本实用新型涉及印刷技术领域，特别涉及一种快速印刷装置。
背景技术：
印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
现有的印刷机一般采用四角定位的方式，机架上设有四个架子，用四个架子分别夹住丝印版的四个角，通过这种方式来固定丝网，当需要调节丝网位置时，需要同时打开四个角的夹子，然后来整板通过人工移动丝印版慢慢调节，然后固定，这种调节固定方式非常的不方便，对于大平板的毛衣印花机，由于丝印版较大，一个人调整起来会非常困难，需要至少两人协作才能完成调节，速度慢，工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供了一种快速印刷装置，该印刷装置具有自动化控制、夹持稳定性高、工作效率高的优点。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种快速印刷装置，包括：
支架；
工作台，固定设置于所述支架上端面；
印刷装置，通过平移机构活动设于所述工作台上表面；
印版固定装置，包括固定设于所述工作台上表面的框架、固定设于所述框架上表面的多个压紧装置。
为了使印版可以根据其实际尺寸进行固定，优选的实施方案是，所述框架包括固定设于所述工作台上表面的底框、设于所述底框上且与所述底框滑动连接的夹持框架；底框固定于所述工作台上，夹持框架一侧壁固定于底框上、另一侧壁可以在底框上进行滑动，使夹持框架可以印版的实际尺寸进行滑动并对印版进行固定。
为了使夹持框架可以在底框上进行滑动，优选的实施方案是，所述底框与所述工作台长边端平行的两侧壁外表面上设有齿条。
为了可以使印版固定装置可以根据实际印版尺寸进行调整固定，优选的实施方案是，所述夹持框架包括固定设于所述底框上表面且与所述工作平台短边端平行的固定架、与所述底框滑动连接且与所述固定架平行设置的活动架、以及一端与所述固定架固定连接另一端与所述活动架滑动连接的连接架，所述固定架和所述活动架均设为U型，所述活动架与所述连接架接触的一端固定设有第一滑块，所述连接架内侧壁设有与所述第一滑块配合的第一滑槽，所述活动架与所述底框上表面接触的一侧壁均固定设有第二滑块，所述底框上表面设于与所述第二滑块配合的第二滑槽，所述活动架上表面设有与所述压紧装置对应的固定孔；夹持框架一侧的固定架固定于底框上，另一侧的活动架滑动设于底框上，活动架上的多个滑块分别在底框上对应的滑槽内进行滑动，从而使活动架可以在底框上进行滑动。为了可以驱动印版固定装置并根据实际印版尺寸进行调整固定，优选的实施方案是，所述夹持框架还包括固定设于所述活动架上的第一驱动机构、以及设于所述活动架内侧壁且与所述第一驱动机构电性连接的第一压力感应装置，所述第一驱动机构输出端设有与所述齿条啮合的齿轮；夹持框架一侧的固定架固定于底框上，另一侧的活动架滑动设于底框上，驱动电机的工作带动其输出轴上的齿轮转动，固定于工作台上底框上的齿条在转动齿轮的作用下，使活动架在底框上滑动，活动架在第一驱动机构的驱动下进行滑动，并通过第一压力感应装置感应印版与活动架之间的压力值并将其信号反馈给控制装置，从而控制第一驱动机构的工作。
为了对印版进行压紧固定避免其在印刷过程中发生移动，优选的实施方案是，各所述压紧装置包括设于所述活动架上表面且与所述活动架转动连接的Z形支撑板、固定设于所述Z形支撑板上表面一侧的第二驱动机构、设于所述第二驱动机构输出端的压紧件、固定设于所述压紧件底部且与所述第二驱动机构电性连接的第二压力感应装置，所述Z形支撑板远离所述活动架的上表面且靠近其外侧边缘的一端设有通孔，所述通孔内同轴设有固定座；印版固定于夹持框架的U型槽内，第二驱动机构控制压紧件的上下移动，并第二压力感应装置感应印版与活动架之间压力值并将其信号反馈给控制装置，从而控制第二驱动机构的工作。
