一种喷墨设备的制作方法

本发明涉及染色染料技术领域，具体是一种喷墨设备。

背景技术：

现如今的社会中，人们的生活水平越来越高，在追求高品质的同时也讲究外观的美感，因此很多东西在生产出来后都需要进行一定的染色进行外观的美化，对物品进行上色可采用喷墨的方式进信染色，对于很多手工工艺品来说，上色都是采用人工上色的形式，不仅效率低下还易造成染料污染，因此设计一种喷墨设备实有必要，本装置可自动对物品进行喷墨，采用在室内喷墨可防止染料造成污染，同时采用连动的形式防止误操作对装置造成损坏以及对人造成伤害。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种喷墨设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种喷墨设备，包括第一装置主体、设置于所述第一装置主体内的输送装置以及设置于所述第一装置主体内的喷墨装置，所述喷墨装置包括设置于所述第一装置主体内的加工腔，所述加工腔上侧内壁内相连通的设置有第一升降腔，所述第一升降腔内可滑动的设置有第一喷墨块，所述第一喷墨块下端固定连接有喷墨头，所述第一升降腔上侧内壁内相连通的设置有第一转动腔，所述第一转动腔内可转动的设置有凸轮，所述第一转动腔左侧内壁内设置有第一传动腔，所述凸轮左侧端面轴心处固定连接有延伸通入所述第一传动腔内的第一转轴，所述第一转轴左端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下端相啮合的设置有第二锥齿轮，所述第一传动腔下侧内壁内设置有第二传动腔，所述第二锥齿轮下端固定连接有延伸通入所述第二传动腔内的第二转轴，所述第二转轴下端固定连接有内齿轮，所述内齿轮下侧端面内设置有开口向下的内齿腔，所述第二传动腔内可滑动的设置有第一滑块，所述第一滑块上侧端面内固定设置有第一电机，所述第一电机上端动力配合连接有可啮合于所述内齿腔的第一直齿轮，所述第二传动腔下侧内壁内相连通的设置有第二滑动腔，所述第二滑动腔下侧内壁内相连通的设置有第三滑动腔，所述第一滑块下端固定连接有穿过所述第二滑动腔并延伸通入所述第三滑动腔内的第一推块，所述第三滑动腔内可滑动的设置有左端互动配合连接于所述第一推块下端的第二推块，所述第一转动腔右侧内壁内设置有第三传动腔，所述凸轮右端轴心处固定连接有延伸通入所述第三传动腔内的第三转轴，所述第三转轴右端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮下端相啮合的设置有第四锥齿轮，所述第三传动腔下侧内壁内设置有第一卷轮腔，所述第四锥齿轮下端通过延伸通入所述第一卷轮腔内的转轴固定连接有第一卷轮，所述第四锥齿轮相啮合的设置有第五锥齿轮，所述第三传动腔右侧内壁内设置有第四传动腔，所述第五锥齿轮右端通过延伸通入所述第四传动腔内的转轴固定连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮后端相啮合的设置有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮后端相啮合的设置有第二直齿轮，所述第四传动腔右侧内壁内相连通的设置有第四滑动腔，所述第四滑动腔下侧内壁内相连通的设置有左侧连通于所述第一卷轮腔的第一通道，所述第四滑动腔内可滑动的设置有下端延伸通入所述第一通道内的第一挡块，所述第一挡块左侧端面内固定设置有啮合于所述第二直齿轮的第一齿条。

