一种玻璃印刷机用防尘装置的制作方法

本实用新型属于玻璃印刷工艺领域，尤其涉及一种玻璃印刷机用防尘装置。

背景技术：

在玻璃制品上，印刷工艺的应用正日益广泛。在我们的日常生活中，就有很多玻璃制品如推拉门、茶具相框、消毒柜、冰箱门、家具等，这些玻璃制品经过印刷工艺的装饰而变得美轮美奂，多姿多彩。

上述这些玻璃制品的印刷工艺工序为(1)、切裁，根据技术要求，用电脑切桌进行切裁玻璃；(2)、边部处理，根据技术要求，采用直线磨边机可双边磨设备对产品进行边部处理，玻璃边部经粗磨倒棱、精磨倒棱、精磨抛光倒棱、粗磨圆边、粗磨圆边、角部圆边处理后进入洗片工序；(3)、高温彩晶印刷：a、准备好丝印彩色高温油墨，以玻璃为基材，在玻璃的正面设置第一层网板，先用匀墨刀进行匀墨操作，再用刮墨刀进行刮墨处理；b、烘干，将印刷有高温油墨的玻璃基片置于烘干炉中进行烘干；c、钢化，将烘干的印刷有高温油墨的玻璃基片放入钢化炉中进行钢化；d、用匀墨刀进行匀墨，用刮墨刀进行刮墨；e、烘干，将印刷有高温油墨的玻璃基片置于烘干炉中进行烘干；f、钢化，将烘干的印刷有高温油墨的玻璃基片放入钢化炉中进行钢化；(4)、低温彩晶印刷：g、准备好丝印彩色低温油墨，在印刷有高温油墨的玻璃背面设置网板，先用匀墨刀进行匀墨操作，再用刮墨刀进行刮墨处理；h、烘干，将印刷有高温油墨的玻璃基片置于烘干炉中进行烘干；(5)产品验收入库。

而上述中其中高温彩晶印刷、低温彩晶印刷中均有烘干这道工序，且均都直接用烘干炉进行烘干处理，而如果没有对烘干机内部进行防尘处理，使得印刷的图案容易沾染灰尘，从而造成印刷的图案带有瑕疵，变得不完美，即使有的烘干炉具有防尘处理功能，但其防尘效果也不尽人意，效果不佳，因此亟需研发一种具有防尘处理功能、防尘效果好的玻璃印刷机用防尘装置。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有丝印机在玻璃印刷烘干的过程因防尘效果不佳，印刷的图案容易沾染灰尘的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有防尘处理功能、防尘效果好的玻璃印刷机用防尘装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种玻璃印刷机用防尘装置，包括有支柱、第一支架、抽风机、烘干箱、第二支架、主动轮、第三支架、从动轮、传送皮带、电动绕线轮、拉线、滑块、弹性件、挡板、安装块、安装箱、防尘网板、固定块、固定板、热泵和鼓风机；支柱固接于烘干箱底部；抽风机通过第一支架固接于烘干箱底中部，且抽风机输出端与烘干箱内连通；烘干箱一侧设有出口，另一侧设有入口；出口与入口相对应，主动轮通过第二支架固接于烘干箱一侧，从动轮通过第三支架固接于烘干箱另一侧；主动轮位于入口侧部，从动轮位于出口侧部；主动轮与从动轮之间通过传送皮带传动连接，且传送皮带贯穿入口、出口；出口、入口上方均设有滑槽，电动绕线轮、安装块均固接于滑槽内侧上端，安装块位于电动绕线轮下方，挡板通过滑块与滑槽滑动连接，滑块通过弹性件与安装块连接；拉线一端与滑块顶部固接，另一端绕接于电动绕线轮；安装箱固接于烘干箱顶部，安装箱底部设有第二送风口，烘干箱顶部设有第一送风口，第一送风口与第二送风口相对应；第二送风口一内侧设有插孔，防尘网板贯穿安装箱侧部与插孔插装配合，防尘网板与第二送风口相对应，固定块固接于防尘网板端部，固定板固接于安装箱靠近入口的底部，鼓风机固接于固定板顶部，鼓风机输出端与安装箱内连通，热泵固接于安装箱内顶部。