为了可以驱动压紧件将印版压紧后进行印刷，优选的实施方案是，所述第二驱动机构包括固定设于所述Z形支撑板上表面一侧的驱动电机、套设于驱动电机输出轴上的蜗轮、以及穿设于所述固定座且与所述蜗轮啮合的蜗杆；驱动电机工作带动其输出轴的转动，并带动蜗轮的转动，从而带动蜗杆的转动，蜗杆的转动带动固定于其一端的压紧件的上下移动。
为了对印版进行压紧固定避免其在印刷过程中发生移动，优选的实施方案是，所述压紧件包括固定设于所述蜗杆远离所述驱动电机一端的滑块、套设于所述滑块外侧的滑套，所述滑块的底部与滑套的内侧底部之间设有弹性部件，所述弹性部件一端固定于所述滑块的底部，另一端固定于所述滑套的内侧底部，所述滑套的顶部还设有限位环，所述滑套底部还设有压紧块，所述第二压力感应装置固定设于所述压紧块底面；第二机构的工作带动蜗杆的上下移动，蜗杆的上下移动带动压紧件的上下移动，压紧件底部的压紧块跟随蜗杆的上下移动进行上下移动，最终与印版接触，滑套内的弹簧在压紧块与印版接触时对其起到缓冲的作用，最终使压紧块充分与印版接触，并在第二压力感应装置感应印版与活动架之间压力值并将其信号反馈给控制装置，从而控制第二驱动机构的工作。
为了防止印刷过程中，印刷位置发生偏移，优选的实施方案是，所述工作台包括设于所述工作台上表面且与其宽度方向平行的定位槽、设于所述定位槽内的可移动限位块；可以根据所需印刷的产品的实际宽度进行滑动限位块，使限位块与所需印刷产品的两侧贴合，避免其在印刷的过程中发生偏移。
为了对所需要印刷的产品的印刷位置进行定位和校准，优选的实施方案是，所述快速印刷装置还包括通过活动支架设于所述工作台上表面的激光定位装置；通过激光定位对所需要印刷的产品的印刷位置进行定位和校准，并反馈信号给控制装置，控制所述第三驱动机构的动作，使其进行精准印刷，避免印刷错误，需要二次印刷。
为了使激光定位装置位置可以根据产品实际位置进行调整，优选的实施方案是，所述活动支架包括固定于所述工作台顶部的一个或平行且间隔设置的多个可调导轨、设于所述可调导轨上且与所述可调导轨滑动连接的安装座、固定设于所述安装座上的第二驱动机构，所述可调导轨侧壁外表面设有多个与所述可调导轨平行的的第一齿条，所述安装座底部内侧壁设有与所述第一齿条配合的第二齿条，所述第二驱动机构输出端齿轮，多个所述可调导轨中的任意一个可调导轨侧壁内表面设有与上所述齿轮啮合的第三齿条；所述第二驱动机构设为手动摇轮；所述激光定位装置在转动手动摇轮，通过齿轮与齿条的配合下，使安装座在可调导轨上进行移动。
为了将所需要印刷的产品输送至工作平台上进行印刷，优选的实施方案是，所述工作台两侧分别设有一组或多组传送装置，各所述传送装置包括固定设于所述支架一端的主传动辊筒、设于所述支架另一端的从传动辊筒、与主传动辊筒连接且与所述激光定位装置电性连接的第三驱动机构；通过控制装置控制第三驱动机构的转动，从而带动主传动辊筒和从传动辊筒的转动；或者通过激光定位装置反馈信号给控制装置，控制装置控制第三驱动机构的工作，从而控制传动装置的工作。
为了控制印版固定装置中的框架的移动和压紧装置的工作，优选的实施方案是，所述快速印刷装置还包括与所述第一驱动机构、驱动电机、压力感应装置电性连接的控制装置，以及与所述控制装置电性连接的供电模块。
本实用新型技术方案，具有如下优点：
1.本实用新型提供的一种快速印刷装置，设有底框、夹持框架、第一压力感应装置和第一驱动机构，使印版固定装置可以根据实际印版尺寸进行调整固定，只需通过控制装置控制第一驱动机构工作，并通过第一压力感应装置感应印版和活动架之间的压力值，避免了人工定位压紧时的不准确性和提高了工作效率，操作简单。
2.本实用新型提供的一种快速印刷装置，设有压紧装置，使印版固定装置自动压紧印版，只需通过控制装置控制第二驱动机构工作，并通过第二压力感应装置感应印版和压紧块之间的压力值，避免了人工定位压紧时手受力不均匀，不能保证其表面的平行度，使印刷存在误差。