作为优选的技术方案，所述输送装置包括连通设置于所述加工腔下侧内壁内的第一通腔，所述第二推块右端延伸通入所述第一通腔内，所述第一通腔下侧内壁内相连通的设置有第一螺纹腔，所述第一螺纹腔左侧内壁内固定设置有第二电机，所述第二电机右端动力配合连接有第一螺杆，所述第一螺纹腔内可滑动的设置有螺纹配合连接于所述第一螺杆的第二滑块，所述第二滑块上端固定连接有穿过所述第一通腔并延伸通入所述加工腔内的第一连杆，所述第一连杆上端固定连接有定位块，所述第一螺纹腔右侧内壁内设置有第五传动腔，所述第一螺杆右端延伸通入所述第五传动腔内固定连接有第三直齿轮，所述第三直齿轮上端相啮合的设置有第四直齿轮，所述第五传动腔右侧内壁内设置有第二卷轮腔，所述第四直齿轮右端通过延伸通入所述第二卷轮腔内的转轴固定连接有第二卷轮，所述第二卷轮上绕设有第一拉线，所述加工腔右侧内壁内相连通的设置有开口向右的进口，所述进口上侧内壁内相连通的设置有第五滑动腔，所述第五滑动腔内可滑动的设置有挡板，所述挡板上端与所述第五滑动腔上侧内壁之间固定连接有第一弹簧，所述第五滑动腔上侧内壁内相连通的设置有连通于所述第二卷轮腔的第一通线孔，所述第二卷轮穿过所述第一通线孔固定连接于所述挡板的上侧端面上。

作为优选的技术方案，所述第一卷轮上绕设有导管，所述导管内设置有通孔，所述第一卷轮腔左侧内壁内设置有连通于所述第一升降腔与所述加工腔的第一空腔，所述导管左端通过所述第一空腔固定连接于所述第一喷墨块右侧端面上，所述导管右端固定连接于所述第一卷轮腔右侧内壁上，所述通孔与所述第一通道相导通，所述第一通道右侧内壁内相连通的设置有开口向上的容纳腔。

作为优选的技术方案，所述第一升降腔左右两侧内壁内对称且相连通的设置有第一导滑槽，所述第一喷墨块左右两端对称且固定设置有延伸通入所述第一导滑槽内的第一导滑块，所述第一导滑块下端与所述第一导滑槽下侧内壁之间固定连接有第二弹簧，所述第二滑动腔左右两侧内壁内对称且相连通的设置有第二导滑槽，所述第一推块左右两端对称且固定连接有延伸通入所述第二导滑槽内的第二导滑块，所述第二导滑块上端与所述第二导滑槽上侧内壁之间固定连接有第三弹簧，所述第三滑动腔下侧内壁内相连通的设置有第三导滑槽，所述第二推块下端固定连接有延伸通入所述第三导滑槽内的第三导滑块，所述第三导滑块左端与所述第三导滑槽左侧内壁之间固定连接有第四弹簧。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行喷墨时，将需上色的物品固定放置在定位块上，此时第二电机启动，进而带动第一螺杆转动，进而通过螺纹连接带动第二滑块向左移动，进而通过第一连杆带动定位块左移，在此过程中，第一螺杆带动第三直齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第四直齿轮转动，进而带动第二卷轮转动，进而放松第一拉线，此时挡板在第一弹簧的弹力作用下降，进而将进口封闭，当第一连杆左移一段距离后与第二推块相抵，进而推动第二推块左移，进而推动第一推块上移，进而带动第一滑块上移，当定位块移动到左极限位置时，此时第一直齿轮与内齿轮相啮合，此时第一电机启动，进而带动第一直齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动内齿轮转动，进而通过第二转轴带动第二锥齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第一锥齿轮转动，进而通过第一转轴带动凸轮转动一百八十度，此时凸轮的凸轮部分与第一喷墨块的上端面相抵，进而带动第一喷墨块向下移动，在此过程中凸轮通过第三转轴带动第三锥齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第四锥齿轮转动，进而带动第一卷轮转动，进而将导管放长，在此过程中，第四锥齿轮通过齿轮啮合带动第五锥齿轮转动，进而带动第六锥齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第七锥齿轮转动，进而带动第二直齿轮转动，进而通过齿轮齿条啮合带动第一齿条上升，进而带动第一挡块上升，进而将第一通道导通，此时容纳腔内的墨汁，通过第一通道和通孔流入第一喷墨块内，并通过喷墨头将墨汁喷到物品上，喷墨结束后，第一电机反转，此时下降恢复到初始状态，进而将第一通道阻断，此时凸轮反转至初始化状态，此时第一喷墨块在第二弹簧的弹力作用下上升，此时第二电机反转，进而带动第二滑块右移，在此过程中，第二卷轮拉紧第一拉线，进而拉动挡板上升，从而恢复初始状态，此时可将上好色的物品取走换下一件进行喷墨。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种喷墨设备的内部结构示意图；

