一种用于喷墨打印针形载墨喷嘴的保护装置的制作方法

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一种用于喷墨打印针形载墨喷嘴的保护装置的制作方法

本实用新型属于喷墨打印技术领域,具体涉及一种用于喷墨打印针形载墨喷嘴的保护装置。



背景技术:

喷墨打印技术往精细化方向发展,打印图形越来越精细,打印线宽可达1μm,电流体喷印技术可以实现这种精细化打印,其所使用的喷嘴尺寸也需要达到微米级别。对于这种微米级别喷嘴,往往设计成一次性玻璃材质的针形喷嘴,因此这种喷嘴造价昂贵、易碎、易堵塞且清洗困难,不可触碰和沾染灰尘。为了延长针形喷嘴使用寿命,现有做法为:(1)机器连续运转从而不间断使用喷嘴,直至其载有墨水喷射完毕,报废针头;(2)保持喷嘴待用状态,针头仍然装载在喷墨打印设备上,并将针头移动到高溶剂蒸气浓度区域,以保证下次使用喷嘴喷射状态稳定。但是,这些方法存在一些缺陷,例如不间断使用喷嘴不但造成浪费,而且会给科研技术人员造成较大的实验负担,不利于其身心安全;而保持喷嘴待用状态,将针头仍然装载在喷墨打印设备,这势必造成打印设备机时浪费。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提供一种结构简单、使用方便、能防止针头处墨水干燥、堵塞的用于喷墨打印针形载墨喷嘴的保护装置。

一种用于喷墨打印针形载墨喷嘴的保护装置,所述喷嘴包括依次相接的喷嘴头部、针管、针头,包括装置主体和针头架,装置主体内设有容纳针头的溶剂槽,针头架上设有贯穿上、下面的喷嘴安装孔,穿过喷嘴安装孔的喷嘴通过喷嘴头部卡住在针头架上,针头架安装在装置主体内,喷嘴安装孔和溶剂槽相对齐。喷嘴头部为一柱状金属。采用这种结构,能防止喷嘴的针头处干燥,进而防止针头堵塞,从而以较低成本延长喷嘴的寿命和使用时长,且结构简单、使用方便。

作为一种优选,喷嘴安装孔为依次相接且相通的上圆柱孔、下圆柱孔,上圆柱孔的直径大于下圆柱孔的直径,上圆柱孔的直径略大于喷嘴头部的直径,下圆柱孔的直径小于喷嘴头部的直径且大于针管的直径。采用这种结构,能减少对针管、针头的误损伤,能将喷嘴固定在针头架上,保持针头在溶剂槽中浸润的同时也不会让针头触碰到溶剂槽的槽底。

作为一种优选,针头架上还设有针头放置引导槽,针头放置引导槽走向由针头架的侧面至喷嘴安装孔的内壁且完全贯通针头架的上、下面,针头放置引导槽的宽度大于针管的直径。采用这种结构,能方便地将喷嘴安装在针头架上,且能减少因操作上的失误对喷嘴带来的机械损伤。

作为一种优选,针头架为长方体形,长方体上开设贯通长发体上、下面的喷嘴安装孔,由针头架的前面至喷嘴安装孔的内壁设有针头放置引导槽,且针头放置引导槽也贯通长方体的上、下面,长方体的两端均安装在装置主体的内壁上。采用这种结构,针头架易于加工、制作,在针头架上开设喷嘴安装孔和针头放置引导槽也较为方便。

作为一种优选,装置主体为一空心的立方体,立方体的上面和一侧面开口,立方体的底面开设有溶剂槽;立方体的内部的另一对相互平行的侧面上均开设有凹槽。采用这种结构,结构简单,设计、加工容易;内部的凹槽方便安装针头架移动导轨、移动针头架。

作为一种优选,开设凹槽的侧面上均开设相互平行的竖直方向的凹槽和一条水平方向的凹槽,竖直方向的凹槽和水平方向的凹槽相通。采用这种结构,方便安装、移动针头架。

作为一种优选,还包括针头架移动导轨,针头架移动导轨安装在装置主体的内壁的凹槽中,针头架安装在针头架移动导轨上。采用这种结构,能将针头省力、轻松地安装在装置内,且能减少针头的机械误损伤。

作为一种优选,还包括盖板,盖板安装装置主体的开口处。所述盖板包括上盖板和前盖板,上盖板安装在装置主体的上方的开口处,前盖板安装在装置主体的前方的开口处。采用这种结构,能防止溶剂槽中溶剂的挥发,减少添加溶剂槽中溶剂的次数,装置使用更久,针管保存更长时间。

作为一种优选,溶剂槽为圆柱形槽,溶剂槽的直径略大于针头的直径。采用这种结构,能更好地容纳、保护针头,减少针头碰到溶剂槽壁的几率。

作为一种优选,喷嘴安装孔为依次相接且相通的上方形孔、下方形孔,上方形孔的边长大于下方形孔的边长,上方形孔的边长略大于喷嘴头部的直径,下方形孔的边长小于喷嘴头部的直径且大于针管的直径。采用这种结构,亦能较好地安装喷嘴,将喷嘴固定在针头架上。

本实用新型的优点:

