印刷机匀墨辊的安装机构的制作方法

本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其涉及印刷机匀墨辊的安装机构。

背景技术：

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

匀墨辊作为印刷机的一个很重要的机构，在印刷机工作的时候，起到很大的作用，然而现有的印刷机中对于匀墨辊的安装却比较简单，印刷机在运行的时候，很容易出现匀墨辊松动的情况，从而影响了印刷效果，更有可能造成匀墨辊的损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的印刷机匀墨辊的安装机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：印刷机匀墨辊的安装机构，包括滑轨，所述滑轨的上方通过螺柱滑动连接有左支臂和右支臂，且左支臂和右支臂之间通过旋钮转动连接有四个限位杆，所述四个限位杆共分为两组，且每组各设置有两个，且两个限位杆之间通过橡胶条相连接，所述橡胶条的一侧固定有弹性膜片，所述左支臂和右支臂的内侧外壁分别滑动连接有固定块，所述固定块的一侧通过固定螺母对称固定有限位齿，且两个限位齿的内侧均通过弹簧套设有防滑垫，所述滑轨的上壁水平中线上开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动卡设有垫片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块的外壁等距开设有六个小孔，且小孔的内径等于固定螺母的外径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述左支臂和右支臂之间的底端贯穿螺旋套设有调节螺杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹性膜片共设置有两个，且两个弹性膜片关于左支臂和右支臂的水平中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节螺杆与左支臂和右支臂的接口处均套设有螺套。

本实用新型中，该印刷机匀墨辊的安装机构，首先，在左支臂和右支臂之间设有由固定板、两个限位齿和限位齿内侧通过弹簧连接的防滑垫组成一个楔形卡扣机构，主要用来夹住匀墨辊的两端，将其初步进行固定，其次，由于两组限位杆之间连接的弹性膜片的设置，可通过两个弹性膜片的对向扩张，将匀墨辊顶住，从而便可将匀墨辊紧紧的固定，使得其在使用的时候不会出现松动，最后，由于左支臂和右支臂之间通过调节螺杆进行连接，而且左支臂和右支臂是滑动设置在滑轨上的，这样在对匀墨辊进行安装时，便达到了易于调节的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的印刷机匀墨辊的安装机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的印刷机匀墨辊的安装机构的楔形卡扣机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的印刷机匀墨辊的安装机构的滑轨的结构示意图。

图例说明：

1-左支臂、2-限位杆、3-橡胶条、4-弹性膜片、5-旋钮、6-固定块、7-右支臂、8-滑轨、9-调节螺杆、10-螺套、11-防滑垫、12-弹簧、13-限位齿、14-固定螺母、15-小孔、16-垫片、17-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，印刷机匀墨辊的安装机构，包括滑轨8，滑轨8的上方通过螺柱滑动连接有左支臂1和右支臂7，且左支臂1和右支臂7之间通过旋钮5转动连接有四个限位杆2，四个限位杆2共分为两组，且每组各设置有两个，且两个限位杆2之间通过橡胶条3相连接，橡胶条3的一侧固定有弹性膜片4，左支臂1和右支臂7的内侧外壁分别滑动连接有固定块6，固定块6的一侧通过固定螺母14对称固定有限位齿13，且两个限位齿13的内侧均通过弹簧12套设有防滑垫11，滑轨8的上壁水平中线上开设有滑槽17，滑槽17的内侧滑动卡设有垫片16。

固定块6的外壁等距开设有六个小孔15，且小孔15的内径等于固定螺母14的外径，左支臂1和右支臂7之间的底端贯穿螺旋套设有调节螺杆9，弹性膜片4共设置有两个，且两个弹性膜片4关于左支臂1和右支臂7的水平中线对称，调节螺杆9与左支臂1和右支臂7的接口处均套设有螺套10。

固定板6、两个限位齿13和限位齿13内侧通过弹簧12连接的防滑垫11组成一个楔形卡扣机构，能够将印刷机的匀墨辊紧紧的卡住，弹性膜片4能够在外力的作用下发生一定的形变，左支臂1和右支臂7通过底部的螺柱套设在滑槽17内卡设的垫片16上开设的槽孔内，可在滑轨8上左右滑动。

工作原理：使用时，可先将滑轨8固定在左支臂1和右支臂7的底部，然后滑动左支臂1和右支臂7至合适位置，并且旋转调节螺杆9，将左支臂1和右支臂7进行位置限定，然后将匀墨辊的两端套放在两侧的限位齿13内，并且通过弹簧12的弹力将防滑垫11紧紧压住匀墨辊，然后，分别转动四个限位杆2，使得弹性膜片4向外侧扩张，使得两个弹性膜片4顶住匀墨辊，再旋紧旋钮5，这样便完成了对匀墨辊的固定安装过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。