3.本实用新型提供的一种快速印刷装置，设有可移动限位块，通过可移动限位块在定位槽内移动使可移动限位块与所需要印刷的产品外形尺寸贴合，从而将印刷位置固定，避免其在印刷过程中发生偏移。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的提供的快速印刷装置结构示意图；
图2为图1所示的快速印刷装置的俯视图；
图3为图1中的印版固定装置的结构示意图；
图4为图3所示的侧视图；
图5为图3所示的俯视图；
图6为图3中的压紧装置的结构示意图；
图7为图1中的活动支架的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1至图7所示，本实用新型提供的一种快速印刷装置，包括：
支架1；
工作台2，固定设置于所述支架1上端面；
印刷装置3，通过平移机构6活动设于所述工作台2上表面；
印版固定装置4，包括固定设于所述工作台2上表面的框架4-1、固定设于所述框架4-1上表面的多个压紧装置5。
为了使印版可以根据其实际尺寸进行固定，本实用新型优选的实施方案是，所述框架4-1包括固定设于所述工作台2上表面的底框4-11、设于所述底框4-11上且与所述底框4-11滑动连接的夹持框架4-12；底框固定于所述工作台上，夹持框架一侧壁固定于底框上、另一侧壁可以在底框上进行滑动，使夹持框架可以印版的实际尺寸进行滑动并对印版进行固定。
为了使夹持框架可以在底框上进行滑动，本实用新型优选的实施方案是，所述底框4-11与所述工作台2长边端平行的两侧壁外表面上设有齿条4-111。
为了可以使印版固定装置可以根据实际印版尺寸进行调整固定，本实用新型优选的实施方案是，所述夹持框架4-12包括固定设于所述底框4-11上表面且与所述工作平台2短边端平行的固定架4-121、与所述底框4-11滑动连接且与所述固定架4-121平行设置的活动架4-122、以及一端与所述固定架4-121固定连接另一端与所述活动架4-122滑动连接的连接架4-123，所述固定架4-121和所述活动架4-122均设为U型，所述活动架4-122与所述连接架4-123接触的一端固定设有第一滑块，所述连接架4-123内侧壁设有与所述第一滑块配合的第一滑槽，所述活动架4-122与所述底框4-11上表面接触的一侧壁均固定设有第二滑块，所述底框4-11上表面设于与所述第二滑块配合的第二滑槽，所述活动架4-122上表面设有与所述压紧装置5对应的固定孔；夹持框架一侧的固定架固定于底框上，另一侧的活动架滑动设于底框上，活动架上的多个滑块分别在底框上对应的滑槽内进行滑动，从而使活动架可以在底框上进行滑动。
为了可以驱动印版固定装置并根据实际印版尺寸进行调整固定，本实用新型优选的实施方案是，所述夹持框架4-12还包括固定设于所述活动架4-122上的第一驱动机构7、以及设于所述活动架4-122内侧壁且与所述第一驱动机构7电性连接的第一压力感应装置，所述第一驱动机构7输出端设有与所述齿条4-111啮合的齿轮7-1；夹持框架一侧的固定架固定于底框上，另一侧的活动架滑动设于底框上，驱动电机的工作带动其输出轴上的齿轮转动，固定于工作台上底框上的齿条在转动齿轮的作用下，使活动架在底框上滑动，活动架在第一驱动机构的驱动下进行滑动，并通过第一压力感应装置感应印版与活动架之间的压力值并将其信号反馈给控制装置，从而控制第一驱动机构的工作。
为了对印版进行压紧固定避免其在印刷过程中发生移动，本实用新型优选的实施方案是，各所述压紧装置5包括设于所述活动架4-122上表面且与所述活动架4-122转动连接的Z形支撑板5-1、固定设于所述Z形支撑板5-1上表面一侧的第二驱动机构8、设于所述第二驱动机构8输出端的压紧件5-2、固定设于所述压紧件5-2底部且与所述第二驱动机构8电性连接的第二压力感应装置，所述Z形支撑板5-1远离所述活动架4-122的上表面且靠近其外侧边缘的一端设有通孔，所述通孔内同轴设有固定座5-3；印版固定于夹持框架的U型槽内，第二驱动机构控制压紧件的上下移动，并第二压力感应装置感应印版与活动架之间压力值并将其信号反馈给控制装置，从而控制第二驱动机构的工作。
