一种磁性油墨印刷装置的制作方法

本实用新型是一种磁性油墨印刷装置，属于印刷设备领域。

背景技术：

磁性油墨选用可磁化的颜料，如氧化铁黑、氧化铁棕，这些粒子大多为小于1μm的针状结晶，经磁场处理极易做到带磁排列，获得较高的残留磁性，加入油墨中后制成的油墨显现磁性，成为磁性油墨。它在银行票证和邮政业务的分类、检索、辨认等方面应用颇广，可制成磁性铅印油墨、磁性胶印油墨等品种。

现有的磁性油墨印刷装置中，会由于机器运行过程中的晃动影响印刷的效果，导致工作效率低，浪费原材料，有时候印刷的过程中，由于材料不同，需要调整印刷喷头的位置和高度，进而进行准确的印刷。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种磁性油墨印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，结构简单，工作稳定。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种磁性油墨印刷装置，包括伸缩移动设备、减震设备以及印刷喷头主体，所述伸缩移动设备下端安装减震设备，所述减震设备下端设置印刷喷头主体，所述伸缩移动设备包括导轨板、滚轮、转动轴、滑动板、双向电机以及液压伸缩缸，所述导轨板内部安装四个滚轮，所述导轨板内部设置滑动板，所述滑动板内部对称设置两个转动轴，所述转动轴上安装双向电机，所述滑动板外侧设置四个滚轮，所述转动轴外端穿过滑动板与滚轮相连接，所述滑动板下端固定液压伸缩缸，所述减震设备包括支撑板、限位杆、底板以及弹簧，所述液压伸缩缸下端安装支撑板，所述支撑板上对称安装两个限位杆，所述支撑板下端等距安装三个弹簧，所述底板上端等距安装三个弹簧，所述底板上端对称安装两个限位杆，三个所述弹簧设置在两个限位杆之间，所述底板下端安装印刷喷头主体。

进一步地，所述导轨板上端安装印刷机主体，所述导轨板通过连接杆与印刷机主体相连接，且印刷机通过管道与印刷喷头主体相连接。

进一步地，所述双向电机通过联轴器与转动轴相连接，所述转动轴通过键与滚轮相连接，所述转动轴通过轴承与滑动板相连接。

进一步地，所述导轨板内部加工导轨槽，且导轨槽内部设置滚轮。

进一步地，所述液压伸缩缸通过螺栓与滑动板相连接，所述液压伸缩缸与支撑板通过螺栓相连接。

进一步地，所述限位杆通过螺钉分别与支撑板以及底板相连接。

进一步地，所述底板上端加工两个通孔，所述限位杆下端安装挡板，所述限位杆下端穿过通孔与挡板相连接，且挡板与底板间设置减震弹簧。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种磁性油墨印刷装置，本实用新型通过添加导轨板、滚轮、转动轴、滑动板、双向电机以及液压伸缩缸，该设计方便对喷头进行调整，提高印刷效果以及印刷效率，解决了现有印刷喷头固定，不方便进行调整，导致印刷效果不好，工作效率低的问题。

本实用新型通过添加支撑板、限位杆、底板以及弹簧，该设计实现了对印刷喷头主体减震的目的，避免印刷喷头主体震动影响工作，解决了现有的印刷喷头主体缺少减震设备，工作过程中印刷喷头主体震动，影响印刷机工作，降低印刷机工作效率的弊端。

因添加联轴器、键以及轴承，该设计方便转动轴以及滚轮的稳定转动，因添加导轨槽，该设计方便滚轮的转动，因添加螺栓以及螺钉，该设计增加了印刷机的牢固性，因添加挡板以及减震弹簧，该设计方便进行二次减震，本实用新型使用方便，便于操作，结构简单，工作稳定。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种磁性油墨印刷装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种磁性油墨印刷装置中伸缩移动设备的示意图；

图3为本实用新型一种磁性油墨印刷装置中减震设备的示意图；

图中：1-伸缩移动设备、2-减震设备、3-印刷喷头主体、11-导轨板、12-滚轮、13-转动轴、14-滑动板、15-双向电机、16-液压伸缩缸、21-支撑板、22-限位杆、23-底板、24-弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种磁性油墨印刷装置，包括伸缩移动设备1、减震设备2以及印刷喷头主体3，伸缩移动设备1下端安装减震设备2，减震设备2下端设置印刷喷头主体3。

伸缩移动设备1包括导轨板11、滚轮12、转动轴13、滑动板14、双向电机15以及液压伸缩缸16，导轨板11内部安装四个滚轮12，导轨板11内部设置滑动板14，滑动板14内部对称设置两个转动轴13，转动轴13上安装双向电机15，滑动板14外侧设置四个滚轮12，转动轴13外端穿过滑动板14与滚轮12相连接，滑动板14下端固定液压伸缩缸16，该设计方便改变印刷喷头主体3的位置以及高度，提高的印刷的效率。

减震设备2包括支撑板21、限位杆22、底板23以及弹簧24，液压伸缩缸16下端安装支撑板21，支撑板21上对称安装两个限位杆22，支撑板21下端等距安装三个弹簧24，底板23上端等距安装三个弹簧24，底板23上端对称安装两个限位杆22，三个弹簧24设置在两个限位杆22之间，底板23下端安装印刷喷头主体3，该设计方便对印刷喷头主体3进行减震，保证印刷的质量。

导轨板11通过连接杆与印刷机主体相连接，导轨板11通过连接杆与印刷机主体相连接，且印刷机通过管道与印刷喷头主体3相连接，双向电机15通过联轴器与转动轴13相连接，转动轴13通过键与滚轮12相连接，转动轴13通过轴承与滑动板14相连接，导轨板11内部加工导轨槽，且导轨槽内部设置滚轮12，液压伸缩缸16通过螺栓与滑动板14相连接，液压伸缩缸16与支撑板21通过螺栓相连接，限位杆22与支撑板21以及底板23均通过螺钉相连接，底板23上端加工两个通孔，限位杆22下端安装挡板，限位杆22下端穿过通孔与挡板相连接，且挡板与底板23间设置减震弹簧。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用本实用新型时，工作人员首先启动液压伸缩缸16，液压伸缩缸16工作带动减震设备2向上移动，因减震设备2下端设置印刷喷头主体3，所以液压伸缩缸16向上移动带动印刷喷头主体3向上移动，直到印刷喷头主体3移动到合适位置，工作人员关闭液压伸缩缸16，然后工作人员启动双向电机15，双向电机15工作带动转动轴13转动，转动轴13转动带动滚轮12转动，因导轨板11内部加工导轨槽，且导轨槽内部设置滚轮12，所以滚轮12沿着导轨槽向右移动，滚轮12向右移动带动滑动板14向右移动，进而带动液压伸缩缸16向右移动，液压伸缩缸16向右移动带动减震设备2向右移动，进而带动印刷喷头主体3向右移动，直到印刷喷头主体3移动到合适位置，工作人员关闭双向电机15，该设计方便调整印刷喷头主体3的位置和高度。

工作人员启动印刷喷头主体3，印刷喷头主体3工作产生震动，震动传递到底板23，带动底板23震动，因底板21上端对称安装两个限位杆22，所以底板23沿着限位杆22上下移动，因支撑板21下端等距安装三个弹簧24，所以底板23震动会压缩弹簧24，弹簧24压缩会降低震动幅度，进而减少底板23的震动幅度，降低了印刷喷头主体3的震动幅度，该设计提高了印刷喷头主体3的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。