一种塑料包装袋去静电装置的制作方法

本实用新型涉及静电消除领域，具体涉及一种塑料包装袋去静电装置。

背景技术：

在塑料包装袋的生产加工过程中，多用到凹版印刷机。在凹版印刷机的多个版辊和张紧辊对塑料包装袋进行印刷和传送时，由于塑料包装袋本身的特性，其表面极易产生静电。

静电在产生后，容易将灰尘、碎屑、毛发以及其他细微杂物吸附在塑料包装袋的表面，严重影响塑料包装袋的印刷和包装操作，并且静电在不断积累后，电压和电流均较强，极易造成安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种塑料包装袋去静电装置，安装在凹版印刷机上，可对塑料包装袋进行静电消除操作，保证其印刷质量，根除静电隐患。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种塑料包装袋去静电装置，包括凹版印刷机、下端支架、上端支架、离子风棒、静电传感器以及控制器；所述下端支架与凹版印刷机连接，所述上端支架位于下端支架上方并且上端支架的下部两侧分别通过合页和锁扣与下端支架的上部两侧连接，所述离子风棒的数量为两个并分别通过连接架与下端支架和上端支架铰接，所述静电传感器通过支板与凹版印刷机连接，所述凹版印刷机上设置有高压发生器，所述高压发生器与离子风棒电性连接。

进一步的，所述控制器位于电控盒内，所述电控盒与凹版印刷机连接，所述电控盒侧面设置有显示屏，所述控制器分别与离子风棒、静电传感器、高压发生器以及显示屏电性连接。

进一步的，所述静电传感器位于离子风棒的塑料包装袋来料方向的上游端，两个离子风棒平行设置，所述连接架与下端支架和上端支架的铰接形式均为阻尼型铰接。

本实用新型的有益效果为：一种塑料包装袋去静电装置，安装在凹版印刷机上，通过下端支架、上端支架、连接架、离子风棒、静电传感器、高压发生器以及控制器的配合使用，可对塑料包装袋进行静电消除操作，保证塑料包装袋的印刷质量，根除静电隐患，保证生产过程的安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料包装袋去静电装置的整体结构主视图。

图2为本实用新型一种塑料包装袋去静电装置的整体结构左视图。

图3为本实用新型一种塑料包装袋去静电装置的工作原理模块示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1、图2以及图3，一种塑料包装袋去静电装置，包括凹版印刷机1、下端支架2、上端支架3、离子风棒5、静电传感器8以及控制器11；所述下端支架2与凹版印刷机1连接，所述上端支架3位于下端支架2上方并且上端支架3的下部两侧分别通过合页6和锁扣7与下端支架2的上部两侧连接，所述离子风棒5的数量为两个并分别通过连接架4与下端支架2和上端支架3铰接，所述连接架4可相对于下端支架2或上端支架3翻转以调节角度，进而实现离子风棒5与凹版印刷机1的版辊之间的相对位置调整，所述静电传感器8通过支板与凹版印刷机1连接，所述静电传感器8用于检测塑料包装袋上的静电值，所述凹版印刷机1上设置有高压发生器9，所述高压发生器9与离子风棒5电性连接，所述高压发生器9用于向离子风棒5供应高压电，以保证离子风棒5可对空气进行电离作用。

所述控制器11位于电控盒10内，所述控制器11具体为89C51型单片机，所述电控盒10与凹版印刷机1连接，所述电控盒10侧面设置有显示屏12，所述显示屏12用于显示塑料包装袋上的静电值，所述控制器11分别与离子风棒5、静电传感器8、高压发生器9以及显示屏12电性连接。

所述静电传感器8位于离子风棒5的塑料包装袋来料方向的上游端，两个离子风棒5平行设置，所述连接架4与下端支架2和上端支架3的铰接形式均为阻尼型铰接，保证在不受外力作用下，连接架4相对于下端支架2或上端支架3的角度或位置不便，以实现离子风棒5的定位。

所述上端支架3可以合页6为中心相对于下端支架2翻转，从而方便将长条状的塑料包装袋放入两个相平行的离子风棒5之间。

本实用新型的工作原理为：静电传感器8检测塑料包装袋上的静电值，并将信息传递至控制器11分析处理，如果达到设定值，则控制器11使高压发生器9和离子风棒5通电运转，离子风棒5向凹版印刷机1上的塑料包装袋吹出大量携带正电荷离子的风，以中和并消除静电。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。