一种预涂膜无胶覆膜机除粉装置的制作方法

本实用新型涉及除粉装置技术领域，具体为一种预涂膜无胶覆膜机除粉装置。

背景技术：

预涂型覆膜机，是将印刷品同预涂塑料薄膜复合到一起的专用设备，传统预涂性覆膜机除粉通常用胶辊进行清除，清除不够充分，降低覆膜质量，且清除的粉尘收集效果较差，粉尘飘散在空气中，污染环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种预涂膜无胶覆膜机除粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预涂膜无胶覆膜机除粉装置，包括底座，所述底座的上端面设有第一通槽，所述第一通槽的内部侧面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部一端侧面固定连接有第一转轴，所述第一转轴的侧面固定连接有主动轮，所述底座的内部设有第一腔室，所述第一腔室的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的轴端固定连接于第一转轴的端面，所述第一通槽的另一端侧面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的侧面固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮通过传送带相连；

所述底座的上端面固定连接有壳体，所述壳体下端对应第一通槽处设有第二通槽，所述第二通槽的上端设有凹槽，所述凹槽的侧面固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内部固定连接有套筒，所述壳体的左侧内部设有第二腔室，所述套筒的一端位于第二腔室的内部，所述套筒的一端侧面固定连接有齿轮；

所述第二腔室的侧面设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有齿牙杆，所述齿轮与齿牙杆的外部相啮合，所述第二腔室的侧面固定连接有第二电机，所述第二电机的轴端固定连接有半齿轮，所述半齿轮与齿牙杆的内部相啮合；

所述壳体的上部设有第三腔室，所述第三腔室的侧面设有通风孔，所述第三腔室的内部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的一端固定连接有出风管，所述第三腔室的下端面设有第一通孔，所述出风管的侧面滑动连接在第一通孔的内部，所述出风管的一端固定连接在套筒的上端面，所述套筒的下端面固定连接有出风口。

优选的，所述壳体的前后侧面设有第四腔室，所述第四腔室的内部固定连接有吸风机。

优选的，所述吸风机的侧面固定连接有吸风管，所述第四腔室的侧面设有锥形通槽，所述锥形通槽的一端与凹槽的一端相通，所述吸风管的一端固定连接在锥形通槽的一端。

优选的，所述壳体的侧面设有第二通孔，所述吸风管的另一端固定连接在第二通孔的端部，所述壳体的侧面固定连接有储存仓。

优选的，所述储存仓的下端面设有出料口，所述出料口的端面安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该预涂膜无胶覆膜机除粉装置，通过第二电机、齿牙杆、半齿轮、齿轮、鼓风机、套筒和出风口能够充分的清除纸张表面的粉尘，提高覆膜质量，通过锥形通槽、吸风机、吸风管、储存仓、出料口和阀门，能够将粉尘全部集中收集，减小污染。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的壳体侧面剖视图；

图3为本实用新型的半齿轮和齿牙杆结构示意图；

图4为本实用新型的主动轮与从动轮结构俯视图。

图中：1底座、2第一通槽、3第一轴承、4第一转轴、5主动轮、6第一腔室、7第一电机、8第二轴承、9第二转轴、10从动轮、11壳体、12第二通槽、13凹槽、14第三轴承、15套筒、16第二腔室、17齿轮、18滑槽、19滑杆、20齿牙杆、21第二电机、22半齿轮、23第三腔室、231通风孔、24鼓风机、25出风管、26第一通孔、27出风口、28第四腔室、29吸风机、30吸风管、31锥形通槽、32第二通孔、33储存仓、34出料口、35阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种预涂膜无胶覆膜机除粉装置，包括底座1，底座1的上端面设有第一通槽2，第一通槽2的内部侧面固定连接有第一轴承3，第一轴承3的内部一端侧面固定连接有第一转轴4，第一转轴4的侧面固定连接有主动轮5，底座1的内部设有第一腔室6，第一腔室6的内部固定连接有第一电机7，型号为YQOOL-2，第一电机7与开关和外部电源通过导线串联连接，第一电机7的轴端固定连接于第一转轴4的端面，第一通槽2的另一端侧面固定连接有第二轴承8，第二轴承8的内部固定连接有第二转轴9，第二转轴9的侧面固定连接有从动轮10，主动轮5与从动轮10通过传送带相连，可将纸张输送到壳体11内；

底座1的上端面固定连接有壳体11，壳体11下端对应第一通槽2处设有第二通槽12，防止纸张被鼓风机24吹起，第二通槽12的上端设有凹槽13，凹槽13的侧面固定连接有第三轴承14，第三轴承14的内部固定连接有套筒15，壳体11的左侧内部设有第二腔室16，套筒15的一端位于第二腔室16的内部，套筒15的一端侧面固定连接有齿轮17，通过齿牙杆20可带动套筒15往复转动，将粉尘吹向凹槽13的两侧；

第二腔室16的侧面设有滑槽18，滑槽18的内部滑动连接有滑杆19，滑杆19的一端固定连接有齿牙杆20，齿轮17与齿牙杆20的外部相啮合，第二腔室16的侧面固定连接有第二电机21，型号为Y80M1-2，第二电机21与开关和外部电源通过导线串联连接，第二电机21的轴端固定连接有半齿轮22，半齿轮22与齿牙杆20的内部相啮合，通过第二电机21可使齿牙杆20往复移动；

壳体11的上部设有第三腔室23，第三腔室23的侧面设有通风孔231，第三腔室23的内部固定连接有鼓风机24，型号为GDF2.5-4，鼓风机24与开关和外部电源通过导线串联连接，鼓风机24的一端固定连接有出风管25，将鼓风机24吹出的风导向套筒15内，然后从出风口27出吹出，第三腔室23的下端面设有第一通孔26，出风管25的侧面滑动连接在第一通孔26的内部，出风管25的一端固定连接在套筒15的上端面，套筒15的下端面固定连接有出风口27；

壳体11的前后侧面设有第四腔室28，第四腔室28的内部固定连接有吸风机29，型号为B5-2.8，吸风机29与开关和外部电源通过导线串联连接， 将凹槽13两侧的粉尘吸到储存仓33内；

吸风机29的侧面固定连接有吸风管30，第四腔室28的侧面设有锥形通槽31，可方便吸风机29收集粉尘，锥形通槽31的一端与凹槽13的一端相通，吸风管30的一端固定连接在锥形通槽31的一端；

壳体11的侧面设有第二通孔32，吸风管30的另一端固定连接在第二通孔32的端部，壳体11的侧面固定连接有储存仓33，用来存储粉尘；

储存仓33的下端面设有出料口34，出料口34的端面安装有阀门35，通过阀门35和出料口34，可将收集到的粉尘集中处理，减小污染。

本实用新型在具体实施时：使用时，纸张通过传送带移动到第二通槽12的内部，控制第二电机21转动，第二电机21带动半齿轮22转动，半齿轮22带动齿牙杆20往复移动，齿牙杆20带动齿轮17往复转动，齿轮17带动套筒15往复转动，套筒15带动出风口27往复摆动，控制鼓风机24工作，鼓风机24将风通过出风管25从出风口27吹出，将纸张表面的粉尘吹向凹槽13的两侧，清除充分，提高覆膜质量，控制吸风机29工作，吸风机29通过吸风管30和锥形通槽31将凹槽13两侧的粉尘吸入储存仓33内进行储存，当储存一定量时，通过控制阀门35，将粉尘从出料口34转移处理，防止粉尘飘散，减小污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。