。

本实用新型的技术效果和优点：该印刷机压力辊清洗槽，外壳上端设有固定压力辊的装置，在清洗时，不仅更加安全，通过滚轴翻转压力辊时更加省力和便捷，两个清洗槽的设计，将会大量节约资源，更加环保。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的滚轴部结构示意图。

图中：1外壳、2第一清洗槽、3第二清洗槽、4清洗支座、5U型支架、6 连接杆、7滚轴、8固定板、9限位块、10限位杆、11开口、12出水口、13污水过滤装置、14排水口、15支架、16挡板、17支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种印刷机压力辊清洗槽，包括外壳1，所述外壳1内设有第一清洗槽2和第二清洗槽3，所述外壳1上端设有清洗支座 4，所述清洗支座4两端设有与压力辊相匹配的U型支架5，所述U型支架5通过连接杆6固定连接，所述U型支架5上设有滚轴7，所述外壳1一侧设有固定板8，所述固定板8一侧设有限位块9，所述固定板8下端设有限位杆10，所述固定板8底部设有与水管相匹配的开口11，所述第一清洗槽2下端设有出水口 12，所述第二清洗槽3下端设有污水过滤装置13，所述污水过滤装置13一侧设有排水口14，所述外壳1下端设有支架15，所述外壳1为不锈钢制成的壳体，所述清洗支座4和外壳1活动连接，所述第一清洗槽2和第二清洗槽3由挡板 16隔开，所述挡板16的高度低于外壳1，所述支架15上设有支撑杆17，所述污水过滤装置13中设有用活性炭制成的过虑部件。

具体使用方式：清洗时，将印刷机压力辊放在清洗支座4上，先在第一清洗槽2内进行冲洗，冲掉一些灰尘和油墨，滚轴7会减小压力辊与清洗支座4 之间的摩擦力，冲完后将清洗支座4移到第二清洗槽3，然后在第二清洗槽3内给压力辊涂抹清洗剂，进行进一步清洗，清洗完后将压力辊取走，将水管放在限位块9上，第一清洗槽2内的水直接排掉，第二清洗槽内4的污水经过过滤后会将油污去掉，过滤完成后可再次使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。