一种印刷机检测机构的制作方法

本实用新型涉及印刷机领域，特别涉及一种印刷机检测机构。

背景技术：

凹版印刷机是采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用浸墨或喷墨方式给墨，没有匀墨机构。而在印刷过程中，需要工作人员对印刷品的质量进行检测，以免产生废品，从而浪费人力物力。但是目前工作人员在检测时，无法方便有效的调整检测灯的位置，就无法从最佳角度检测印刷品，从而给检测造成困扰。

技术实现要素：

【1】要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、能多方位地调整频闪检测灯的位置、操作简单方便及效率高的印刷机检测机构。

【2】解决问题的技术方案

本实用新型提供一种印刷机检测机构，包括左右对称设置的位移结构，所述位移结构包括第一导轨1，所述第一导轨1的上端设有安装孔，所述第一导轨1上滑配有第一滑块，所述第一滑块的下端固定设有第二导轨2，所述第二导轨2上滑配有第二滑块3，所述第二滑块3上开设有通孔，所述第二导轨2的左右两端面对称地开设有卡位槽，所述卡位槽上设有穿过所述通孔的螺栓，所述第二滑块3内设有轴承，所述轴承套设在转轴6上，所述转轴6的左右两端对称固定有连接件4，所述连接件4位于两所述第二导轨2之间，所述连接件4的端部固定连接在频闪检测灯5的上端面，所述转轴6的左端设有转动结构。

进一步的，所述转动结构包括固定地套设在所述转轴6左端的棘轮8，所述第二滑块3的左端面上转动地设有与所述棘轮8相对应配合的棘爪9。

进一步的，所述转动结构还包括手摇杆7，所述手摇杆7固定设在所述转轴6的端部，且所述手摇杆7位于所述棘轮8的左侧。

进一步的，所述连接件4呈T形。

进一步的，所述手摇杆7上设有防滑纹。

进一步的，所述连接件4与所述频闪检测灯5之间通过螺钉连接。

【3】有益效果

本实用新型印刷机检测机构，结构简单，安装方便快捷，使用时，将其安装在印刷机上，能多方位地调整频闪检测灯的位置，从最佳的角度对印刷品的质量进行检查，操作简单方便，从而提高效率。

附图说明

图1为本实用新型印刷机检测机构的结构示意图；

图2为本实用新型印刷机检测机构的主视图；

图3为本实用新型印刷机检测机构的左视图；

图4为图1的A部放大图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。

参阅图1至图4，本实用新型提供一种印刷机检测机构，其包括左右对称设置的位移结构，位移结构包括第一导轨1，第一导轨1的上端设有安装孔，第一导轨1上滑配有第一滑块，第一滑块的下端固定设有第二导轨2，第二导轨2上滑配有第二滑块3，第二滑块3上开设有通孔，第二导轨2的左右两端面对称地开设有卡位槽，卡位槽上设有穿过通孔的螺栓，第二滑块3内设有轴承，轴承套设在转轴6上，转轴6的左右两端对称固定有连接件4，连接件4位于两第二导轨2之间，连接件4的端部固定连接在频闪检测灯5的上端面，转轴6的左端设有转动结构。

转动结构包括固定地套设在转轴6左端的棘轮8，第二滑块3的左端面上转动地设有与棘轮8相对应配合的棘爪9，转动结构还包括手摇杆7，手摇杆7固定设在转轴6的端部，且手摇杆7位于棘轮8的左侧，连接件4呈T形，手摇杆7上设有防滑纹，连接件4与频闪检测灯5之间通过螺钉连接。

其工作原理为：通过安装孔将其安装在印刷机上，可以通过移动第一滑块在第一导轨上的位置来调整频闪检测灯前后的位置，同时可以通过移动第二滑块在第二导轨上的位置来调整频闪检测灯上下的位置，并将螺栓穿过卡位槽和第二滑块上的通孔后拧紧，使得第二滑块不会掉落，接着顺时针摇动手摇杆，使得转轴转动地同时带动连接件转动，频闪检测灯也随之转动，频闪检测灯位于第二导轨的后方，当调整到合适的角度后，停止摇动手摇杆，棘爪会卡在棘轮上，使得频闪检测灯无法转动位置。

本实用新型印刷机检测机构，结构简单，安装方便快捷，使用时，将其安装在印刷机上，能多方位地调整频闪检测灯的位置，从最佳的角度对印刷品的质量进行检查，操作简单方便，从而提高效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。