一种便于对纸张进行切割的数字印刷机的制作方法

本实用新型涉及数字打印机技术领域，具体为一种便于对纸张进行切割的数字印刷机。

背景技术：

数字印刷机在印刷完物品后，通常都要对印刷出来的纸张进行切割，而现有的数字印刷机往往不具备切割能力，需要工作人员将纸张搬运到切割机上进行切割，十分麻烦，且印刷过后，纸张上的油墨无法快速干燥，需要等其自然干燥后才能使用，也耽误时间，所以现开发出一种便于对纸张进行切割的数字印刷机，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于对纸张进行切割的数字印刷机，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的数字印刷机不具备切割能力，需要工作人员将纸张搬运到切割机上进行切割，十分麻烦，且印刷过后，纸张上的油墨无法快速干燥，需要等其自然干燥后才能使用，也耽误时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对纸张进行切割的数字印刷机，包括底板、传送带、支撑杆和风机，所述底板的上表面安装有印刷箱，且印刷箱的外表面设置有透气口，并且透气口的下方设置有蓄电池，所述印刷箱的内部设置有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的下端连接有连接块，所述连接块的下表面设置有喷墨口，且喷墨口的下方设置有印刷轮，所述传送带位于印刷轮的下方，且传送带的内侧安装有切割板，所述切割板的上表面固定有固定器，且切割板的下方设置有加热板，所述支撑杆位于切割板的下表面，且支撑杆的上方设置有顶板，所述顶板的下表面连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的底端安装有刀片，所述风机位于印刷箱的右侧。

优选的，所述透气口的结构为网格状结构，且透气口等间距设置有3组。

优选的，所述连接块的形状为“U”形，且连接块的下表面均匀分布有喷墨口，并且连接块左右两端单体喷墨口之间的距离尺寸等于印刷轮的长度尺寸。

优选的，所述印刷轮在印刷箱上为升降结构，且印刷轮的长度尺寸和切割板的长度尺寸相同。

优选的，所述固定器的形状为“U”形，且固定器上端和切割板上表面的距离尺寸为2mm，并且固定器和切割板的连接方式为焊接。

优选的，所述刀片在顶板上为滑动结构，且刀片的长度尺寸和切割板的长度尺寸相同，并且刀片和第二伸缩杆的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对纸张进行切割的数字印刷机，通过设置刀片，方便对印刷好的纸张进行切割，且通过设置加热板，可以使得纸张上的油墨快速干燥，同时可以确保印刷轮上油墨均匀吸附，不会出现印刷不均匀的情况；

1、设有加热板，在印刷轮对纸张进行印刷后，加热板进行工作，可以加速纸张上油墨的干燥，节省时间；

2、设有喷墨口，喷墨口两端单体的长度和印刷轮相同，可以通过印刷轮的转动对印刷轮均匀的喷墨；

3、设有和切割板相同尺寸的刀片，确保了刀片可以将切割板上的纸张全部切掉，并且刀片可以拆卸更换。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型印刷箱内部结构示意图；

图3为本实用新型印刷轮和连接块连接结构示意图；

图4为本实用新型刀片结构示意图。

图中：1、底板；2、印刷箱；3、透气口；4、蓄电池；5、第一伸缩杆；6、连接块；7、喷墨口；8、印刷轮；9、传送带；10、切割板；11、固定器；12、加热板；13、支撑杆；14、顶板；15、第二伸缩杆；16、刀片；17、风机。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对纸张进行切割的数字印刷机，包括底板1、印刷箱2、透气口3、蓄电池4、第一伸缩杆5、连接块6、喷墨口7、印刷轮8、传送带9、切割板10、固定器11、加热板12、支撑杆13、顶板14、第二伸缩杆15、刀片16和风机17，底板1的上表面安装有印刷箱2，且印刷箱2的外表面设置有透气口3，并且透气口3的下方设置有蓄电池4，透气口3的结构为网格状结构，且透气口3等间距设置有3组，透气口3可以将印刷箱2内部的热量排出，印刷箱2的内部设置有第一伸缩杆5，且第一伸缩杆5的下端连接有连接块6，连接块6的下表面设置有喷墨口7，且喷墨口7的下方设置有印刷轮8，印刷轮8在印刷箱2上为升降结构，且印刷轮8的长度尺寸和切割板10的长度尺寸相同，通过和切割板10相同尺寸的印刷轮8，可以将纸张完全印刷，传送带9位于印刷轮8的下方，且传送带9的内侧安装有切割板10，切割板10的上表面固定有固定器11，且切割板10的下方设置有加热板12，固定器11的形状为“U”形，且固定器11上端和切割板10上表面的距离尺寸为2mm，并且固定器11和切割板10的连接方式为焊接，固定器11可以对纸张进行固定，支撑杆13位于切割板10的下表面，且支撑杆13的上方设置有顶板14，顶板14的下表面连接有第二伸缩杆15，且第二伸缩杆15的底端安装有刀片16，风机17位于印刷箱2的右侧。

实施例1，如图3中连接块6的形状为“U”形，且连接块6的下表面均匀分布有喷墨口7，并且连接块6左右两端单体喷墨口7之间的距离尺寸等于印刷轮8的长度尺寸，通过喷墨口7可以对印刷轮8进行均匀喷墨。

实施例2，如图4中刀片16在顶板14上为滑动结构，且刀片16的长度尺寸和切割板10的长度尺寸相同，并且刀片16和第二伸缩杆15的连接方式为螺纹连接，通过设置和切割板10相同尺寸的刀片16，可以对纸张进行全面的切割。

工作原理：在使用该便于对纸张进行切割的数字印刷机时，首先确认该装置是否完好，确认完毕后，将需要进行印刷的纸张放置在切割板10上，并通过固定器11进行固定，随后纸张在传送带9的带动下，经过风机17的吹风除尘后，将进入到印刷箱2的内部，当纸张进入到印刷箱2的内部后，连接块6下表面的喷墨口7进行滴墨，同时印刷轮8开始转动，使得印刷轮8表面均匀的沾上油墨，接着在第一伸缩杆5的带动下，印刷轮8向下移动，并接触纸张对纸张进行印刷，印刷的同时蓄电池4带动加热板12工作，对油墨进行烘干，确保油墨快速干燥，在烘干的同时，由于印刷箱2表面设置有透气口3，所以热量不会一直存留在印刷箱2的内部，确保不会因印刷箱2内部热量过高而发生意外事故，烘干完毕后，纸张在传送带9的带动下离开印刷箱2，此时顶板14上的刀片16在第二伸缩杆15的作用下向下移动，对纸张进行切割，此时操作完毕，这就是该便于对纸张进行切割的数字印刷机使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。