优选地，还包括有L形盖板和螺丝；安装箱顶部还设有Z形更换口；L形盖板铰接于Z形更换口一端，另一端与Z形更换口另一端接触连接；Z形更换口远离铰接处的一端设有第一螺纹孔，L形盖板端部设有第二螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔相对应，螺丝螺接于第一螺纹孔、第二螺纹孔，L形盖板顶部还设有L形凹槽。

优选地，还包括有L形导风管；L形导风管固接于烘干箱底部，抽风机位于L形导风管内。

优选地，还包括有静电皮；静电皮固接于传送皮带的外表面。

优选地，固定块侧部还设有拉环。

优选地，静电皮外表面还设有防滑纹路。

(3)有益效果

1、本实用新型通过抽风机将烘干箱中的风抽出，以其避免风中含有灰尘。

2、本实用新型通过挡板分别挡住出口、入口，以其避免烘干箱中的温度散出，且能够防止外界的空气进入，再通过电动绕线轮运作，从而电动绕线轮能够通过拉线进行控制，以便控制玻璃基片的出入。

3、本实用新型通过主动轮、传送皮带、从动轮的相互作用下，以便将玻璃基片送入烘干箱中，从而便于玻璃基片的烘干处理。

4、本实用新型通过打开热泵、鼓风机，热泵能够产生热量，并通过鼓风机吹出的风，将热风送入烘干箱中，从而对印刷有高温油墨的玻璃基片进行烘干处理；在这过程中由于第二送风口设有防尘网板，防尘网板能够将灰尘挡住，即送出的热风为洁净的，从而达到防尘的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型图2中A的放大结构示意图。

附图中的标记为：1-支柱，2-第一支架，3-抽风机，4-烘干箱，5-第二支架，6-主动轮，7-入口，8-出口，9-第三支架，10-从动轮，11-传送皮带，12-滑槽，13-电动绕线轮，14-拉线，15-滑块，16-弹性件，17-挡板，18-第一送风口，19-安装箱，20-第二送风口，21-防尘网板，22-固定块，23-插孔，24-固定板，25-L形盖板，26-安装座，27-热泵，28-鼓风机，29-Z形更换口，30-第一螺纹孔，31-第二螺纹孔，32-螺丝，33-L形导风管，34-静电皮，35-拉环，36-L形凹槽，37-安装块，38-防滑纹路。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例1

一种玻璃印刷机用防尘装置，如图1-3所示，包括有支柱1、第一支架2、抽风机3、烘干箱4、第二支架5、主动轮6、第三支架9、从动轮10、传送皮带11、电动绕线轮13、拉线14、滑块15、弹性件16、挡板17、安装块37、安装箱19、防尘网板21、固定块22、固定板24、热泵27和鼓风机28；支柱1固接于烘干箱4底部；抽风机3通过第一支架2固接于烘干箱4底中部，且抽风机3输出端与烘干箱4内连通；烘干箱4一侧设有出口8，另一侧设有入口7；出口8与入口7相对应，主动轮6通过第二支架5固接于烘干箱4一侧，从动轮10通过第三支架9固接于烘干箱4另一侧；主动轮6位于入口7侧部，从动轮10位于出口8侧部；主动轮6与从动轮10之间通过传送皮带11传动连接，且传送皮带11贯穿入口7、出口8；出口8、入口7上方均设有滑槽12，电动绕线轮13、安装块37均固接于滑槽12内侧上端，安装块37位于电动绕线轮13下方，挡板17通过滑块15与滑槽12滑动连接，滑块15通过弹性件16与安装块37连接；拉线14一端与滑块15顶部固接，另一端绕接于电动绕线轮13；安装箱19固接于烘干箱4顶部，安装箱19底部设有第二送风口20，烘干箱4顶部设有第一送风口18，第一送风口18与第二送风口20相对应；第二送风口20一内侧设有插孔23，防尘网板21贯穿安装箱19侧部与插孔23插装配合，防尘网板21与第二送风口20相对应，固定块22固接于防尘网板21端部，固定板24固接于安装箱19靠近入口7的底部，鼓风机28固接于固定板24顶部，鼓风机28输出端与安装箱19内连通，热泵27固接于安装箱19内顶部。