为了可以驱动压紧件将印版压紧后进行印刷，本实用新型优选的实施方案是，所述第二驱动机构8包括固定设于所述Z形支撑板5-1上表面一侧的驱动电机8-1、套设于驱动电机8-1输出轴上的蜗轮8-2、以及穿设于所述固定座5-3且与所述蜗轮8-2啮合的蜗杆8-3；驱动电机工作带动其输出轴的转动，并带动蜗轮的转动，从而带动蜗杆的转动，蜗杆的转动带动固定于其一端的压紧件的上下移动。
为了对印版进行压紧固定避免其在印刷过程中发生移动，本实用新型优选的实施方案是，所述压紧件5-2包括固定设于所述蜗杆8-3远离所述驱动电机8-1一端的滑块5-21、套设于所述滑块5-21外侧的滑套5-22，所述滑块5-21的底部与滑套5-22的内侧底部之间设有弹性部件5-23，所述弹性部件5-23一端固定于所述滑块5-21的底部，另一端固定于所述滑套5-22的内侧底部，所述滑套5-22的顶部还设有限位环5-24，所述滑套5-22底部还设有压紧块5-25，所述第二压力感应装置固定设于所述压紧块5-25底面；第二机构的工作带动蜗杆的上下移动，蜗杆的上下移动带动压紧件的上下移动，压紧件底部的压紧块跟随蜗杆的上下移动进行上下移动，最终与印版接触，滑套内的弹簧在压紧块与印版接触时对其起到缓冲的作用，最终使压紧块充分与印版接触，并在第二压力感应装置感应印版与活动架之间压力值并将其信号反馈给控制装置，从而控制第二驱动机构的工作。
为了防止印刷过程中，印刷位置发生偏移，本实用新型优选的实施方案是，所述工作台2包括设于所述工作台2上表面且与其宽度方向平行的定位槽、设于所述定位槽内的可移动限位块9；可以根据所需印刷的产品的实际宽度进行滑动限位块，使限位块与所需印刷产品的两侧贴合，避免其在印刷的过程中发生偏移。
为了对所需要印刷的产品的印刷位置进行定位和校准，本实用新型优选的实施方案是，所述快速印刷装置还包括通过活动支架10设于所述工作台2上表面的激光定位装置；通过激光定位对所需要印刷的产品的印刷位置进行定位和校准，并反馈信号给控制装置，控制所述第三驱动机构的动作，使其进行精准印刷，避免印刷错误，需要二次印刷。
为了使激光定位装置位置可以根据产品实际位置进行调整，本实用新型优选的实施方案是，所述活动支架10包括固定于所述工作台2顶部的一个或平行且间隔设置的多个可调导轨10-1、设于所述可调导轨10-1上且与所述可调导轨10-1滑动连接的安装座10-2、固定设于所述安装座10-2上的第二驱动机构10-3，所述可调导轨10-1侧壁外表面设有多个与所述可调导轨10-1平行的的第一齿条，所述安装座10-2底部内侧壁设有与所述第一齿条配合的第二齿条，所述第二驱动机构10-3输出端齿轮，多个所述可调导轨10-1中的任意一个可调导轨10-1侧壁内表面设有与上所述齿轮啮合的第三齿条；所述第二驱动机构设为手动摇轮；所述激光定位装置在转动手动摇轮，通过齿轮与齿条的配合下，使安装座在可调导轨上进行移动。
为了将所需要印刷的产品输送至工作平台上进行印刷，本实用新型优选的实施方案是，所述工作台2两侧分别设有一组或多组传送装置2-1，各所述传送装置2-1包括固定设于所述支架1一端的主传动辊筒、设于所述支架1另一端的从传动辊筒、与主传动辊筒连接且与所述激光定位装置电性连接的第三驱动机构；通过控制装置控制第三驱动机构的转动，从而带动主传动辊筒和从传动辊筒的转动；或者通过激光定位装置反馈信号给控制装置，控制装置控制第三驱动机构的工作，从而控制传动装置的工作。
为了控制印版固定装置中的框架的移动和压紧装置的工作，本实用新型优选的实施方案是，所述快速印刷装置还包括与所述第一驱动机构7、驱动电机8-1、压力感应装置电性连接的控制装置，以及与所述控制装置电性连接的供电模块。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。