图2为图1中“a-a”方向的示意图；

图3为图1中“b”的放大示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本发明的一种喷墨设备,包括第一装置主体11、设置于所述第一装置主体11内的输送装置以及设置于所述第一装置主体11内的喷墨装置，所述喷墨装置包括设置于所述第一装置主体11内的加工腔12，所述加工腔12上侧内壁内相连通的设置有第一升降腔13，所述第一升降腔13内可滑动的设置有第一喷墨块14，所述第一喷墨块14下端固定连接有喷墨头15，所述第一升降腔13上侧内壁内相连通的设置有第一转动腔16，所述第一转动腔16内可转动的设置有凸轮17，所述第一转动腔16左侧内壁内设置有第一传动腔18，所述凸轮17左侧端面轴心处固定连接有延伸通入所述第一传动腔18内的第一转轴19，所述第一转轴19左端固定连接有第一锥齿轮20，所述第一锥齿轮20下端相啮合的设置有第二锥齿轮21，所述第一传动腔18下侧内壁内设置有第二传动腔22，所述第二锥齿轮21下端固定连接有延伸通入所述第二传动腔22内的第二转轴23，所述第二转轴23下端固定连接有内齿轮24，所述内齿轮24下侧端面内设置有开口向下的内齿腔25，所述第二传动腔22内可滑动的设置有第一滑块26，所述第一滑块26上侧端面内固定设置有第一电机27，所述第一电机27上端动力配合连接有可啮合于所述内齿腔25的第一直齿轮28，所述第二传动腔22下侧内壁内相连通的设置有第二滑动腔29，所述第二滑动腔29下侧内壁内相连通的设置有第三滑动腔30，所述第一滑块26下端固定连接有穿过所述第二滑动腔29并延伸通入所述第三滑动腔30内的第一推块31，所述第三滑动腔30内可滑动的设置有左端互动配合连接于所述第一推块31下端的第二推块32，所述第一转动腔16右侧内壁内设置有第三传动腔48，所述凸轮17右端轴心处固定连接有延伸通入所述第三传动腔48内的第三转轴33，所述第三转轴33右端固定连接有第三锥齿轮34，所述第三锥齿轮34下端相啮合的设置有第四锥齿轮35，所述第三传动腔48下侧内壁内设置有第一卷轮腔36，所述第四锥齿轮35下端通过延伸通入所述第一卷轮腔36内的转轴固定连接有第一卷轮37，所述第四锥齿轮35相啮合的设置有第五锥齿轮38，所述第三传动腔48右侧内壁内设置有第四传动腔39，所述第五锥齿轮38右端通过延伸通入所述第四传动腔39内的转轴固定连接有第六锥齿轮40，所述第六锥齿轮40后端相啮合的设置有第七锥齿轮41，所述第七锥齿轮41后端相啮合的设置有第二直齿轮42，所述第四传动腔39右侧内壁内相连通的设置有第四滑动腔43，所述第四滑动腔43下侧内壁内相连通的设置有左侧连通于所述第一卷轮腔36的第一通道44，所述第四滑动腔43内可滑动的设置有下端延伸通入所述第一通道44内的第一挡块45，所述第一挡块45左侧端面内固定设置有啮合于所述第二直齿轮42的第一齿条46。