工作原理：由于玻璃制品的印刷工艺中有高温彩晶印刷、低温彩晶印刷两道工序，而在上述两道工序中均有烘干这道工序，因此需要所述装置对其进行烘干处理，则首先运作位于入口7上端的电动绕线轮13，电动绕线轮13能够通过拉线14将滑块15向上提拉，则挡板17向上提拉，从而入口7打开，同时，弹性件16呈压缩状态。

而在上述入口7打开后，可以抽风机3一直打开，抽风机3能够将烘干箱4中的风抽出，以其避免风中含有灰尘，同时，将印刷有高温油墨的玻璃基片放入于靠近入口7的传送皮带11顶部，并运作主动轮6，由于主动轮6与从动轮10之间通过传送皮带11传动连接，即从动轮10能够跟随主动轮6的转动而转动，进而将印刷有高温油墨的玻璃基片传送到烘干箱4中，则可以停止主动轮6，以便所述装置对印刷有高温油墨的玻璃基片进行烘干处理。

在上述印刷有高温油墨的玻璃基片传送到烘干箱4中后，可以再次运作位于入口7上端的电动绕线轮13，使得电动绕线轮13松开拉线14，则滑块15在弹性件16的弹力作用下向下移动，即挡板17挡住入口7，以其避免烘干箱4中的温度散出，且能够防止外界的空气进入。

而在上述过程所有过程中，热泵27、鼓风机28一直打开，热泵27能够产生热量，并通过鼓风机28吹出的风，依次将热风送入第二送风口20、第一送风口18，直至位于烘干箱4中，从而对印刷有高温油墨的玻璃基片进行烘干处理，且有由于第二送风口20设有防尘网板21，防尘网板21能够将灰尘挡住，即送出的热风为洁净的，从而达到防尘效果上佳的效果；由于第二送风口20一内侧设有插孔23，防尘网板21贯穿安装箱19侧部与插孔23插装配合，则可以将防尘网板21从安装箱19中抽出，以便于清洗。

在印刷有高温油墨的玻璃基片烘干完毕后，可以运作出口8上端的电动绕线轮13，电动绕线轮13能够通过拉线14将滑块15向上提拉，则挡板17向上提拉，从而出口8打开，同时，弹性件16呈压缩状态，此时，再次运作主动轮6，使得传送皮带11将烘干好的玻璃基片带出，以便将其取出，取出完毕，再次运作电动绕线轮13，使得挡板17复位，挡住出口8，防止灰尘进入烘干箱4中。如此，上述装置达到具有防尘处理功能、防尘效果上佳的效果。

其中，为了防止热泵27损坏，可以将螺丝32从第一螺纹孔30、第二螺纹孔31旋出，进而可以将L形盖板25打开，以便对热泵27进行检修更换，参照图3所示，还包括有L形盖板25和螺丝32；安装箱19顶部还设有Z形更换口29；L形盖板25铰接于Z形更换口29一端，另一端与Z形更换口29另一端接触连接；Z形更换口29远离铰接处的一端设有第一螺纹孔30，L形盖板25端部设有第二螺纹孔31，第一螺纹孔30与第二螺纹孔31相对应，螺丝32螺接于第一螺纹孔30、第二螺纹孔31，安装座26固接于盖板底部，热泵27以可拆卸的方式安装于安装座26，L形盖板25顶部还设有L形凹槽36；L形凹槽36以便于L形盖板25的打开。

其中，为了防止抽风机3排出的风向地上喷出，使得地板上的灰尘四处飞扬，参照图3所示；还包括有L形导风管33；L形导风管33固接于烘干箱4底部，抽风机3位于L形导风管33内；L形导风管33能够将抽风机3排出的风向外导出。

其中，为了防止传送皮带11上带有静电而将灰尘吸附，参照图3所示；还包括有静电皮34；静电皮34固接于传送皮带11的外表面。

其中，如图3所示；固定块22侧部还设有拉环35；以便将防尘网板21拉出。

其中，如图3所示；静电皮34外表面还设有防滑纹路38；防止静电皮34外表面过于平滑，使得传送皮带11不能够传送玻璃基片。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。