1.玻璃盖板喷墨加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
在40-70℃温度范围对玻璃盖板进行至少两次油墨喷涂，在每一次油墨喷涂的同时维持所述玻璃盖板具有不同的温度以对所喷涂的油墨进行预干燥处理；预干燥处理结束后，在所述玻璃盖板上形成预定厚度的预固化油墨层；将所述形成了预固化油墨层的玻璃盖板进行烘烤处理形成油墨层，烘烤温度为80-170℃。
2.如权利要求1所述的玻璃盖板喷墨加工方法，其特征在于：所述玻璃盖板包括3d曲面玻璃盖板、玻璃后盖板。
3.如权利要求1所述的玻璃盖板喷墨加工方法，其特征在于：预干燥处理时间为2-10min，喷涂油墨的挥发量为40-60％。
4.如权利要求3所述的玻璃盖板喷墨加工方法，其特征在于：所述预干燥处理至少包括以下两个阶段：
第一加热阶段：加热温度为40－55℃，加热时间为1－3min；
第二加热阶段：加热温度为55-70℃，加热时间为5-9min。
5.如权利要求4所述的玻璃盖板喷墨加工方法，其特征在于：在所述每一加热阶段中，所述加热温度的升温速率为0.2℃/s-2℃/s。
6.如权利要求1所述的玻璃盖板喷墨加工方法，其特征在于：对所述玻璃盖板进行烘烤处理之后，还包括以下步骤：在所述玻璃盖板形成了油墨层的一侧喷印底漆，并对所述喷涂了底漆的玻璃盖板进行热处理，热处理温度为：120-170℃，热处理时间为10-50min。
7.如权利要求6所述的玻璃盖板喷墨加工方法，其特征在于：所述喷涂的油墨至少包括黄色油墨、品红色油墨、青色油墨或黑色油墨中的一种或者几种，所述底漆包括树脂类物质。
8.如权利要求6所述的玻璃盖板喷墨加工方法，其特征在于：在喷涂了底漆的玻璃盖板进行热处理之后，还包括以下步骤：对所述玻璃盖板进行冷却，冷却之后对所述玻璃盖板进行激光镭雕，设置ir孔、摄像孔、logo或者视窗区域边框修复，对所述进行激光镭雕之后的玻璃盖板进行超声波清洗，把镭雕区残留的底漆进行清洗去除；然后采用丝印或者移印的方法在所述玻璃盖板印刷ir孔或者摄像孔或者产品logo。
9.玻璃盖板喷墨装置，其用于为玻璃盖板进行喷墨处理，其特征在于：玻璃盖板喷墨装置包括一喷墨定位治具、喷墨模块及控制模块；所述喷墨定位治具用于将所述玻璃盖板固定；所述喷墨定位治具包括承载件，所述承载件包括一支撑板和加热板，所述支撑板之上设置有用于承载玻璃盖板的放置部，所述加热板设置在所述支撑板之上远离所述放置部的一侧，在所述玻璃盖板放入放置部后，所述控制模块连接并控制所述加热板加热，所述控制模块连接控制所述喷墨模块向玻璃盖板喷涂油墨。
10.如权利要求9所述的玻璃盖板喷墨装置，其特征在于：所述控制模块包括温度控制模块和喷涂程序控制模块，所述温度控制模块用于调节和控制所述定位治具的加热温度和加热时间，所述喷涂程序控制模块用于控制所述喷墨模块的喷涂量以及喷涂次数。