1、通过针头架固定的喷嘴将针头伸入盛放有溶剂的溶剂槽,能防止喷嘴的针头处干燥,进而防止针头堵塞,从而以较低成本延长喷嘴的寿命和使用时长,且结构简单、使用方便。

2、针头架上的喷嘴安装孔为依次相接且相通的上圆柱孔、下圆柱孔,且上圆柱孔的孔径较下圆柱孔的大,上圆柱孔的孔径较喷嘴头部小,因此能将喷嘴轻松固定在针头架上。

3、针头架上设有针头放置引导槽,方便将喷嘴安装在针头架上,且能减少误操作对喷嘴的损伤。

4、溶剂槽为圆柱形槽,且圆柱形槽的直径较针头的大,因此能更好地容纳、保护针头,减少针头碰到溶剂槽壁的几率。

5、还设有针头架移动导轨,能将安装有喷嘴的针头架轻松方便地安装在装置主体内,且针头架能在装置主体沿着针头架移动导轨移动,非常方便地将喷嘴安装在装置内,还能减少在安装过程中对喷嘴的机械误损伤。

6、本实用新型还设有将装置主体的开口盖住的盖板,因此能防止溶剂槽中溶剂的挥发,减少添加溶剂的次数,使得装置使用更久。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图。

图2为本实用新型中装置主体的轴测图。

图3为本实用新型中针头架的轴测图。

图4为本实用新型带盖板的轴测图。

图5为本实用新型所要保护的喷嘴(电流体喷印技术领域中的微米级别的喷嘴)的结构示意图。

其中,1为装置主体,2为针头架,3为溶剂槽,4为喷嘴安装孔,5为针头放置引导槽,6为水平方向的凹槽,7为竖直方向的凹槽,8为前盖板,9为上盖板,10为喷嘴头部,11为针管,12为墨水,13为导线,14为针头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的具体说明。

实施例一:

一种用于喷墨打印针形载墨喷嘴的保护装置,它包括装置主体和针头架,针头架安装在装置主体内,喷嘴安装在针头架上,针头伸入装置主体底部的溶剂槽。

本实用新型中针对电流体喷印技术领域中的微米级别的喷嘴,可参见如图5,它包括依次相接的柱状金属(喷嘴头部)、玻璃管(针管)、针头,导线安装在玻璃管内,玻璃管内装载有墨水,微米尺度针头,拨开柱状金属可以往玻璃管内灌墨水,且柱状金属具有磁性,可以吸附到打印装置。柱状金属即为喷嘴头部。

本实施例中,装置主体为一空心的立方体,立方体的前面和上面开口,立方体的底部较厚,在立方体的内部的底面开设若干溶剂槽,溶剂槽呈圆柱形的凹槽,圆柱形的直径略大于针管的直径,溶剂槽呈阵列式布置在立方体的内部的底面(本实施例中开设三行溶剂槽);在立方体的内部的左面和右面开设安装针头架移动轨道的凹槽,在立方体的内部的左面上开设三条竖直方向的凹槽和一条水平方向的凹槽,水平方向的凹槽靠近立方体的上面,竖直方向的凹槽靠近立方体的内部的底面,水平方向的凹槽在竖直方向的凹槽的下面,三条竖直方向的凹槽相互平行且和水平方向的凹槽相通;左面的凹槽和右面的凹槽在两个面上的位置相同。凹槽内安装针头架移动导轨,安装于针头架移动导轨的针头架可在针头架移动导轨上滑动,并且针头架可在竖直方向的凹槽的底部被卡住、固定。

本实施例中,针头架为长方体形,在长方体上开设一排喷嘴安装孔,喷嘴安装孔为依次相接且相通的上圆柱孔、下圆柱孔,上圆柱孔较下圆柱孔直径大,喷嘴安装孔贯穿长方体的上、下表面;上圆柱孔的直径较喷嘴头部的直径略大,下圆柱孔的直径大于针管的直径且小于喷嘴头部的直径,且喷嘴安装孔和装置主体内的一排溶剂槽相对应;在长方体的前侧面开设贯通至喷嘴安装孔内壁的凹槽,且凹槽也贯通长方体的上、下表面,从而形成在安装喷嘴于针头架时的针头放置引导槽。针头放置引导槽的长度为由长方体的前面至喷嘴安装孔的内壁,针头放置引导槽的高度即为长方体形的高度,针头放置引导槽的宽度即针头放置引导槽的两内壁之间的距离大于针管的直径,且小于喷嘴头部的柱状金属头外径。

本实施例中还包括盖板,盖板安装在装置主体的上面和前面的开口处,从而将装置主体的上面和前面的开口封闭,减少溶剂的挥发,使该保护装置使用更长久。所述盖板包括上盖板和前盖板,上盖板安装在装置主体的上方的开口处,前盖板安装在装置主体的前方的开口处。

本实用新型的工作原理和过程:喷墨打印装置停止工作后,从喷墨打印装置上取下喷嘴,拿捏住喷嘴头部,并将喷嘴的中部放入针头放置引导槽的开口,缓慢地将喷嘴顺着针头放置引导槽放入喷嘴安装孔,再将喷嘴在喷嘴安装孔中缓缓地往下推,喷嘴头部落入喷嘴安装孔的上圆柱孔,喷嘴头部通过上、下圆柱孔之间形成的台阶被卡住在针头架上,从而将喷嘴夹持、固定在针头架上。之后,再将安装有针头架从装置主体内的安装有针头架移动导轨的水平方向的凹槽的入口推入,再沿着针头架移动导轨移动至相应的竖直方向凹槽的底部,从而将针头架安装好,安装在针头架上的针头也插入相应的溶剂槽。再依次将其他的针头架安装在装置主体内。然后,将盖板分别安装在装置主体的上面和前面的开口,从而将装置主体封闭住,完成本实用新型的安装。

实施例二:

本实施例中,针头架上的喷嘴安装孔均为方形孔,其他和实施例一相同,相同之处不再赘述。

喷嘴安装孔为依次相接且相通的上方形孔、下方形孔,上方形孔的边长大于下方形孔的边长,上方形孔的边长略大于喷嘴头部的直径,下方形孔的边长小于喷嘴头部的直径且大于针管的直径。

上述实施例为实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

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