本实用新型涉及打钢印机，尤其是涉及一种敲钢印装置。
背景技术：
目前使用的打钢印机属手动,较费工人体力的同时，造成整体加工效率也偏低。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种敲钢印装置，其工作效率高。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种敲钢印装置，其包括：打钢印机本体，所述打钢印机本体具有工作台(100)，所述工作台上方设置有钢印头(200)；所述工作台设置有机械触点安装孔，所述机械触点安装孔下部设置有接于钢印头驱动电机(400)的触点开关(500)，所述机械触点安装孔设置有可被产品(T)下压而触发触点开关的机械触点(300)，所述机械触点安装孔设置有顶升机械触点(300)复位而让触点开关断开的复位弹簧(600)。
与现有技术相比，本实用新型提供的敲钢印装置只要将产品放置到工作平台,触动开关,即可激发一次钢印下锤动作,节省工人体力,也可提高效率。
进一步，所述机械触点(300)与钢印头共轴布置。
进一步，所述机械触点安装孔中设置有限位杆，所述机械触点设置有与限位杆配合的竖向开孔。
附图说明
图1为敲钢印装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种敲钢印装置，其包括：打钢印机本体，所述打钢印机本体具有工作台100，所述工作台上方设置有钢印头200，该钢印头通过机械传动链700而接于钢印头驱动电机，该钢印头驱动电机连接于电源800；所述工作台设置有机械触点安装孔，该机械触点安装孔可以呈圆形、方形或者其它任意形状，所述机械触点安装孔下部设置有接于钢印头驱动电机400的触点开关500，所述机械触点安装孔设置有可被产品T下压而触发触点开关的机械触点300，该机械触点可以为杆状件、块状件，所述机械触点安装孔设置有顶升机械触点300复位而让触点开关断开的复位弹簧600。
需要注意的是，可以通过驱动电机翻转而实现钢印头抬升作业，也可以在钢印头处加一弹簧,便于钢印头无驱动力的情况下自动回程。
当产品放置到工作台后，产品下压机械触点，机械触点向下移动，复位弹簧随之被挤压，机械触点下压行程中让触点开关接通，此时钢印头驱动电机400接通启动电源后，钢印头200启动而在产品上打出钢印。之后钢印头抬升，人工取出产品，此时复位弹簧则顶升机械触点，进而让触点开关断开，等待下一出发流程。
而机械触点300与钢印头共轴布置。
作为一种改进，所述机械触点安装孔中设置有限位杆，所述机械触点设置有与限位杆配合的竖向开孔。当机械触点让触点开关接通时，机械触点的竖向开孔最顶端正好与限位杆顶端接触，从而避免机械触点行程过载。
本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。