本实用新型属于标志印制技术领域，具体涉及一种塑料制品标志印制装置。
背景技术：
印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。
但是,现有的塑料制品标志印制多为手工印制，费时费力，占用大量人工，且工作效率极低，另外人工印制过程中可能因为工作时间过长疲劳而导致受伤，无法保证工作人员的安全性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑料制品标志印制装置，以解决现有的浪费人工和时间，工作效率低，工作环境不适合工人工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品标志印制装置，包括支架，所述支架的底部安装有底座，所述底座的一侧外壁上安装有输送带电机、油箱、键盘和触摸屏，所述输送带电机通过转动杆连接有输送带，所述键盘位于触摸屏与输送带电机之间，所述底座的内部安装有ST30处理器，所述支架的一侧外壁上安装有液压泵、红外线接收器、红外线发生器、第一Y轴传动带、第二Y轴传动带、第二Y轴导轨、第一Y轴导轨和同步轴，所述第一Y轴传动带位于第一Y轴导轨的一侧，所述第二Y轴传动带位于第二Y轴导轨的一侧，所述红外线接收器位于红外线发生器的一侧，所述Y轴传动电机通过转动杆连接有第一Y轴传动带，所述第一Y轴导轨滑动连接有X轴滑块，所述X轴滑块的一侧外壁上安装有X轴传动电机、X轴导轨和X轴传动带，所述X轴导轨位于X轴传动带的一侧，所述X轴导轨滑动连接有印刷盒，所述印刷盒的内部通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸通过液压杆连接有墨盒，所述输送带电机、液压泵、红外线接收器、红外线发生器、Y轴传动电机、X轴传动电机、键盘和触摸屏均与ST30处理器电性连接。
优选的，所述支架共设置有四个，且四个支架均匀分布在底座的一侧外壁上。
优选的，所述液压泵和液压缸通过油管连接。
优选的，所述X轴滑块共设置有两个，且两个X轴滑块对称分布在X轴导轨的两端。
优选的，所述输送电机与输送带之间设置有轴承。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型通过激光定位开始印制，通过电机、传动带和液压缸自动印制，整个过程无需人工协助，通过机械的自动化完成印制过程，减少了人工的浪费，也保证了在工作过程中工作人员的安全性。
(2)本实用新型塑料产品在输送带上运行的过程中，印刷盒能与塑料制品保持同步运行，即使不停止输送也能够进行正常印制，印制完成过后，印刷盒自动归位进行下一次印制，保证了印制过程中的连续性，无需工作人员协助，提升了印制的效率，提高工厂产量。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型的A处放大图；
图5为本实用新型的电路框图；
图中：1-支架、2-底座、3-ST30处理器、4-输送带、5-输送带电机、6-油箱、7-液压泵、8-液压缸、9-墨盒、10-红外线接收器、11-红外线发生器、12-Y轴传动电机、13-第一Y轴传动带、14-第二Y轴传动带、15-X轴导轨、16-X轴传动带、17-第二Y轴导轨、18-第一Y轴导轨、19-同步轴、20-X轴滑块、21-X轴传动电机、22-键盘、23-触摸屏、24-印刷盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品标志印制装置，包括支架1，支架1的底部安装有底座2，底座2起到了固定整个装置的作用，底座2的一侧外壁上安装有输送带电机5、油箱6、键盘22和触摸屏23，输送带电机5通过转动杆连接有输送带4，输送带4起到了输送所料制品的作用，键盘22位于触摸屏23与输送带电机5之间，底座2的内部安装有ST30处理器3，支架1的一侧外壁上安装有液压泵7、红外线接收器10、红外线发生器11、第一Y轴传动带13、第二Y轴传动带14、第二Y轴导轨17、第一Y轴导轨18和同步轴19，第一Y轴传动带13位于第一Y轴导轨18的一侧，第二Y轴传动带14位于第二Y轴导轨17的一侧，红外线接收器10位于红外线发生器11的一侧，Y轴传动电机12通过转动杆连接有第一Y轴传动带13，第一Y轴导轨18滑动连接有X轴滑块20，X滑块20起到了保证印刷盒正常运行的作用，X轴滑块20的一侧外壁上安装有X轴传动电机21、X轴导轨15和X轴传动带16，X轴导轨15位于X轴传动带16的一侧，X轴导轨15滑动连接有印刷盒24，印刷盒24的内部通过螺栓固定连接有液压缸8，液压缸8通过液压杆连接有墨盒9，墨盒9起到了印制标识的作用，输送带电机5、液压泵7、红外线接收器10、红外线发生器11、Y轴传动电机12、X轴传动电机21、键盘22和触摸屏23均与ST30处理器3电性连接。
为了保证装置安装过程中传动带和导轨可以固定，本实施例中，优选的，支架1共设置有四个，且四个支架1均匀分布在底座1的一侧外壁上。
为了装置在印制过程中，液压杆能正常伸缩,本实施例中，优选的，液压泵7和液压缸9通过油管连接。
为了在定点过程中印刷盒24能正常沿X轴导轨15运行,本实施例中，优选的，X轴滑块20共设置有两个，且两个X轴滑块20对称分布在X轴导轨15的两端。
为了在印制装置运行过程中，输送电机5能正常带动输送带4运行,本实施例中，优选的，输送电机5与输送带4之间设置有轴承。
本实用新型的工作原理及使用流程：接通外接电源，安装带有印制内容的墨盒9，工作人员通过安装在底座2上的键盘22和触摸屏23调整印制的位置，设置完成后，ST30处理器3自动给输送带电机5供电，输送带4开始运送塑料制品，且同时安装在支架1上的红外线发生器11射出红外线束，红外线接收器10接受红外线，当货物到达指定位置后遮挡住红外线束，ST30处理器3自动供电给Y轴传动电机12和X轴传动电机21，第一Y轴传动带13在Y轴传动电机带动下运行，使印刷盒24沿Y轴方向运行，第二Y轴传动带14在同步轴19带动下运行，X轴传动带16在X轴传动电机21带动下运动，X轴滑块20在第一Y轴导轨18和第二Y轴导轨17上滑行，印刷盒24在X轴导轨15上滑行，迅速确定塑料制品需要印制位置，同时ST30处理器3供电液压泵7，液压泵7将液压油从油箱6抽出送往液压缸8，液压杆开始运行，带动墨盒9向下运动，在定位好印制位置后，印刷盒24沿Y轴方向与输送带4同样运行速度运行，保证塑料制品在运行中和印刷盒24同步，墨盒9印制完成后，印刷盒24迅速归位，等待下一个塑料制品送达，重复印制过程，当完成产品印制后印刷盒24回归原味，停止印制装置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。