印刷机传动用陶瓷滚筒的制作方法

本发明涉及陶瓷滚筒，特别涉及印刷机传动用陶瓷滚筒。

背景技术：

滚筒，圆柱形的零件，分为驱动和从动辊，应用于印花机、数码打印机等输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中。多以不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料。包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分，滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，防止输送带的打滑，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转，滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损；包胶滚筒技术分为两类，传统的包胶诸如热硫化包胶技术，主要通过硫化罐将其橡胶与滚筒硫化处理，以保证包胶面板与滚筒的粘接强度，第二种为冷硫化包胶技术，是采用特殊的冷硫化方式将其滚筒与包胶面板直接粘接，可以现场包胶井下包胶等，其技术较为先进同时也大大降低了人工成本。现有的滚筒不方便安装在印刷机上，且对滚筒进行水平移动调节不灵活，对滚筒的倾斜度进行调节不方便。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供对陶瓷滚筒体的表面进行加热处理；通过调节架方便对陶瓷滚筒体的倾斜度进行灵活的印刷机传动用陶瓷滚筒。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

印刷机传动用陶瓷滚筒，包括底轨，底轨上设有定位机构，所述定位机构包括第一移动架与第二移动架，第一移动架与第二移动架安装在底轨上；第一移动架的顶部设有第一定位座，第二移动架的顶部设有第二定位座，第二定位座与第一定位座之间设有调节架，调节架的一侧下部设有第一吊顶架，第一吊顶架的下部设有第一定位筒，调节架的另一侧下部设有第二吊顶架，第二吊顶架的下部设有第二定位筒，第二定位筒与第一定位筒之间套装有第一安装轴，第一安装轴的外周面套装有陶瓷滚筒体；调节架上设有电热机构，所述电热机构包括定位轴，定位轴安装在调节架上，定位轴的外周面套装有第一电热滚筒与第二电热滚筒，第一电热滚筒与第二电热滚筒安装在安装在陶瓷滚筒体的上侧；第一电热滚筒的外端设有第一温控器，第一电热滚筒的内部卷绕有第一电热丝，第一电热丝与第一温控器为电连接，第二电热滚筒的外端设有第二温控器，第二电热滚筒的内部卷绕有第二电热丝，第二电热丝与第二温控器为电连接；第一定位座的内端两侧插接有第一调节杆，第一调节杆的上端安装在调节架的一侧底部，第一调节杆的下端为自由端；第二定位座的内端两侧插接有第二调节杆，第二调节杆的上端安装在调节架的另一侧底部，第二调节杆的下端为自由端。

进一步地，所述底轨上设有液压缸，液压缸的前部设有活塞杆，活塞杆的前端安装在第二移动架的外侧部位置。

进一步地，所述活塞杆的前端与第二移动架的外侧部位置之间设有固定片。

进一步地，所述底轨上设有侧板，侧板的顶部设有顶板，顶板的前部设有吊顶杆，吊顶杆的下端设有导向管，导向管套装在活塞杆的外周面。

进一步地，所述第一安装轴的外周面套装有调节管，陶瓷滚筒体套装在调节管的外周面。

进一步地，所述第二调节杆的下端设有第二调节环；第一调节杆的下端设有第一调节环。

进一步地，所述底轨上安装有移动机构，所述移动机构包括第一移动座与第二移动座，第一移动座的底部两侧均设有第一插接轴，第一插接轴的两端均安装有第一万向轮，第二移动座的底部两侧均设有第二插接轴，第二插接轴的两端均安装有第二万向轮，第二万向轮与第一万向轮安装在底轨上。

