一种纺织布料印花装置的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织布料印花装置。

背景技术

当今社会，我国正处于高速发展的道路上，人造毛绒生产行业作为我国的基本生产行业之一，其对于我国的经济有着重要的作用，它不仅对于国家发展有着重要的作用，而且对于企业的生产经营也有着直接的影响，印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程，印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主。毛条印花用于制做混色花呢，纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物。

织物印花历史悠久，中国在战国时代已经应用镂空版印花，。在人造毛绒行业领域中，布料的印花是重要工艺流程之一，布料印花装置的生产效率对于人造毛绒生产的生产效率有着直接影响，从而对于我国的经济发展也有着直接影响。

目前的布料印花装置一般连续性较差，不能进行连续性的印花生产，导致生产效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种纺织布料印花装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种纺织布料印花装置，包括工作台，所述工作台的下侧壁设有两个支撑腿，所述工作台上设有夹持机构，所述工作台上还设有印花机构。

在上述的一种纺织布料印花装置中，两个所述支撑腿的外侧壁上均插设有水平设置的固定杆，每个所述固定杆均与外部电机进行驱动，每个所述固定杆远离支撑腿的一端均固定连接有转杆，两个所述转杆上分别滑动套接有送料辊和绕料辊，所述工作台的两侧侧壁上通过斜杆固定有导料辊。

在上述的一种纺织布料印花装置中，所述夹持机构包括固定在工作台下侧壁的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上套设有螺纹管，所述螺纹管的内壁上设有与螺纹杆相匹配的螺纹槽，所述螺纹管的外壁上连接有两个第一l型杆，所述工作台上开设有两个通口，所述工作台的上侧壁转动连接有两个夹持板，两个所述夹持板远离工作台的一端之间共同夹持有模板，所述模板的内部设有第一加热块，两个所述第一l型杆远离螺纹管的一端均穿过其中一个通口与其中夹持板连接，每个所述第一l型杆与夹持板的连接处均开设有滑槽，每个所述滑槽内均滑动连接有滑杆，每个所述第一l型杆均套设在其中一个滑杆上。

在上述的一种纺织布料印花装置中，所述螺纹管的外壁上开设有环形槽，两个所述第一l型杆一端均位于环形槽内与环形槽的内壁滑动连接，每个所述第一l型杆位于环形槽内部的一端均设有垂直向外的翻边。

在上述的一种纺织布料印花装置中，所述印花机构包括两个与工作台上侧壁固定连接的第二l型杆，两个第二l型杆远离工作台的一端之间固定连接有固定板，所述固定板上固定有气缸，所述气缸的驱动端竖直向下并固定连接有挤压板，所述挤压板的内部设有第二加热块，所述固定板的上侧壁设有废气处理装置。

在上述的一种纺织布料印花装置中，所述废气处理装置包括与固定板上侧壁焊接有的收集盒，所述收集盒内填充有活性炭层，所述收集盒的两侧侧壁上均连通有进气管，每个所述进气管远离收集盒的一端均连接有吸附头并与其中一个第二l型杆的外壁焊接连接，每个所述吸附头均位于挤压板的一侧。

在上述的一种纺织布料印花装置中，所述固定板的上侧壁固定连接有两个第三l型杆，两个所述第三l型杆远离固定板的一端共同固定有抽风机，所述收集盒的上侧壁转动连接有盖板，所述抽风机的输入端连接有抽风管，所述抽风管远离抽风机的一端插设在盖板上与收集盒的内部连通。

在上述的一种纺织布料印花装置中，远离送料辊的所述导料辊内部设有冷却管，所述冷却管位于导料辊外部的一端均连接有输水管，两个所述输水管之间连接有水流冷却器，所述输水管内流通有水流。

与现有的技术相比，本纺织布料印花装置的优点在于：

1、设置螺纹杆、螺纹管、第一l型杆、模板、滑槽、滑杆和夹持板，螺纹管在螺纹杆上旋转，进而带动第一l型杆上下移动，第一l型杆的上端带动滑杆在滑槽内上下滑动，进而带动夹持板往内侧或外侧转动，进而完成模板的夹持和拆卸工作，固定便捷，方便不同模板的更换。