有益地，所述输送装置包括连通设置于所述加工腔12下侧内壁内的第一通腔50，所述第二推块32右端延伸通入所述第一通腔50内，所述第一通腔50下侧内壁内相连通的设置有第一螺纹腔51，所述第一螺纹腔51左侧内壁内固定设置有第二电机52，所述第二电机52右端动力配合连接有第一螺杆53，所述第一螺纹腔51内可滑动的设置有螺纹配合连接于所述第一螺杆53的第二滑块54，所述第二滑块54上端固定连接有穿过所述第一通腔50并延伸通入所述加工腔12内的第一连杆55，所述第一连杆55上端固定连接有定位块56，所述第一螺纹腔51右侧内壁内设置有第五传动腔57，所述第一螺杆53右端延伸通入所述第五传动腔57内固定连接有第三直齿轮58，所述第三直齿轮58上端相啮合的设置有第四直齿轮59，所述第五传动腔57右侧内壁内设置有第二卷轮腔60，所述第四直齿轮59右端通过延伸通入所述第二卷轮腔60内的转轴固定连接有第二卷轮61，所述第二卷轮61上绕设有第一拉线62，所述加工腔12右侧内壁内相连通的设置有开口向右的进口64，所述进口64上侧内壁内相连通的设置有第五滑动腔65，所述第五滑动腔65内可滑动的设置有挡板66，所述挡板66上端与所述第五滑动腔65上侧内壁之间固定连接有第一弹簧67，所述第五滑动腔65上侧内壁内相连通的设置有连通于所述第二卷轮腔60的第一通线孔63，所述第二卷轮61穿过所述第一通线孔63固定连接于所述挡板66的上侧端面上。

有益地，所述第一卷轮37上绕设有导管70，所述导管70内设置有通孔71，所述第一卷轮腔36左侧内壁内设置有连通于所述第一升降腔13与所述加工腔12的第一空腔72，所述导管70左端通过所述第一空腔72固定连接于所述第一喷墨块14右侧端面上，所述导管70右端固定连接于所述第一卷轮腔36右侧内壁上，所述通孔71与所述第一通道44相导通，所述第一通道44右侧内壁内相连通的设置有开口向上的容纳腔47。

有益地，所述第一升降腔13左右两侧内壁内对称且相连通的设置有第一导滑槽75，所述第一喷墨块14左右两端对称且固定设置有延伸通入所述第一导滑槽75内的第一导滑块76，所述第一导滑块76下端与所述第一导滑槽75下侧内壁之间固定连接有第二弹簧77，所述第二滑动腔29左右两侧内壁内对称且相连通的设置有第二导滑槽78，所述第一推块31左右两端对称且固定连接有延伸通入所述第二导滑槽78内的第二导滑块79，所述第二导滑块79上端与所述第二导滑槽78上侧内壁之间固定连接有第三弹簧80，所述第三滑动腔30下侧内壁内相连通的设置有第三导滑槽81，所述第二推块32下端固定连接有延伸通入所述第三导滑槽81内的第三导滑块82，所述第三导滑块82左端与所述第三导滑槽81左侧内壁之间固定连接有第四弹簧83。

初始状态时，第一喷墨块14最大限度上升到第一升降腔13内，此时凸轮17的低轮部分与第一喷墨块14相抵，此时第一滑块26位于下极限位置，此时第一直齿轮28与内齿轮24脱离啮合，此时第一推块31位于下极限位置，此时第二推块32位于右极限位置，此时第一挡块45位于下极限位置，进而将第一通道44断开，此时挡板66最大限度上升到第五滑动腔65内，此时进口64处于打开状态，此时第一拉线62处于拉紧状态，此时第二滑块54处于有一线位置，此时定位块56处于右极限位置。

