本发明涉及一种压紧机械设备技术领域，具体涉及一种切纸机用纸张压紧装置。
背景技术：
纸张的生产工艺包括原料的粉碎、洗浆、蒸煮、漂白、抄纸和分切，其中分切是将已经加工好的纸张切割成符合出厂尺寸要求的较小的纸张，切割纸张时不仅要使用切割机，而且要对纸张压紧定位，防止每次切下的纸张尺寸不一致。现有用于纸张的压紧装置往往存在以下问题：通常采用单一的压垫压紧，由于纸张的尺寸较大，一是纸张容易窜动，二是未被压紧的纸张容易翘起，以上都会影响纸张的切割精度，造成切割的各个纸张的尺寸不一致。
另外，由于切纸机在对纸张进行裁切的过程中，纸张会受到很大的剪切力，传统的切纸机通常为了保证纸张的固定牢固，往往需要对纸张进行压紧固定，通常会对纸张的表面造成损伤，出现严重的压痕，甚至损坏纸张，造成纸张的浪费，增加了成本。另外，传统的压紧装置通常采用气缸进行压板的控制，而传统的气缸大都采用伸缩方式控制压板的松紧，需要进行伸缩、回程双向供力，而压板不能自动恢复，工作过程及控制原理比较复杂，如何实现气缸的自动回缩，无需主动拉回，并且结构简单、成本较低，成为当前本领域技术人员有待解决的一大问题。
技术实现要素：
发明的目的：为了克服以上不足，本发明公开一种切纸机用纸张压紧装置，其结构简单、设计合理；通过两侧双向气缸带动压板压紧，保证纸张在切割的过程中固定牢固，保证纸张的切割精度；并且还能保证纸张表面质量；同时，本发明还具有工作效率高，可自动实现气缸的回程，节约了大量的周期，并且控制系统简单、节约了成本。
技术方案：为了实现以上目的，本发明公开了一种切纸机用纸张压紧装置，包括台架，所述台架上设有对称分布的左支架和右支架；所述左支架上设有可绕其转动的左压板，与之对应的右支架上设有可绕转动的右压板；所述左压板位于台架外侧的一端与固定在台架上的左伸缩气缸的活塞杆相铰接；所述右压板位于台架外侧的一端与固定在台架上的右伸缩气缸的活塞杆相铰接；所述台架上设有托纸板；所述左压板和右压板位于台架内侧的一端设有左压头和右压头；所述托纸板设于左压头和右压头的正下方。
进一步地，本发明所述的一种切纸机用纸张压紧装置，所述的左压头和右压头上设有弹性压块。通过弹性压块接触纸张，能够有效的减缓或者避免对纸张造成压痕，甚至损伤，保证纸张的切割精度及质量。
进一步地，本发明所述的一种切纸机用纸张压紧装置，所述的弹性压块采用橡胶材质加工制得。橡胶廉价易得，并且加工方便，节约成本。
进一步地，本发明所述的一种切纸机用纸张压紧装置，所述左支架和右支架呈倒“L”型。
进一步地，本发明所述的一种切纸机用纸张压紧装置，所述托纸板呈“凹”字型。
进一步地，本发明所述的一种切纸机用纸张压紧装置，所述托纸板通过可拆卸的螺钉固定设于台架上。可根据且各不同规格尺寸的纸张，通过可拆卸的螺钉实现灵活更换，方便快捷，进一步提高了设备的灵活性、适用范围广。
上述技术方案可以看出，本发明所述的一种切纸机用纸张压紧装置，具有如下有益效果：
本发明所述的一种切纸机用纸张压紧装置，其设计合理、结构简单、工作效率高；通过在台架的两端设置左支架和右支架搭配左压板和右压板、左伸缩气缸和右伸缩气缸；实现对纸张的压紧控制，通过双向压紧，防止纸张在切割过程中出现蹿动，影响切割精度；同时在台架上设置托纸板，能够对纸张进行摊平对齐，保证切纸的一致性，提高切割精度；另外，设置托纸板还能够防止纸张乱窜，翘曲等现象；同时，本发明还具有工作效率高、安装方便快捷、实用性强、购置成本低等特点，具有很大的市场竞争力。
附图说明
图1为本发明所述的一种切纸机用纸张压紧装置的结构示意图；
图中：1-台架、2-左支架、3-右支架、4-左压板、5-右压板、6-左伸缩气缸、7-右伸缩气缸、8-托纸板、9-左压头、10-右压头、11-弹性压块。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明具体实施方式进行详细的描述。
实施例：
本发明所述的一种切纸机用纸张压紧装置，如图1所示，包括：台架1，所述台架1上设有对称分布的呈倒“L”型的左支架2和右支架3；所述左支架2上设有可绕其转动的左压板4，与之对应的右支架3上设有可绕转动的右压板5；所述左压板4位于台架1外侧的一端与固定在台架1上的左伸缩气缸6的活塞杆相铰接；所述右压板5位于台架1外侧的一端与固定在台架1上的右伸缩气缸7的活塞杆相铰接；所述台架1上设有托纸板8；托纸板8呈“凹”字型；所述左压板4和右压板5位于台架1内侧的一端设有左压头9和右压头10；所述托纸板8设于左压头9和右压头10的正下方；为了防止压头对纸张造成损伤，在左压头9和右压头10上设有采用橡胶材质加工而成的弹性压块11。
优选地，为了提高整体的灵活性及通用性，本发明所述的一种切纸机用纸张压紧装置，所述的托纸板8通过可拆卸的螺钉固定设于台架1上。可根据不同的加工需求进行托纸板8的相应更换，适用范围广。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。