进一步地，所述底轨上设有电机座，液压缸安装在电机座上。

本发明的有益效果是：操作者可以将该陶瓷滚筒安装在印刷机上；通过该陶瓷滚筒方便给印刷机对纸张进行向前输送的动能；将陶瓷滚筒体安装在印刷机上；第一温控器通过第一电热丝控制第一电热滚筒实现电加热，第二温控器通过第二电热丝控制第二电热滚筒实现电加热，通过第一电热滚筒与第二电热滚筒可以对陶瓷滚筒体的表面进行加热处理；转动第一调节杆，第一调节杆沿着第一定位座实现竖直移动调节，通过第一调节杆可以方便对调节架的一侧进行调节，转动第二调节杆，第二调节杆沿着第二定位座实现竖直移动调节，通过第二调节杆可以方便对调节架的另一侧进行调节，从而可以方便对调节架的倾斜度进行调节，通过调节架方便对陶瓷滚筒体的倾斜度进行灵活，能使陶瓷滚筒体更加精确地与印刷机匹配。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明印刷机传动用陶瓷滚筒的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，印刷机传动用陶瓷滚筒，包括底轨11，底轨11上设有定位机构，所述定位机构包括第一移动架12与第二移动架14，第一移动架12与第二移动架14安装在底轨11上；第一移动架12的顶部设有第一定位座13，第二移动架14的顶部设有第二定位座15，第二定位座15与第一定位座13之间设有调节架16，调节架16的一侧下部设有第一吊顶架17，第一吊顶架17的下部设有第一定位筒18，调节架16的另一侧下部设有第二吊顶架19，第二吊顶架19的下部设有第二定位筒20，第二定位筒20与第一定位筒18之间套装有第一安装轴21，第一安装轴21的外周面套装有陶瓷滚筒体22；调节架16上设有电热机构，所述电热机构包括定位轴28，定位轴28安装在调节架16上，定位轴28的外周面套装有第一电热滚筒29与第二电热滚筒32，第一电热滚筒29与第二电热滚筒32安装在安装在陶瓷滚筒体22的上侧；第一电热滚筒29的外端设有第一温控器31，第一电热滚筒29的内部卷绕有第一电热丝30，第一电热丝30与第一温控器31为电连接，第二电热滚筒32的外端设有第二温控器34，第二电热滚筒32的内部卷绕有第二电热丝33，第二电热丝33与第二温控器34为电连接；第一定位座13的内端两侧插接有第一调节杆35，第一调节杆35的上端安装在调节架16的一侧底部，第一调节杆35的下端为自由端；第二定位座15的内端两侧插接有第二调节杆37，第二调节杆37的上端安装在调节架16的另一侧底部，第二调节杆37的下端为自由端。

本发明印刷机传动用陶瓷滚筒，操作者可以将该陶瓷滚筒安装在印刷机上；通过该陶瓷滚筒方便给印刷机对纸张进行向前输送的动能；将陶瓷滚筒体22安装在印刷机上；第一温控器31通过第一电热丝30控制第一电热滚筒29实现电加热，第二温控器34通过第二电热丝33控制第二电热滚筒32实现电加热，通过第一电热滚筒29与第二电热滚筒32可以对陶瓷滚筒体22的表面进行加热处理；转动第一调节杆35，第一调节杆35沿着第一定位座13实现竖直移动调节，通过第一调节杆35可以方便对调节架16的一侧进行调节，转动第二调节杆37，第二调节杆37沿着第二定位座15实现竖直移动调节，通过第二调节杆37可以方便对调节架16的另一侧进行调节，从而可以方便对调节架16的倾斜度进行调节，通过调节架16方便对陶瓷滚筒体22的倾斜度进行灵活，能使陶瓷滚筒体22更加精确地与印刷机匹配。

其中，底轨11上设有液压缸46，液压缸46的前部设有活塞杆47，活塞杆47的前端安装在第二移动架14的外侧部位置；活塞杆47的前端与第二移动架14的外侧部位置之间设有固定片52；底轨11上设有侧板48，侧板48的顶部设有顶板49，顶板49的前部设有吊顶杆50，吊顶杆50的下端设有导向管51，导向管51套装在活塞杆47的外周面；所以液压缸46通过活塞杆47可以控制第二移动架14实现移动调节，可以方便对陶瓷滚筒体22进行水平灵活移动调节。

其中，第一安装轴21的外周面套装有调节管23，陶瓷滚筒体22套装在调节管23的外周面；所以通过调节管23方便对陶瓷滚筒体22进行套装。

其中，第二调节杆37的下端设有第二调节环38；第一调节杆35的下端设有第一调节环36；所以对第二调节杆37的下端与第一调节杆35的下端进行转动操作。

其中，底轨11上安装有移动机构，所述移动机构包括第一移动座39与第二移动座42，第一移动座39的底部两侧均设有第一插接轴40，第一插接轴40的两端均安装有第一万向轮41，第二移动座42的底部两侧均设有第二插接轴43，第二插接轴43的两端均安装有第二万向轮44，第二万向轮44与第一万向轮41安装在底轨11上；所以通过第二万向轮44与第一万向轮41可以方便该移动机构的灵活移动，方便对陶瓷滚筒体22进行灵活移动调节。

其中，底轨11上设有电机座45，液压缸46安装在电机座45上；所以通过电机座45可以对液压缸46进行定位安装。

其中，调节架16的一侧上设有第一侧架24，调节架16的另一侧上设有第二侧架25，第二侧架25与第一侧架24的上部之间设有第二安装轴26，第二安装轴26的外周面套装有刷洗滚筒27，刷洗滚筒27安装在第一电热滚筒29与第二电热滚筒32的上部；所以通过刷洗滚筒27可以对第一电热滚筒29与第二电热滚筒32的表面进行刷洗处理，大大提高了第一电热滚筒29与第二电热滚筒32的光泽度。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。