一种具有多组液压缸的新型印刷机的制作方法

本实用新型涉及印刷机领域，特别涉及一种具有多组液压缸的新型印刷机。

背景技术：

印刷机是一种把着墨面压在纸、布料等媒体面上的机械装置，通过这种方式来形成图像和文字。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播起到了非常重要的作用，随着科技的进步和时代的发展，印刷机的种类层出不穷，各种新的工艺的应用使印刷机使用的功能更加的多样化，前景也更加的广阔；现有的印刷机使用时存在一定的弊端，首先不能及时的对灰尘和碎屑加以清理，其次现有印刷机多数使用单个的液压缸工作，施力不均匀，影响印刷效果，最后使用时经常有油墨溅漏，污染印制品，带来了一定的影响，为此，我们提出一种具有多组液压缸的新型印刷机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种具有多组液压缸的新型印刷机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有多组液压缸的新型印刷机，包括印刷机主体、控制面板、承压板与铆钉，所述印刷机主体的前端外表面嵌入设有接电口，所述印刷机主体的一侧设有进纸盒，且进纸盒的一侧外表面设置有换纸门，所述控制面板固定安装在印刷机主体的一侧外表面并位于进纸盒的上方，所述印刷机主体的内部底端安装有抽风扇，所述印刷机主体的上端内侧固定安装有液压缸，且液压缸的内部活动安装有液压杆，所述承压板通过液压杆与液压缸活动连接，所述承压板的上端外侧设有墨盒，且承压板的下端设有印刷模板，所述印刷模板与抽风扇之间设有传送带，所述传送带的内部设有传送轴，且传送带的外表面设有气孔，所述传送轴的一端固定连接有转轴，且转轴的另一端活动连接有电机，所述印刷机主体的内部一侧设有出口平台，所述进纸盒的中部安装有辊筒，所述印刷机主体的内部底端安装有液压泵，所述液压泵的上端外侧通过输油管与液压缸的上端外侧固定连接，所述印刷模板的内部设有海绵垫。

优选的，所述控制面板的输出端电性连接抽风扇、电机与液压泵的输入端。

优选的，所述印刷机主体的下端外侧安装有支撑杆，且印刷机主体的前端外表面设有可视窗。

优选的，所述支撑杆的下端外侧活动安装有万向轮，且万向轮的数量为四组。

优选的，所述铆钉的数量为两组，且承压板通过铆钉和印刷模板固定连接。

优选的，所述抽风扇的一侧固定连接有软管，且软管的另一端连接有集尘箱。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置抽风扇，可以将空气抽出形成负压，一方面可以使印制品贴合的更加的紧密，减少晃动，另一方面也可以吸取内部的粉尘和纸张的碎屑，减少因为碎屑堆积导致的机器故障。

2、本实用新型中，通过设置液压缸，多组液压缸的设计，可以使印刷时施力更加的均匀，大大提高了印刷的效果和质量。

3、本实用新型中，通过设置海绵垫，可以有效的截留墨水，防止渗漏，同时也可以保持印刷模板随时都能保持在有墨水的状态下。

4、本实用新型中，整个印刷机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种具有多组液压缸的新型印刷机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种具有多组液压缸的新型印刷机的传送带视图。

图3为本实用新型一种具有多组液压缸的新型印刷机的局部视图。

图中：1、印刷机主体；2、支撑杆；3、万向轮；4、接电口；5、可视窗；6、进纸盒；7、换纸门；8、控制面板；9、抽风扇；10、集尘箱；11、软管；12、液压缸；13、液压杆；14、承压板；15、墨盒；16、印刷模板；17、传送带；18、传送轴；19、电机；20、转轴；21、气孔；22、出口平台；23、辊筒；24、液压泵；25、输油管；26、海绵垫；27、铆钉。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种具有多组液压缸的新型印刷机，包括印刷机主体1、控制面板8、承压板14与铆钉27，印刷机主体1的前端外表面嵌入设有接电口4，印刷机主体1的一侧设有进纸盒6，且进纸盒6的一侧外表面设置有换纸门7，控制面板8固定安装在印刷机主体1的一侧外表面并位于进纸盒6的上方，印刷机主体1的内部底端安装有抽风扇9，通过设置的抽风扇9，可以将空气抽出形成负压，一方面可以使印制品贴合的更加的紧密，减少晃动，另一方面也可以吸取内部的粉尘和纸张的碎屑，减少因为碎屑堆积导致的机器故障，印刷机主体1的上端内侧固定安装有液压缸12，且液压缸12的内部活动安装有液压杆13，承压板14通过液压杆13与液压缸12活动连接，多组液压缸12的设计，可以使印刷时施力更加的均匀，大大提高了印刷的效果和质量，承压板14的上端外侧设有墨盒15，且承压板14的下端设有印刷模板16，印刷模板16与抽风扇9之间设有传送带17，传送带17的内部设有传送轴18，且传送带17的外表面设有气孔21，所述传送轴18的一端固定连接有转轴20，且转轴20的另一端活动连接有电机19，印刷机主体1的内部一侧设有出口平台22，进纸盒6的中部安装有辊筒23，印刷机主体1的内部底端安装有液压泵24，液压泵24的上端外侧通过输油管25与液压缸12的上端外侧固定连接，印刷模板16的内部设有海绵垫26，通过设置的海绵垫26，可以有效的截留墨水，防止渗漏，同时也可以保持印刷模板16随时都能保持在有墨水的状态下。

控制面板8的输出端电性连接抽风扇9、电机19与液压泵24的输入端；印刷机主体1的下端外侧安装有支撑杆2，且印刷机主体1的前端外表面设有可视窗5；支撑杆2的下端外侧活动安装有万向轮3，且万向轮3的数量为四组；铆钉27的数量为两组，且承压板14通过铆钉27和印刷模板16固定连接；抽风扇9的一侧固定连接有软管11，且软管11的另一端连接有集尘箱10。

需要说明的是，本实用新型为一种具有多组液压缸的新型印刷机，通过接电口4可以接入电源，通过控制面板8，就可以打开设备，打开换纸门7，将纸筒换到进纸盒6内的辊筒23上，电机19将会通过转轴20带动传送轴18的转动，传送轴18又会带动传送带17的转动，放置在传送带17上的纸张也会跟随移动，当到达适合的位置，液压泵24将会崩出液体，通过输油管25传送到液压缸12，液压缸12因为液体进入，将会带动液压杆13向下移动，从而带动承压板14和安装在承压板14上的印刷模板16向下移动，直到接触到放置在传送带17上的纸张，完成印刷，多组液压缸12的设计，可以使印刷时施力更加的均匀，大大提高了印刷的效果和质量，墨盒15里的墨水会通过导管进入到印刷模板16，印刷模板16里的海绵垫26可以有效的截留墨水，防止渗漏，同时也可以保持印刷模板16随时都能保持在有墨水的状态下，印刷模板16与承压板14通过铆钉27固定进行连接，抽风扇9通过气管同气孔21进行连接，运行时可以将空气抽出形成负压，一方面可以使印制品纸张和传送带17贴合的更加的紧密，减少晃动，另一方面也可以吸取内部的粉尘和纸张的碎屑，减少因为碎屑堆积导致的机器故障，吸取的灰尘和纸屑会通过软管11被统一存储在集尘箱10内，方便一起做处理，简单便捷，通过设置的支撑杆2和万向轮3，可以方便对设备进行移动，可视窗5可以帮助我们观察机器内部的情况，印刷完成之后，出口平台22可以方便我们对印制品进行整理，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。