一种修正印花装置的制作方法

本实用新型涉及印花装置技术领域，具体为一种修正印花装置。

背景技术：

所谓修正印花装置是在纺织物印花应用最多的修正印花技术，尤其是在T恤印花中大量地采用修正印花技术。修正印花技术主要包括有清洗、修改、扫描、烘干等步骤。而在一些印花装置中常常需要修正印花，具体的就是在纺织物(如:一件T恤)的图案中，如果具有多种颜色则需要印制多个印刷版，到最后却发现错误，例如有红，黄，蓝三个颜色，那就需要分别印制三个版，对应每个颜色一个版，没有对准目标位置。针对不同的纺织物品种，或者不同的纺织物颜色，在丝网印花技术中还通常通过添加入一些特殊材料，达到不同的修正效果，以满足客户特殊的需求。

但现有的修正印花装置，性能不够稳定，一些布料经过修正后保证不了原来的手感，功能比较单一，有的顾客只想修正局部的印花修改不了，一些修正印花装置不仅修正效果不佳，一些深色布料修正过后还残留有污渍，而且修正位置也控制不准确。

所以，如何设计一种修正印花装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种修正印花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种修正印花装置，包括装置本体，所述装置本体由设置在该装置本体一侧的智能显示屏和设置在该装置本体顶端的承接板构成，所述装置本体的内部设有自动化布料清洗器,且所述自动化布料清洗器嵌入设置在装置本体中，所述自动化布料清洗器的一侧设有布料偏移修正器和智能型激光加热器，且所述自动化布料清洗器与布料偏移修正器通过螺钉固定连接，且所述布料偏移修正器与智能型激光加热器通过螺钉固定连接，所述布料偏移修正器的内部设有第一固定轴，且所述第一固定轴贯穿设置在布料偏移修正器中，所述智能型激光加热器的内部设有激光加热横条，且所述激光加热横条嵌入设置在智能型激光加热器中，所述激光加热横条的一侧设有搭接板，且所述搭接板与激光加热横条紧密焊接，所述搭接板的顶部设有固定座、智能电路板，且所述固定座与搭接板通过螺钉固定连接，所述智能电路板贯穿设置在固定座中，所述承接板的一侧设有自动化收布器，且所述自动化收布器与承接板紧密焊接。

进一步的，所述布料偏移修正器的内部设有摄像头，且所述摄像头嵌入设置在布料偏移修正器中。

进一步的，所述智能电路板的底部设有接线柱，且所述接线柱与智能电路板电性连接。

进一步的，所述自动化收布器的内部设有第二固定轴，所述第二固定轴贯穿设置在自动化收布器中。

进一步的，所述自动化收布器的内部设有收布转轴，且所述收布转轴与自动收布器通过第二固定轴活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种修正印花装置，采用了其他修正印花装置的优点结合而成的一种具有能自动清洗、自动扫描、修正所需修正位置、自动烘干和具有低经济高效益的新型修正印花装置，改进了原有产品的无局部修正功能、不能实现观察装置内部情况等的缺点，设有摄像头，能够将装置内部情况传达到外界来对一些特殊要求的布料进行局部修正，有效提高了装置的实用性，设有智能显示屏，能够观察并控制装置内部的情况，大大提高了装置的智能性，设有自动化清洗器，能够对布料进行不损伤彻底清洗并保证原来的手感与质感，有效提高了装置的高端，非常适合智能时代的人们使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的摄像头局部结构示意图；

图3是本实用新型的激光加热横条局部结构示意图；

图4是本实用新型的收布转轴局部结构示意图；

图中：1-智能型激光加热器；2-布料偏移修正器；3-自动化清洗器；4-装置本体；5-智能显示屏；6-自动化收布器；7-第二固定轴；8-承接板；9-第一固定轴；10-摄像头；11-搭接板；12-固定座；13-接线柱；14-激光加热横条；15-收布转轴；17-智能电路板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种修正印花装置，包括装置本体4，所述装置本体4由设置在该装置本体4一侧的智能显示屏5和设置在该装置本体4顶端的承接板8构成，所述装置本体4的内部设有自动化布料清洗器3,且所述自动化布料清洗器3嵌入设置在装置本体4中，所述自动化布料清洗器3的一侧设有布料偏移修正器2和智能型激光加热器1，且所述自动化布料清洗器3与布料偏移修正器2通过螺钉固定连接，且所述布料偏移修正器2与智能型激光加热器1通过螺钉固定连接，所述布料偏移修正器2的内部设有第一固定轴9，且所述第一固定轴9贯穿设置在布料偏移修正器2中，所述智能型激光加热器1的内部设有激光加热横条14，且所述激光加热横条14嵌入设置在智能型激光加热器1中，所述激光加热横条14的一侧设有搭接板11，且所述搭接板11与激光加热横条14紧密焊接，所述搭接板11的顶部设有固定座12、智能电路板17 ，且所述固定座12与搭接板11通过螺钉固定连接，所述智能电路板17贯穿设置在固定座12中，所述承接板8的一侧设有自动化收布器6，且所述自动化收布器6与承接板8紧密焊接。

进一步的，所述布料偏移修正器2的内部设有摄像头10，且所述摄像头10嵌入设置在布料偏移修正器2中，所述摄像头10能够将装置内部的情况传达到装置被外面，方便工作人员操作修正。

进一步的，所述智能电路板17的顶部设有接线柱13，且所述接线柱13与智能电路板17电性连接，所述接线柱13能够将电流传送给需电装置，起到供能的作用。

进一步的，所述自动化收布器6的内部设有第二固定轴7，所述第二固定轴7贯穿设置在自动化收布器6中，所述第二固定轴7能够将装置固定，自身还能承重，起到了对装置辅助的作用。

进一步的，所述自动化收布器6的内部设有收布转轴15，且所述收布转轴15与自动收布器6通过第二固定轴7活动连接，所述收布转轴15能够将修正好的布料自动卷起，有效减少了工作人员的工作量。

工作原理：首先，将装置接通电源，通过摄像头10检查各项装置的功能是否正常运作，随后把所需修正的布料至于自动化清洗器3的入口端并进入自动化清洗器3，这里要特别强调的是，当清洗完毕后，布料会被自动穿过自动化清洗器3并立即进入布料偏移修正器2，随后摄像头10对其扫描，工作人员在外面通过智能显示屏5进行观察并调整布料位置，随后进入智能型激光加热器1，此时激光加热横条14对其激光加热，还原布料原样，其次通过承接板8进入自动化收布器6，通过收布转轴15进行转动将布料自动卷起，最后工作人员只需在自动化收布器6的外面进行布料搬运即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。