一种精密一体式花纸烫金机的制作方法

本实用新型涉及印刷后续加工设备技术领域，是印刷后续一种不可或缺的加工设备。

背景技术：

随着烫印箔及包装的飞速发展，电化铝烫金的应用越来越广泛，如图书封面烫金、礼品盒烫金、烟、酒、服装的商标和包装盒的烫金、贺卡、请柬、笔的烫金等等，其颜色和花纹之多。烫金的基材包括一般纸张、金、银、墨等油墨印刷纸，塑料(PE、PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料。但还是有些产品将无法使用烫金。

随着现代化社会时高度发达的商品社会，商品竞争必须将成本和价值结合起来才能具备生存条件，对以往出现的烫金难易解决不了的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种精密一体式花纸烫金机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精密一体式花纸烫金机，包括机架、传送带、手动上压泵、收料台、油辊和镜面压力辊，所述机架上端安装有传送带，传送带侧面的机架上安装有定位墙，所述机架后端安装有递料板，递料板中部开设有若干出风口，所述收料台上端装配有挡料板；所述传送带上方的机架上安装有放料轴，所述传送带和递料板之间的机架安装有油辊和镜面压力辊，所述油辊底侧面安装有输送辊上；所述递料板的出风口上方的机架上安装有收废料轴，收废料轴上配有螺纹带自动调紧轮，所述收废料轴两端连接齿轮，齿轮上侧的机架上连接有定位螺丝；所述机架外侧安装有墙板，所述机架底部安装有配电箱，墙板和配电箱外侧安装有活动门，所述机架侧面安装有手动上压泵，手动上压泵连接上压油管，上压油管上安装有上压油表；所述机架另一侧安装有电机，电机的转轴上安装有链轮，链轮连接有链条，链条上端连接外链轮，外链轮装配在齿轮外侧的收废料轴上，所述机架底侧安装有水平调节脚。

作为本实用新型进一步的方案：所述递料板安装在传送带的一端，递料板另一端安装有收料台，收料台一侧架设在机架上。

作为本实用新型进一步的方案：所述放料轴上配有螺纹带自动调紧轮，所述放料轴架设在放料调节装置上，放料调节装置焊接在机架顶部。

作为本实用新型进一步的方案：所述油辊两端通过活动轴承装配在机架上，所述镜面压力辊安装在油辊底部，镜面压力辊两端通过内置轴承安装在机架上。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送辊架设在机架上，所述油辊上方的机架上安装从动轴，从动轴的数量为3根且等间距分布。

作为本实用新型进一步的方案：所述递料板上侧安装有一根从动轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述外链轮与所述油辊、输送辊、从动轴及放料轴端部焊接的链轮连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述油辊内置油温加热系统，内置双层铁芯，外置橡胶装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架上安装有电气操作面板，电气操作面板包括调速旋钮、排风开关、主机开关、温控开关、电源开关、温控表、记米表和变频显示器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种精密一体式花纸烫金机，结构稳固，装配方便，油辊内置封闭式导热油及油温加热系统，使油辊表面恒温，无误差，内置双层铁芯，外置耐温、耐磨橡胶装置，使油辊表面有弹性，再配合镜面压力辊，使产品粘合性更强、更光泽，提高产品质量，更加美观，然后成品被穿送至递料板，最后落在收料台上，挡料板对成品阻挡，方便成品收集，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中链条的结构示意图。

图3为本实用新型中油辊的结构示意图。

图4为本实用新型中机架的左视图。

图5为本实用新型中机架的俯视图。

图中：1-机架、2-传送带、3-电气操作面板、4-定位墙、5-放料刹车件、6-放料调节装置、7-手动上压泵、8-上压油表、9-墙板、10-内置轴承、11-配电箱、12-上压油管、13-水平调节脚、14-齿轮、15-定位螺丝、16-收料台、17-挡料板、18-出风口、19-递料板、20-从动轴、21-收废料轴、22-自动调紧轮、23-放料轴、24-输送辊、25-油辊、26-镜面压力辊、27-电机、28-减速机、29-链轮、30-链条、31-外链轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种精密一体式花纸烫金机，包括机架1、传送带2、手动上压泵7、收料台16、油辊25和镜面压力辊26，所述机架1上端安装有传送带2，传送带2侧面的机架1上安装有定位墙4，所述机架1后端安装有递料板19，递料板19中部开设有若干出风口18，所述递料板19安装在传送带2的一端，递料板19另一端安装有收料台16，收料台16一侧架设在机架1上，所述收料台16上端装配有挡料板17。

所述传送带2上方的机架1上安装有放料轴23，放料轴23上配有螺纹带自动调紧轮22，所述放料轴23架设在放料调节装置6上，放料调节装置6焊接在机架1顶部；所述传送带2和递料板19之间的机架1安装有油辊25和镜面压力辊26，所述油辊25两端通过活动轴承装配在机架1上，所述镜面压力辊26安装在油辊25底部，镜面压力辊26两端通过内置轴承10安装在机架1上；所述油辊25底侧面安装有输送辊24上，输送辊24架设在机架1上，所述油辊25上方的机架1上安装从动轴20，从动轴20的数量为3根且等间距分布。

所述递料板19的出风口18上方的机架1上安装有收废料轴21，收废料轴21上配有螺纹带自动调紧轮22，所述收废料轴21两端连接齿轮14，齿轮14上侧的机架1上连接有定位螺丝15；所述递料板19上侧安装有一根从动轴20。

所述机架1外侧安装有墙板9，所述机架1底部安装有配电箱11，墙板9和配电箱11外侧安装有活动门，所述机架1侧面安装有手动上压泵7，手动上压泵7连接上压油管12，上压油管12上安装有上压油表8。

所述机架1另一侧安装有电机27，电机27的转轴上安装有链轮29，链轮29连接有链条30，链条30上端连接外链轮31，外链轮31装配在齿轮14外侧的收废料轴21上，所述外链轮31与所述油辊25、输送辊24、从动轴20及放料轴23端部焊接的链轮连接。

所述机架1底侧安装有水平调节脚13，方便调节机架1高度使其处于水平状态。

所述递料板19与传送带2上端面处于同一水平面内，即递料板19与传送带2上端面平齐，方便物料的传送。

所述油辊25内置封闭式导热油及油温加热系统，使油辊25表面恒温，无误差，内置双层铁芯，外置耐温、耐磨橡胶装置，使油辊25表面有弹性，使产品粘合性更强。

所述机架1上安装有电气操作面板3，电气操作面板3包括调速旋钮、排风开关、主机开关、温控开关、电源开关、温控表、记米表和变频显示器。

所述机架1上安装有放料刹车件5，放料刹车件5连接从动轴20。

所述传送带2安装在传送辊上，传送辊两端通过内置轴承安装在机架1上。

本实用新型的工作原理是：所述一种精密一体式花纸烫金机，结构稳固，装配方便，操作时，打开电气操作面板3上的电源开关、温控开关、主机开关，主机启动，然后通过调速旋钮手动调速，并且通过手动上压泵7手动上压，温控表实现实现温度，然后手动续纸，成品随传送带2传动至油辊25底部和镜面压力辊26之间，油辊25表面均衡加热、，有弹性，再配合镜面压力辊26将粘合的更牢固、更光泽，提高产品质量，更加美观，然后成品被穿送至递料板19，最后落在收料台16上，挡料板17对成品阻挡，方便成品收集，操作简单，使用方便。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。