一种高准确性复膜机的制作方法

本实用新型涉及一种高准确性复膜机。

背景技术：

复膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。经过复膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。如果采用透明亮光薄膜复膜，复膜产品的印刷图文颜色更鲜艳，富有立体感，特别适合绿色食品等商品的包装，能够引起人们的食欲和消费欲望。

现有复膜机都是对塑料薄膜背面进行加热，而对与纸板贴合面不能进行加热，使得在与纸板进行复合时，有时效果不理想，容易出现分离、脱开的现象，此外，待复膜产品在实施复膜过程中容易跑偏而造成不合格产品的浪费。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种能够对薄膜与纸板贴合面进行加热，复合效果理想、不易出现分离、脱开的现象，避免待复膜产品在实施复膜过程中跑偏、准确性高的高准确性复膜机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种高准确性复膜机，包括机架、传输装置和压辊，所述传输装置设置在机架左端，所述压辊设置在机架内，所述传输装置包括固定架、转动辊和防滑皮带，所述固定架设置在转动辊前后两端，所述转动辊与固定架转动连接，所述防滑皮带设置在转动辊上，所述防滑皮带设有一个以上，所述相邻防滑皮带间设置有调节件，所述压辊左端设置有卷筒，所述卷筒与压辊之间设置有预热辊，所述预热辊呈中空设置，所述预热辊内设置有加热圈，所述加热圈内设置有转轴，所述固定架上端设置有毛刷与布刷，所述毛刷设置在布刷左端。

进一步地，所述调节件包括调节板和螺杆，所述调节板设置有两个，所述螺杆穿过调节板并与调节板螺纹连接，所述螺杆下端设置有连接杆，所述连接杆穿过调节板并与调节板滑动连接，所述连接杆前后两端固定设置有固定块，所述固定块与机架固定连接,方便对防滑皮带之间的间隙进行调节，方便调节件的固定。

进一步地，所述机架下端设置有第一电机，所述第一电机前端设置有第一主轴，所述第一主轴与第一电机转动连接，所述第一主轴上设置有第一皮带，所述第一皮带一端与主轴转动连接，另一端与转动辊转动连接，方便第一电机为转动辊的转动提供动力，方便转动辊带动防滑皮带进行转动。

进一步地，所述机架上端固定设置有液压推杆，所述压辊前后两端设置有连杆，所述压辊与连杆转动连接，所述连杆上端固定设置有固定板，所述液压推杆下端与固定板固定连接,方便压辊的上下移动，以调整对复膜品压力。

进一步地，所述压辊下端设置有滚轮，所述滚轮设置在传输装置右端，所述滚轮与机架转动连接，所述第一电机右端设置有第二电机，所述第二电机前端设置有第二主轴，所述第二主轴与第二电机转动连接，所述第二主轴前端设置有第二皮带，所述第二皮带一端与第二主轴转动连接，另一端与滚轮转动连接，方便第二电机为滚轮的转动提供动力，对纸张进行复膜。

进一步地，所述卷筒、转轴与机架转动连接，方便卷筒与预热辊的转动。

进一步地,所述固定架与机架固定连接，所述第一电机、第二电机与机架固定连接，所述加热圈与预热辊固定连接，所述转轴与加热圈固定连接,提高结构的稳定性。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：设置的预热辊，能够对塑料薄膜与纸板贴合面进行预热，使得塑料薄膜与纸板贴合效果更好；设置的毛刷和布刷，可以在贴合前对纸板表面进行清洁,提高贴合效果；设置的防滑皮带能够与待复膜产品摩擦，而使得待复膜产品在复膜过程中稳定平移，避免了跑偏造成不合格产品的原材料浪费。