2、设置固定杆、电机、送料辊、导料辊和绕料辊，通过电机带动送料辊和绕料辊进行布料的输送工作，方便布料印花工作的依次进行。

3、设置第二l型杆、固定板、气缸、挤压板、第一加热块和第二加热块，通过第一加热块和第二加热块对模板和挤压板进行加热，通过气缸的驱动端下移玩的挤压板下移，进而通过挤压板和模板与纺织布料之间的挤压完成印花工作。

4、设置抽风机、抽风管、收集盒、活性炭层、进气管和吸附头，挤压板和模板与纺织布料之间的加热挤压产生的废气通过抽风机的作用，通过吸附头和进气管吸入收集盒中，通过活性炭层对废气进行吸附，避免了工作环境的污染，保证了工作人员的健康。

5、设置输水管、冷却管、水流冷却器和水流，水流在输水管和冷却管内流通，对印花后的布料上的高温进行吸收，并通过水流冷却器进行降温工作，保证降温工作的有序进行，加速印花后的成型。

综上所述，本发明操作简单，设计科学合理，通过送料辊和绕料辊完成纺织布料的输送工作，通过挤压板和模板的加热以及挤压完成对纺织布料的印花工作，印花工作的连续性较高，生产效率较高。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织布料印花装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种纺织布料印花装置部分俯视的结构示意图；

图3为本发明提出的一种纺织布料印花装置冷却管与导料辊连接处侧视的结构示意图；

图4为本发明提出的一种纺织布料印花装置a部分放大的结构示意图。

图中：1工作台、2螺纹杆、3螺纹管、4螺纹槽、5通口、6第一l型杆、7夹持板、8滑槽、9滑杆、10模板、11送料辊、12绕料辊、13斜杆、14导料辊、15支撑腿、16第二l型杆、17固定板、18气缸、19挤压板、20收集盒、21活性炭层、22吸附头、23第三l型杆、24抽风机、25盖板、26抽风管、27输水管、28冷却管、29水流冷却器、30水流、31环形槽。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

参照图1-4，一种纺织布料印花装置，包括工作台1，工作台1的下侧壁设有两个支撑腿15，两个支撑腿15的外侧壁上均插设有水平设置的固定杆，每个固定杆均与外部电机进行驱动，每个固定杆远离支撑腿15的一端均固定连接有转杆，两个转杆上分别滑动套接有送料辊11和绕料辊12，通过电机带动固定杆、送料辊11和绕料辊12进行转动，从而完成布料的输送工作，工作台1的两侧侧壁上通过斜杆13固定有导料辊14，设置导料辊14便于对布料进行输送方位的调节，避免了布料直接与工作台1的表面接触，远离送料辊11的导料辊14内部设有冷却管28，冷却管28位于导料辊14外部的一端均连接有输水管27，两个输水管27之间连接有水流冷却器29，输水管27内流通有水流30，水流30在输水管27内流通，布料进行高温印花后经过导料辊14，高温传递至导料辊14和水流30内，进行快速散热，加速印花后的成型，并通过水流冷却器29对水流30进行降温，保证了冷却工作的有序进行。

工作台1上设有夹持机构，夹持机构包括固定在工作台1下侧壁的螺纹杆2，螺纹杆2的外壁上套设有螺纹管3，螺纹管3的内壁上设有与螺纹杆2相匹配的螺纹槽4，螺纹管3的外壁上连接有两个第一l型杆6，螺纹管3的外壁上开设有环形槽31，两个第一l型杆6一端均位于环形槽31内与环形槽31的内壁滑动连接，每个第一l型杆6位于环形槽31内部的一端均设有垂直向外的翻边，设置翻边避免第一l型杆6脱离环形槽31，螺纹管3上下移动时，第一l型杆6在环形槽31的内壁上滑动，同时带动第一l型杆6上下移动。