通过本装置进行喷墨时，将需上色的物品固定放置在定位块56上，此时第二电机52启动，进而带动第一螺杆53转动，进而通过螺纹连接带动第二滑块54向左移动，进而通过第一连杆55带动定位块56左移，在此过程中，第一螺杆53带动第三直齿轮58转动，进而通过齿轮啮合带动第四直齿轮59转动，进而带动第二卷轮61转动，进而放松第一拉线62，此时挡板66在第一弹簧67的弹力作用下降，进而将进口64封闭，当第一连杆55左移一段距离后与第二推块32相抵，进而推动第二推块32左移，进而推动第一推块31上移，进而带动第一滑块26上移，当定位块56移动到左极限位置时，此时第一直齿轮28与内齿轮24相啮合，此时第一电机27启动，进而带动第一直齿轮28转动，进而通过齿轮啮合带动内齿轮24转动，进而通过第二转轴23带动第二锥齿轮21转动，进而通过齿轮啮合带动第一锥齿轮20转动，进而通过第一转轴19带动凸轮17转动一百八十度，此时凸轮17的凸轮部分与第一喷墨块14的上端面相抵，进而带动第一喷墨块14向下移动，在此过程中凸轮17通过第三转轴33带动第三锥齿轮34转动，进而通过齿轮啮合带动第四锥齿轮35转动，进而带动第一卷轮37转动，进而将导管70放长，在此过程中，第四锥齿轮35通过齿轮啮合带动第五锥齿轮38转动，进而带动第六锥齿轮40转动，进而通过齿轮啮合带动第七锥齿轮41转动，进而带动第二直齿轮42转动，进而通过齿轮齿条啮合带动第一齿条46上升，进而带动第一挡块45上升，进而将第一通道44导通，此时容纳腔47内的墨汁，通过第一通道44和通孔71流入第一喷墨块14内，并通过喷墨头15将墨汁喷到物品上，喷墨结束后，第一电机27反转，此时下降恢复到初始状态，进而将第一通道44阻断，此时凸轮17反转至初始化状态，此时第一喷墨块14在第二弹簧77的弹力作用下上升，此时第二电机52反转，进而带动第二滑块54右移，在此过程中，第二卷轮61拉紧第一拉线62，进而拉动挡板66上升，从而恢复初始状态，此时可将上好色的物品取走换下一件进行喷墨。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行喷墨时，将需上色的物品固定放置在定位块上，此时第二电机启动，进而带动第一螺杆转动，进而通过螺纹连接带动第二滑块向左移动，进而通过第一连杆带动定位块左移，在此过程中，第一螺杆带动第三直齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第四直齿轮转动，进而带动第二卷轮转动，进而放松第一拉线，此时挡板在第一弹簧的弹力作用下降，进而将进口封闭，当第一连杆左移一段距离后与第二推块相抵，进而推动第二推块左移，进而推动第一推块上移，进而带动第一滑块上移，当定位块移动到左极限位置时，此时第一直齿轮与内齿轮相啮合，此时第一电机启动，进而带动第一直齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动内齿轮转动，进而通过第二转轴带动第二锥齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第一锥齿轮转动，进而通过第一转轴带动凸轮转动一百八十度，此时凸轮的凸轮部分与第一喷墨块的上端面相抵，进而带动第一喷墨块向下移动，在此过程中凸轮通过第三转轴带动第三锥齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第四锥齿轮转动，进而带动第一卷轮转动，进而将导管放长，在此过程中，第四锥齿轮通过齿轮啮合带动第五锥齿轮转动，进而带动第六锥齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第七锥齿轮转动，进而带动第二直齿轮转动，进而通过齿轮齿条啮合带动第一齿条上升，进而带动第一挡块上升，进而将第一通道导通，此时容纳腔内的墨汁，通过第一通道和通孔流入第一喷墨块内，并通过喷墨头将墨汁喷到物品上，喷墨结束后，第一电机反转，此时下降恢复到初始状态，进而将第一通道阻断，此时凸轮反转至初始化状态，此时第一喷墨块在第二弹簧的弹力作用下上升，此时第二电机反转，进而带动第二滑块右移，在此过程中，第二卷轮拉紧第一拉线，进而拉动挡板上升，从而恢复初始状态，此时可将上好色的物品取走换下一件进行喷墨，本装置可自动对物品进行喷墨，采用在室内喷墨可防止染料造成污染，同时采用连动的形式防止误操作对装置造成损坏以及对人造成伤害。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。