本实用新型涉及丝印、烫金装置技术领域，尤其涉及一种全自动丝印、烫金一体机构。
背景技术：
丝印机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。
烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。
一般设备上只有丝印机构或者烫金机构，从而使设备只能丝印或者烫金，需要分别购买不同设备，满足厂家需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有设备只能丝印或者烫金的缺点，而提出的一种全自动丝印、烫金一体机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种全自动丝印、烫金一体机构，包括分别分布在设备不同工位上的丝印机构、烫金机构，所述丝印机构包括单印头主传动组，所述单印头主传动组由横向、纵向两个模组组成，所述单印头主传动组上通过螺栓固接有单胶刮组、单网框组；
所述烫金机构包括烫印传动组，所述烫印传动组由横向、纵向两个模组组成，所述烫印传动组上通过螺栓固接有单卷箔组、烫印组件，所述丝印机构、烫金机构均连接有控制器。
使用的时候，产品由转盘传送到丝印工位，控制器计算后发出指令传送给单印头主传动组的伺服电机，单印头主传动组的模组运动，与之联接的单胶刮组、单网框组横向、纵向运动，从而进行丝印；丝印完成后，产品由转盘传送到烫金工位，控制器计算后发出指令传送给烫印传动组的伺服电机，烫印传动组的模组运动，与之联接的单卷箔组、烫印组件横向、纵向运动，从而进行烫金，本装置的丝印机构和烫金机构分别分部在设备的不同工位上，从而使设备能进行丝印和烫金。
优选的，所述控制器为PLC控制器。
本实用新型提出的一种全自动丝印、烫金一体机构，有益效果在于：本装置的丝印机构和烫金机构分别分部在设备的不同工位上，从而使设备能进行丝印和烫金，使用起来简单方便，加快工艺的进行，节省设备制造成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的丝印机构结构示意图；
图3为本实用新型的烫金机构结构示意图。
图中：丝印机构1、烫金机构2、单印头主传动组3、单胶刮组4、单网框组5、烫印传动组6、单卷箔组7、烫印组件8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种全自动丝印、烫金一体机构，包括分别分布在设备不同工位上的丝印机构1、烫金机构2，丝印机构1包括单印头主传动组3，单印头主传动组3由横向、纵向两个模组组成，单印头主传动组3上通过螺栓固接有单胶刮组4、单网框组5；
烫金机构2包括烫印传动组6，烫印传动组6由横向、纵向两个模组组成，烫印传动组6上通过螺栓固接有单卷箔组7、烫印组件8，丝印机构1、烫金机构2均连接有控制器，控制器为PLC控制器。
使用的时候，产品由转盘传送到丝印工位，控制器计算后发出指令传送给单印头主传动组3的伺服电机，单印头主传动组3的模组运动，与之联接的单胶刮组4、单网框组5横向、纵向运动，从而进行丝印；丝印完成后，产品由转盘传送到烫金工位，控制器计算后发出指令传送给烫印传动组6的伺服电机，烫印传动组6的模组运动，与之联接的单卷箔组7、烫印组件8横向、纵向运动，从而进行烫金，本装置的丝印机构和烫金机构分别分部在设备的不同工位上，从而使设备能进行丝印和烫金。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。