附图说明

图1为本申请实用新型一种高准确性复膜机的整体结构图。

图2为本申请实用新型一种高准确性复膜机的左视图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

如图1和图2所示，一种高准确性复膜机，包括机架1、传输装置2和压辊3，所述传输装置2设置在机架1左端，所述压辊3设置在机架1内，机架1的作用是用于支撑传输装置2与压辊3，传输装置2的作用是将待复膜产品传输至机架1中，压辊3的作用是通过转动将塑料膜覆待复膜产品上，所述传输装置2包括固定架4、转动辊5和防滑皮带6，所述固定架4设置在转动辊5前后两端，所述转动辊5与固定架4转动连接，所述防滑皮带6设置在转动辊5上，所述防滑皮带6与转动辊5转动连接，固定架4的作用是用于安装转动辊5,转动辊5的作用是通过其转动带动防滑皮带6转动，防滑皮带6的作用是用于输送待复膜产品，所述防滑皮带6设有三条，所述相邻防滑皮带6间设置有调节件7，调节件7的作用是用于调节相邻防滑皮带6间的距离，所述压辊3左端设置有卷筒8，所述卷筒8与压辊3之间设置有预热辊9，卷筒8的作用是用于放置塑料膜，所述预热辊9呈中空设置，所述预热辊9内设置有加热圈10，所述加热圈10内设置有转轴11，所述加热圈10与外置电源连接，所述加热圈10为ML150加热圈，预热辊9的作用是在加热圈10的作用下，对薄膜与纸张的贴合面进行加热，加热圈10的作用是将电能转换为热能，转轴11的作用是用于支撑预热辊9,所述固定架4上端设置有毛刷12与布刷13，所述毛刷12与布刷13呈圆柱形设置，所述毛刷12、布刷13与机架1转动连接，毛刷12与布刷13的作用是对待复膜产品与薄膜的贴合面进行清理，所述毛刷12设置在布刷13左端。

所述调节件7包括调节板14和螺杆15，所述调节板14设置有两个，所述螺杆15穿过调节板14并与调节板14螺纹连接，所述螺杆15下端设置有连接杆16，所述连接杆16穿过调节板14并与调节板14滑动连接，所述连接杆16前后两端固定设置有固定块17，固定方式为焊接固定，所述固定块17与机架1固定连接,固定方式为焊接固定，方便对防滑皮带6之间的间隙进行调节，方便调节件7的固定。

所述机架1下端设置有第一电机18，所述第一电机18前端设置有第一主轴19，所述第一主轴19与第一电机18转动连接，所述第一主轴18上设置有第一皮带20，所述第一皮带20一端与主轴19转动连接，另一端与转动辊5转动连接，所述第一电机18为Y80M1-2电机，所述第一电机18与外置电源连接，方便第一电机18为转动辊5的转动提供动力，方便转动辊5带动防滑皮带6进行转动。

所述机架1上端固定设置有液压推杆26，固定方式为螺栓固定，所述液压推杆26与外置电源连接，所述液压推杆26为DYTF450-/110液压推杆，所述压辊3前后两端设置有连杆27，所述压辊3与连杆27转动连接，所述连杆27上端固定设置有固定板21，固定方式为螺栓固定，所述液压推杆26下端与固定板21固定连接,固定方式为螺栓固定,方便压辊3的上下移动，以调整对复膜品压力。

所述压辊3下端设置有滚轮22，所述滚轮22设置在传输装置2右端，所述滚轮22与机架1转动连接，所述第一电机18右端设置有第二电机23，所述第二电机23前端设置有第二主轴24，所述第二主轴24与第二电机23转动连接，所述第二主轴24前端设置有第二皮带25，所述第二皮带25一端与第二主轴24转动连接，另一端与滚轮22转动连接，所述第二电机23为Y80M1-2电机,所述第二电机23与外置电源连接，方便第二电机23为滚轮22的转动提供动力，对纸张进行复膜。

所述卷筒8、转轴11与机架1转动连接，方便卷筒8与预热辊9的转动。

所述固定架4与机架1固定连接，固定方式为螺栓固定，所述第一电机18、第二电机23与机架固定连接，固定方式为螺栓固定,所述加热圈10与预热辊9固定连接，固定方式为螺栓固定,所述转轴11与加热圈10固定连接,固定方式为螺栓固定,提高结构的稳定性。

工作原理：使用时，调节调节件7使得防滑皮带6间的距离均匀，将待复膜产品放置在防滑皮带6上，启动第一电机18、第二电机23与加热圈10，第一电机18带动第一主轴19旋转，第一主轴19带动第一皮带20旋转，第一皮带20带动转动辊5转动，将待复膜产品输送至压辊3，预热辊9对塑料薄膜与纸板贴合面进行预热，控制液压推杆26的伸缩量，调节压辊3与滚轮22之间的距离，进而对复膜压力的进行调整，压辊3与滚轮22共同作用将塑料薄膜覆在纸板上，复膜完成后产品排出复膜机。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：设置的预热辊，能够对塑料薄膜与纸板贴合面进行预热，使得塑料薄膜与纸板贴合效果更好；设置的毛刷和布刷，可以在贴合前对纸板表面进行清洁,提高贴合效果；设置的防滑皮带能够与待复膜产品摩擦，而使得待复膜产品在复膜过程中稳定平移，避免了跑偏造成不合格产品的原材料浪费。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。