一种高精度套印的凹版印刷机导向机构的制作方法

本发明涉及印刷技术领域，尤其涉及一种高精度套印的凹版印刷机导向机构。

背景技术：

凹版印刷机是采用一个辊筒压另外一个辊筒而实现直接印刷方式的印刷，印版直接制在印版辊筒上，采用浸墨或喷墨方式给墨，没有匀墨机构。由于墨层厚，使用挥发性强的快干油墨，须有烘干装置和冷却装置。

目前凹版印刷机由于辊筒数量的递增，使套印的膜料适应度具有多变性，易产生纵向套色不准，压印辊橡胶变形，弹性不足。在设置膜料张力时，张力太小，基材松弛，纵横向套色均不准；张力太大，基材横向收缩以及纵向套色不稳定，据此相应调节张力。在烘干时，温度不合适，特别是烘箱温度太高，冷却辊温度太高使膜料变形，对于不太平整的膜料应适当提高预热箱温度，因此我们提出一种高精度套印的凹版印刷机导向机构。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度套印的凹版印刷机导向机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高精度套印的凹版印刷机导向机构，包括导向机构主体，所述导向机构主体由导向装置、压印装置、烘干装置、冷却装置组成。

优选的，所述导向装置由导入辊筒a、导入辊筒b、导入辊筒c、调节辊筒、补偿辊筒a组成，导入辊筒a由人字展开线辊筒构成，导入辊筒b、导入辊筒c由交叉螺旋线辊筒组成，调节辊筒由表面带有交叉螺旋线的细砂辊筒组成，补偿辊筒由交叉螺旋线辊筒组成，导入辊筒a、导入辊筒b、导入辊筒c、调节辊筒、补偿辊筒a的两端均安装有单向球轴承，单向球轴承安装在轴承座上，外侧用轴承盖固定单向球轴承，单向球轴承内圈一端由辊筒固定，另一端处于自由状态。

优选的，所述导入辊筒a、调节辊筒的体表面加工成人字形展开线，导入辊筒b、导入辊筒c的体表面加工成螺旋线，且分为左旋和右旋，分别以导入辊筒b、导入辊筒c的中线作为对称线对称分布，导入辊筒b、导入辊筒c的表面分别加工四条人字型展开螺旋线，螺距为130mm，深度为0.6～0.8mm，宽度为6mm。

优选的，所述调节辊筒两端由两个调心球轴承支撑，其中一端通过轴承固定座固定，另一端通过紧定螺栓固定住。

优选的，所述压印装置由补偿辊筒b、压印胶辊、印版、出印辊筒组成，其中补偿辊筒b与压印胶辊一起安装在压印臂上，烘箱辊筒、过渡辊筒的两端均安装有单向球轴承，单向球轴承安装在轴承座上，外侧用轴承盖固定单向球轴承，单向球轴承内圈一端由辊筒固定，另一端处于自由状态。

优选的，所述烘干装置由九个烘箱辊筒、过渡辊筒组成，烘箱辊筒、过渡辊筒的两端均安装有单向球轴承，单向球轴承安装在轴承座上，外侧用轴承盖固定单向球轴承，单向球轴承内圈一端由辊筒固定，另一端处于自由状态。

优选的，所述冷却装置由冷却辊筒、导出辊筒组成，冷却辊筒、导出辊筒的两端均安装有单向球轴承，单向球轴承安装在轴承座上，外侧用轴承盖固定单向球轴承，单向球轴承内圈一端由辊筒固定，另一端处于自由状态。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明将每一种颜色套印分为导向装置、压印装置、烘干装置、冷却装置，通过多辊筒的有效组合，采用辊筒间的摩擦力，获得膜料有效的凹版印刷的图案，精度非常高。

附图说明

图1为总装图。

图2为导向辊筒总装图。

图3为调节辊筒总装图。

图4人字展开线剖面图。

图中：导入辊筒1、导入辊筒2、导入辊筒3、调节辊筒、补偿辊筒、单向球轴承、轴承座、轴承盖、补偿辊筒、压印胶辊、印版、出印辊筒、烘箱辊筒、过渡辊筒、冷却辊筒、导出辊筒、调心球轴承、轴承固定座、紧定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

一种高精度套印的凹版印刷机导向机构，导向机构主体由导向装置、压印装置、烘干装置、冷却装置，导向装置主要解决膜料完成精确有效的传动；压印装置是通过凸状展开线辊筒完成凹版印刷；烘干装置完成膜料的表面烘干，使表面的油墨不流动；冷却装置是将烘干后的膜料快速冷却，保证图案的完整性。

其中，导向装置由导入辊筒a、导入辊筒b、导入辊筒c、调节辊筒、补偿辊筒a组成，导入辊筒a由人字展开线辊筒构成，导入辊筒b、导入辊筒c由交叉螺旋线辊筒组成，调节辊筒由表面带有交叉螺旋线的细砂辊筒组成，补偿辊筒由交叉螺旋线辊筒组成，导入辊筒a、导入辊筒b、导入辊筒c、调节辊筒、补偿辊筒a的两端均安装有单向球轴承，单向球轴承安装在轴承座上，外侧用轴承盖固定单向球轴承，单向球轴承内圈一端由辊筒固定，另一端处于自由状态。

其中，压印装置由补偿辊筒b、压印胶辊、印版、出印辊筒组成，其中补偿辊筒b与压印胶辊一起安装在压印臂上，烘箱辊筒、过渡辊筒的两端均安装有单向球轴承，单向球轴承安装在轴承座上，外侧用轴承盖固定单向球轴承，单向球轴承内圈一端由辊筒固定，另一端处于自由状态。

其中，烘干装置由九个烘箱辊筒、过渡辊筒组成，烘箱辊筒、过渡辊筒的两端均安装有单向球轴承，单向球轴承安装在轴承座上，外侧用轴承盖固定单向球轴承，单向球轴承内圈一端由辊筒固定，另一端处于自由状态。

其中，冷却装置由冷却辊筒、导出辊筒组成，冷却辊筒、导出辊筒的两端均安装有单向球轴承，单向球轴承安装在轴承座上，外侧用轴承盖固定单向球轴承，单向球轴承内圈一端由辊筒固定，另一端处于自由状态。

印版直径有变化时，补偿辊筒和压印胶辊的位置同时变动保证从调节辊筒到出印辊筒之间的膜料长度变化很小，使得在压印胶辊提起或压下时膜料的松紧程度变化微小。为了避免膜料产生勒痕，出印辊筒不带交叉螺旋线。

实施例2：

调节辊筒两端由两个调心球轴承支撑，其中一端通过轴承固定座固定，另一端通过紧定螺栓固定住。

实施例3：

导入辊筒a、调节辊筒的体表面加工成人字形展开线，导入辊筒b、导入辊筒c的体表面加工成螺旋线，且分为左旋和右旋，分别以导入辊筒b、导入辊筒c的中线作为对称线对称分布，导入辊筒b、导入辊筒c的表面分别加工四条人字型展开螺旋线，螺距为130mm，深度为0.6～0.8mm，宽度为6mm。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种高精度套印的凹版印刷机导向机构，包括导向机构主体，所述导向机构主体由导向装置、压印装置、烘干装置、冷却装置组成。本发明将每一种颜色套印分为导向装置、压印装置、烘干装置、冷却装置，通过多辊筒的有效组合，采用辊筒间的摩擦力，获得膜料有效的凹版印刷的图案，精度非常高。

技术研发人员：王有德;张梓龙;王晓轩;李丽辉
受保护的技术使用者：广东汕樟轻工股份有限公司
技术研发日：2018.12.21
技术公布日：2019.04.05