一种印刷机胶辊的制作方法

本实用新型涉及印刷机用胶辊技术领域，具体涉及一种印刷机胶辊。

背景技术：

胶辊是印刷机的重要部件，现有的胶辊多由实心的辊体和包覆在辊体外侧的橡胶层组成，装配时辊体与橡胶层之间容易产生空气残留，残留的空气会随着温度的变化膨胀或者收缩，从而导致橡胶层外形发生变化，橡胶层的外形一旦发生变化会严重影响印刷品质；另一方面，现有的胶辊上多不具备散热结构，长时间工作后的胶辊的温度较高，如果不能及时的散热冷却那么就更加容易引起橡胶层的变形，严重时还会导致印刷机停机，不利于印刷机的平稳工作，所以，需要一种既可以避免在装配时产生空气残留又具有散热结构的印刷机胶辊。

技术实现要素：

针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种印刷机胶辊，其有效解决了背景技术中存在问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种印刷机胶辊，包括中空的辊体以及包覆设置于辊体外侧的橡胶层，所述辊体的侧壁上设置有若干个通气孔，所述通气孔包括位于所述橡胶层的竖直投影面积内的内通气孔以及位于所述橡胶层的竖直投影面积外的外通气孔，所述辊体的内侧还沿轴向设置有若干个分隔支撑板，所述分隔支撑板上设置有过气孔。

进一步的，所述内通气孔为圆孔。

进一步的，所述外通气孔为斜孔。

进一步的，所述分隔支撑板为圆板。

进一步的，所述过气孔为圆孔且同轴设置在所述圆板上。

本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型中应用了中空的辊体以及设置于辊体侧壁上的内通气孔和外通气孔，在装配辊体和橡胶层时，内通气孔可以使辊体与橡胶层之间的残留空气进入辊体的内腔之中，有效避免残留空气在辊体和橡胶层之间膨胀或者收缩，也就避免了橡胶层的外形发生变化，保证了印刷机的印刷品质；另一方面，中空的辊体和外通气孔相配合可以实现空气在辊体内的流动，当橡胶层和辊体温度较高时，辊体内流动的空气可以起到冷却作用，避免橡胶层和辊体的温度过高，有利于印刷机的连续平稳工作，本申请设计新颖，结构简单，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为图1中的A-A向剖视图；

图3为图1中的B-B向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实施例所述的一种印刷机胶辊，包括中空的辊体1以及包覆设置于辊体1外侧的橡胶层2，辊体1的侧壁上设置有若干个通气孔，通气孔包括位于橡胶层2的竖直投影面积内的内通气孔3以及位于橡胶层2的竖直投影面积外的外通气孔4，在装配辊体1和橡胶层2时，内通气孔3可以使辊体1与橡胶层2之间的残留空气进入辊体1的内腔之中，有效避免残留空气在辊体1和橡胶层2之间膨胀或者收缩，也就避免了橡胶层2的外形发生变化，保证了印刷机的印刷品质，外通气孔4和中空的辊体1相配合可以实现空气在辊体1内的流动，当橡胶层2和辊体1温度较高时，辊体1内流动的空气可以起到冷却作用，避免橡胶层2和辊体1的温度过高，有利于印刷机的连续平稳工作，辊体1的内侧还沿轴向设置有若干个分隔支撑板5，分隔支撑板5上设置有过气孔6，分隔支撑板5的设置可以有效保证辊体1的整体强度，避免辊体1的侧壁内陷，确保印刷机的印刷质量。

内通气孔3为圆孔，外通气孔4为斜孔，辊体1转动时，斜孔对于流入空气的阻力更小，更有利于空气的流入。

分隔支撑板5为圆板，过气孔6为圆孔且同轴设置在圆板上，过气孔6可以使辊体1内侧被分隔支撑板5分隔的各部分互相连通，使空气可以在辊体1内部流动。

本实用新型的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理以及实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。