工作台1上开设有两个通口5，工作台1的上侧壁转动连接有两个夹持板7，两个夹持板7远离工作台1的一端之间共同夹持有模板10，模板10的内部设有第一加热块，通过外部电源与第一加热块连接，实现对模板10进行加热，进而将模板10上表面的印迹烫在布料上，两个第一l型杆6远离螺纹管3的一端均穿过其中一个通口与其中夹持板7连接，每个第一l型杆6与夹持板7的连接处均开设有滑槽8，每个滑槽8内均滑动连接有滑杆9，每个第一l型杆6均套设在其中一个滑杆9上，将模板10放在工作台1上，根据需要选择不同的印花用模板10，往下旋转螺纹管3，螺纹管3在螺纹杆2上往下移动，两个第一l型杆6往下移动，拉动滑杆9在滑槽8内往下滑动，同时带动两个夹持板7往内侧转动对模板10进行夹持固定。

工作台1上还设有印花机构，印花机构包括两个与工作台1上侧壁固定连接的第二l型杆16，两个第二l型杆16远离工作台1的一端之间固定连接有固定板17，固定板17上固定有气缸18，气缸18的驱动端竖直向下并固定连接有挤压板19，挤压板19的内部设有第二加热块，通过第二加热块与外部电源的连接实现挤压板19加热，启动气缸18，气缸18的驱动端带动挤压板19下移，通过挤压板19的挤压作用、模板10上的印迹以及加热实现印花工作的进行，通过模板10上的印迹进行印花时通过在木模或钢模的表面刻出花纹，然后蘸取色浆盖印到织物上的一种古老的印花方法，模版采用木质的称为木版模型印花，模版上呈阳纹的称凸版印花，凸纹型版颜料印花，在版面凸起部分涂刷色浆，在已精练和平挺处理的平摊织物上，对准花位，经押印方式施压于织物，就能印得型版所雕之纹样。

固定板17的上侧壁设有废气处理装置，废气处理装置包括与固定板17上侧壁焊接有的收集盒20，收集盒20内填充有活性炭层21，收集盒20的两侧侧壁上均连通有进气管，每个进气管远离收集盒20的一端均连接有吸附头22并与其中一个第二l型杆16的外壁焊接连接，对进气管和吸附头22进行固定，每个吸附头22均位于挤压板19的一侧，固定板17的上侧壁固定连接有两个第三l型杆23，两个第三l型杆23远离固定板17的一端共同固定有抽风机24，收集盒20的上侧壁转动连接有盖板25，抽风机24的输入端连接有抽风管26，抽风管26远离抽风机24的一端插设在盖板25上与收集盒20的内部连通，启动抽风机24，气流从吸附头22处吸入，通过进气管导入收集盒20中，通过活性炭层21对布料印花工作产生的废气进行吸收处理，防止了印花过程中产生的废气飘至空气中，导致污染工作环境，保护了工作环境和人身健康。

本发明中，将模板10放在工作台1上，根据需要选择不同的印花用模板10，往下旋转螺纹管3，螺纹管3在螺纹杆2上往下移动，两个第一l型杆6往下移动，拉动滑杆9在滑槽8内往下滑动，同时带动两个夹持板7往内侧转动对模板10进行夹持固定，待进行印花的布料缠绕在送料辊11上，布料的另一端穿过模板10与挤压板19之间拉至绕料辊12上缠绕，启动电机，送料辊11和绕料辊12进行转动，布料在模板10的表面滑动，启动第一加热块和第二加热块，气缸18的驱动端下移，通过挤压板19和模板10的加热以及模板10上表面的印迹进行印花工作。

尽管本文较多地使用了工作台1、螺纹杆2、螺纹管3、螺纹槽4、通口5、第一l型杆6、夹持板7、滑槽8、滑杆9、模板10、送料辊11、绕料辊12、斜杆13、导料辊14、支撑腿15、第二l型杆16、固定板17、气缸18、挤压板19、收集盒20、活性炭层21、吸附头22、第三l型杆24、抽风机25、盖板26、抽风管27、导料辊28、冷却管29、水流冷却器30、水流31、环形槽32等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。