本实用新型涉及UV固化机领域，具体涉及一种基于UV LED光源的新型UV固化机。
背景技术：
目前，用于UV油墨固化的紫外光源主要是碘镓灯、超高压水银灯等传统的紫外光源。随着在工业生产中广泛应用，传统的紫外固化光源日益暴露出一些能耗高、发热量大、辐照不均匀以及不环保等缺点，采用传统光源的UV固化机需要大功率的风冷设备。随着UV LED固化光源的兴起，UV油墨表面涂装工艺及技术正掀起一场新的技术革命，它以能耗低、污染少、快速高效的特点正在取代传统的UV 光源。随着UV LED固化光源即将广泛的应用在UV油墨表面涂装工艺上，由于和传统的UV光源的发光特性不一样，相应传统的UV 固化机的设备结构也即将发生重大的改变。
技术实现要素：
鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供利用UV LED光源进行光照射固化的、固化效果好、节能减排且使用寿命长的基于UV LED光源的新型UV固化机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
基于UV LED光源的新型UV固化机，包括机座，所述机座上方设有传送带和外罩，且所述传送带进入到所述外罩的内部，所述外罩前设有控制箱体，其特征在于：所述外罩的内部在顶面位置固定设有升降调节机构，所述升降调节机构下方固定连接有光源组件，所述光源组件包括有水循环冷却箱和UV LED面光源，所述UV LED面光源设于所述水循环冷却箱底部并面向所述传送带。
所述外罩前端设置有观察孔，所述外罩上还设有可盖合所述观察孔的观察孔盖。
所述外罩左右两侧在靠近底部位置设有供所述传送带穿过的通孔，所述外罩左右两侧还滑动连接有可升降的遮光板，所述遮光板设于所述通孔上方。
在所述外罩下方的所述机座上设有储水箱。
本实用新型的有益效果是，通过升降调节机构可以上下调节光源组件的高度，使得UV LED面光源与被固化材料保持在最佳固化距离，得到最佳的固化效果。此外，通过水循环冷却箱和储水箱，替代了以往需要大功率的风冷设备，有效降低了冷却功率并保证了冷却效果，使得UV LED面光源的寿命更长、光衰更小，使得被固化物体表面形成的UV油墨层达到硬度高、光泽高、耐磨性和耐溶剂好的效果，相对于传统汞灯光源的固化方式，具有明显的节能、减排和环保的优势。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，基于UV LED光源的新型UV固化机，包括机座1，所述机座1上方设有传送带2和外罩3，所述外罩3左右两侧在靠近底部位置设有供所述传送带2穿过的通孔，所述传送带2通过所述通孔进入到所述外罩3内部，待固化的材料放置在传送带2上并由所述传送带2传送到所述外罩3内，所述外罩3左右两侧还滑动连接有可升降的遮光板4，所述遮光板4设于所述通孔上方。遮光板4可根据待固化材料的大小进行高度调节，以实现良好的遮光效果，进一步保证固化效果。
所述外罩3前端设置有观察孔5，所述外罩3上还设有可盖合所述观察孔5的观察孔盖6。所述外罩3的前侧设有控制箱体7，所述外罩3的内部在顶面位置固定设有升降调节机构8，所述升降调节机构8下方固定连接有光源组件9，所述光源组件9包括有水循环冷却箱91和UV LED面光源92，所述UV LED面光源92设于所述水循环冷却箱91底部并面向所述传送带2，当待固化的材料随传送带2在UV LED面光源92底下传送时，UV LED面光源92将对其进行照射并固化。控制箱体7的作用是调节UV LED面光源92的发光强度、传动带2的传动速度以及升降调节机构8的高度，以实现对材料的最佳固化效果。在所述外罩下方的所述机座上设有储水箱10。
作业时，通过升降调节机构8可以上下调节光源组件9的高度，使得UV LED面光源92与被固化材料保持在最佳固化距离，得到最佳的固化效果。此外，通过水循环冷却箱9和储水箱10，替代了以往需要大功率的风冷设备，有效降低了UV LED面光源的冷却功率并保证了冷却效果，使得UV LED面光源的寿命更长、光衰更小，使得被固化物体表面形成的UV油墨层达到硬度高、光泽高、耐磨性和耐溶剂好的效果，相对于传统汞灯光源的固化方式，具有明显的节能、减排和环保的优势。