一种CTP进版装置的制作方法

本实用新型涉及一种CTP进版装置。

背景技术：

CTP是 Computer to Plate，也就是计算机直接制版设备的简称。CTP 一般由进版装置、出版装置、光学系统移动装置和光学系统调整装置等部分组成。在CTP的使用中，版材的供给方式是非常重要的部分，目前，一般都是人工的方式一张一张的将版材放入CTP制版机中，这样的方式严重降低了工作效率，不利于大批量印刷作业的实施。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，能有效的将版材对齐，且能一次放置大量的版材，减少了版材的搬运次数，降低了工作强度，同时版材能自动的送入制版机中，大大增加了工作效率的CTP进版装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种CTP进版装置，包括皮带传送机和安装于CTP制版机上的进料板，所述进料板的表面上设有一缺口，缺口中焊接固定安装一壳体，壳体的表面和远离CTP制版一侧面均开口，壳体内部垂直设有两块夹紧板，夹紧板外侧面的中心处均嵌入式安装一轴承，壳体正对于轴承处均设有一螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接一螺杆，螺杆一端均插入轴承的内环中，并均与内环焊接固定，另一端上均焊接固定安装一手轮，夹紧板的相对面上均焊接固定安装一“L”型结构的底板，两块底板相反设置，左侧的底板架设于右侧的底板上，底板与底板之间均设有一可供底板夹紧和张开的位移空间，右侧底板的底面上焊接固定安装一“L”型结构的安装板，壳体底面的中心处通过螺栓固定安装一千斤顶，千斤顶的活塞上焊接固定安装一固定板，固定板与安装板之间焊接固定安装一弹簧，进料板的上端焊接固定安装一罩住壳体的壳盖，壳盖的表面上设有一安装口，皮带传送机通过两侧的支架焊接固定于安装口中，壳盖朝向CTP制版机的一侧面上设有一供CTP版材通过出料口，底板上叠放设有一片以上的CTP版材，上端的CTP版材的表面与皮带传送机上的皮带相抵。

作为优选的技术方案，壳体的底面上设有一条以上的滑槽，夹紧板底面正对于滑槽处均焊接固定安装一滑块，滑块一端均滑动安装于滑槽中，滑块和滑槽均呈“T”型结构设置。

作为优选的技术方案，安装口的一侧面上设有一放置口，皮带传送机通过驱动装置驱动，驱动装置为一电机，电机设置于放置口中，并通过螺栓与放置口的内壁面固定连接。

作为优选的技术方案，千斤顶上的升降柄顺着远离CTP制版机一端的开口延伸至外界。

作为优选的技术方案，夹紧板的相对面上均设有一限位槽，底板正对于限位槽处均焊接固定安装一限位块，限位块一端均滑动安装于限位槽中。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，能有效的将版材对齐，且能一次放置大量的版材，减少了版材的搬运次数，降低了工作强度，同时版材能自动的送入制版机中，大大增加了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图1中A-A处的局部剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种CTP进版装置，包括皮带传送机18和安装于CTP制版机上的进料板16，所述进料板16的表面上设有一缺口，缺口中焊接固定安装一壳体15，壳体15的表面和远离CTP制版一侧面均开口，壳体15内部垂直设有两块夹紧板10，夹紧板10外侧面的中心处均嵌入式安装一轴承12，壳体15正对于轴承12处均设有一螺丝孔11，螺丝孔11中均螺纹连接一螺杆13，螺杆13一端均插入轴承12的内环中，并均与内环焊接固定，另一端上均焊接固定安装一手轮14，夹紧板10的相对面上均焊接固定安装一“L”型结构的底板9，两块底板9相反设置，左侧的底板9架设于右侧的底板9上，底板9与底板9之间均设有一可供底板9夹紧和张开的位移空间24，右侧底板9的底面上焊接固定安装一“L”型结构的安装板5，壳体15底面的中心处通过螺栓固定安装一千斤顶4，千斤顶4的活塞上焊接固定安装一固定板3，固定板3与安装板5之间焊接固定安装一弹簧2，进料板16的上端焊接固定安装一罩住壳体15的壳盖17，壳盖17的表面上设有一安装口25，皮带传送机18通过两侧的支架焊接固定于安装口25中，壳盖17朝向CTP制版机的一侧面上设有一供CTP版材通过出料口19，底板9上叠放设有一片以上的CTP版材1，上端的CTP版材1的表面与皮带传送机18上的皮带相抵。

本实施例中，壳体15的底面上设有一条以上的滑槽8，夹紧板10底面正对于滑槽8处均焊接固定安装一滑块6，滑块6一端均滑动安装于滑槽8中，滑块6和滑槽8均呈“T”型结构设置，使得夹紧板能沿着滑槽向内夹紧或者向外张开。

本实施例中，安装口25的一侧面上设有一放置口21，皮带传送机18通过驱动装置驱动，驱动装置为一电机20，电机20设置于放置口21中，并通过螺栓与放置口21的内壁面固定连接，通过驱动装置能带动皮带的旋转，通过旋转的皮带能将版材顺着出料口排出，使版材进入制版机中。

本实施例中，千斤顶4上的升降柄顺着远离CTP制版机一端的开口延伸至外界，使得工人能在外部控制千斤顶，方便了千斤顶的升降。

本实施例中，夹紧板10的相对面上均设有一限位槽22，底板9正对于限位槽22处均焊接固定安装一限位块23，限位块23一端均滑动安装于限位槽22中，使底板能沿着限位槽上升，限位槽和限位块均呈“T”型结构设置，避免了滑出。

工作原理：在版材放置到底板上后，旋转手轮，手轮的旋转带动了螺杆，使螺杆沿着螺丝孔向内移动，螺杆的移动带动了夹紧板，使夹紧板沿着滑槽向内移动，直至将内部的版材夹紧，使版材对齐，增加了整齐性，其中，在夹紧板向内夹紧的过程中，底板会沿着位移空间也向内夹紧，完成后，不断的下压升降板，使千斤顶上的活塞上升，活塞的伸出推动了底板，使两块底板沿着限位槽上升，直至将版材抵在皮带传送机上，其中，通过弹簧的弹力能使版材与皮带传送机上的皮带相抵，这时，启动皮带传送机，通过旋转的皮带能将版材顺着出料口排出，使版材进入制版机中，随着版材的不断排出，弹簧会不断的上推底板，使版材能与皮带始终的接触，当上端空出的距离，大于弹簧的弹力距离后，需再次的使千斤顶的活塞伸出，使版材能重新的与皮带相抵，其中，通过壳体能存储大量的版材，大大的增加了存储量，减少了搬运次数。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，能有效的将版材对齐，且能一次放置大量的版材，减少了版材的搬运次数，降低了工作强度，同时版材能自动的送入制版机中，大大增加了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。