一种多卷轴的新型复膜机的制作方法

本发明涉及复膜机领域，特别涉及一种多卷轴的新型复膜机。

背景技术：

复膜机就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。经过复膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，能够起到到保护作用，从而提高印刷品的使用寿命；现有的复膜机在使用时存在一定的弊端，在上料时存在物料放置不够平整的问题，导致复膜质量存在问题，且复膜期间存在塑料膜发生偏移的情况，不能对塑料膜的位置进行限制，复膜完成之后不能快速对塑料膜进行切割，存在一次切割不完全的问题，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种多卷轴的新型复膜机。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种多卷轴的新型复膜机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种多卷轴的新型复膜机，包括一号机架与二号机架，所述一号机架的一侧外表面固定安装有操控面板，且一号机架与二号机架之间固定安装有电机箱，所述电机箱的前端外表面固定安装有接线盒，且电机箱的上端外侧设有固定板，所述一号机架与二号机架之间靠近固定板的上方位置处活动安装有传送带，且一号机架的后端外表面设有上料台，所述上料台的下端外侧固定安装有震动器，所述二号机架的一侧内表面设有滑槽，且滑槽的内表面外侧设有固定横杆，所述固定横杆的一侧设有滑轮，且固定横杆的下端外侧固定安装有热切割刀，所述二号机架的上端外侧固定安装有固定竖杆，且固定竖杆的一侧外表面活动安装有塑料膜卷轴，所述塑料膜卷轴的外表面活动安装有定位环，且塑料膜卷轴的上端外侧靠近定位环的一侧位置处设有限高杆，所述一号机架与二号机架之间靠近固定横杆的后端外表面位置处活动安装有涂胶辊，且涂胶辊的外表面设有限位卡环，所述限位卡环的内表面中心处设有通孔，且限位卡环的上端外侧活动安装有活动螺母，所述一号机架与二号机架之间靠近传送带的上端外侧位置处设有复膜卷轴，且一号机架与二号机架之间靠近复膜卷轴的上方位置处设有中转卷轴，所述一号机架通过电机箱与二号机架固定连接。

优选的，所述接线盒的前端内侧设有接线孔，接线孔的数量为两组，接线孔平行放置。

优选的，所述操控面板的一侧外表面设有显示屏和操控按钮，操控按钮的数量为若干组。

优选的，所述电机箱的内部内表面设有电机，电机为伺服电机。

优选的，所述接线盒的输出端与操控面板以及传动带的输入端电性连接，且传送带为聚氨酯材质构件，且传送带的外表面涂有防尘涂层。

优选的，所述上料台的宽度略大于传送带的宽度，且上料台的前端外侧与传送带的后端外侧不接触。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中，通过设置的震动器能够在物料送入上料台之后对上料台进行震动处理，从而使得物料在进入传送带之前保持平整的状态，使得在复膜之后，膜与物料之间不会存在气泡，通过设置的热切割刀，能够在每次复膜完成之后快速对塑料膜进行切割，避免了塑料膜存在一次不能切断的问题，通过设置的限位卡环能够限制住塑料膜在涂胶辊上的位置，防止塑料膜在涂胶期间发生偏移。

附图说明

图1为本发明一种多卷轴的新型复膜机的整体结构示意图。

图2为本发明一种多卷轴的新型复膜机的震动器视图。

图3为本发明一种多卷轴的新型复膜机的热切割刀放大图。

图4为本发明一种多卷轴的新型复膜机的限位卡环放大图。

图中：1、一号机架；2、二号机架；3、操控面板；4、电机箱；5、接线盒；6、固定板；7、传送带；8、上料台；9、震动器；10、滑槽；11、固定横杆；12、滑轮；13、热切割刀；14、固定竖杆；15、塑料膜卷轴；16、定位环；17、限高杆；18、涂胶辊；19、限位卡环；20、通孔；21、活动螺母；22、复膜卷轴；23、中转卷轴。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-4所示，一种多卷轴的新型复膜机，包括一号机架1与二号机架2，一号机架1的一侧外表面固定安装有操控面板3，且一号机架1与二号机架2之间固定安装有电机箱4，电机箱4的前端外表面固定安装有接线盒5，且电机箱4的上端外侧设有固定板6，一号机架1与二号机架2之间靠近固定板6的上方位置处活动安装有传送带7，且一号机架1的后端外表面设有上料台8，上料台8的下端外侧固定安装有震动器9，二号机架2的一侧内表面设有滑槽10，且滑槽10的内表面外侧设有固定横杆11，固定横杆11的一侧设有滑轮12，且固定横杆11的下端外侧固定安装有热切割刀13，二号机架2的上端外侧固定安装有固定竖杆14，且固定竖杆14的一侧外表面活动安装有塑料膜卷轴15，塑料膜卷轴15的外表面活动安装有定位环16，且塑料膜卷轴15的上端外侧靠近定位环16的一侧位置处设有限高杆17，一号机架1与二号机架2之间靠近固定横杆11的后端外表面位置处活动安装有涂胶辊18，且涂胶辊18的外表面设有限位卡环19，限位卡环19的内表面中心处设有通孔20，且限位卡环19的上端外侧活动安装有活动螺母21，一号机架1与二号机架2之间靠近传送带7的上端外侧位置处设有复膜卷轴22，且一号机架1与二号机架2之间靠近复膜卷轴22的上方位置处设有中转卷轴23，一号机架1通过电机箱4与二号机架2固定连接。

接线盒5的前端内侧设有接线孔，接线孔的数量为两组，接线孔平行放置，接线孔外接导线给复膜机供电；操控面板3的一侧外表面设有显示屏和操控按钮，操控按钮的数量为若干组，操控按钮控制机器的各项运行程序，显示屏显示机器的运行状态；电机箱4的内部内表面设有电机，电机为伺服电机，伺服电机转速更高，抗过载能力更强；接线盒5的输出端与操控面板3以及传动带7的输入端电性连接，且传送带7为聚氨酯材质构件，且传送带7的外表面涂有防尘涂层，防尘涂层能够防止灰尘落到传送带7上进入到物料之中；上料台8的宽度略大于传送带7的宽度，且上料台8的前端外侧与传送带7的后端外侧不接触，在传送带7的带动下物料由上料台8进入到复膜机中。

需要说明的是，本发明为一种多卷轴的新型复膜机，在使用时，在接线盒5外接导线给复膜机通电，通过操控面板3控制机器的运行程序以及通断电，在电机箱4内的电机带动之下，塑料膜卷轴15进行转动，根据塑料膜的宽度调节定位环16之间的距离，而后将塑料膜卷到塑料膜卷轴15上，直到塑料膜的最高处与限高杆17快接触时停止，卷膜完毕之后，首先将塑料膜穿过中转卷轴23，从中转卷轴23的下方向上牵引到涂胶辊18的外表面，根据塑料膜的宽度，将限位卡环19上的活动螺母21拧松，再对限位卡环19进行移动，直到两组限位卡环19之间的距离与塑料膜的宽度一致，再从涂胶辊18的下方穿出，牵引到复膜卷轴22的外表面，再从复膜卷轴22的下方牵引到传送带7的上方与需要复膜的裁量相互接触，进行复膜，每次复膜完成之后，通过操控面板3将固定横杆11下移，通过热切割刀13自身的热量将塑料膜熔断，完成对塑料膜的切割，较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。