本实用新型涉及丝印机设备,特别涉及一种双轨满版丝印机。
背景技术:
丝印是需要先将要印刷的文字和图像制成丝印版,装在丝印机上,然后由刮刀把油墨挤过丝印版粘敷在承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革模板、玻璃和陶瓷)上,从而在承印物上丝印出与丝印版相同的图案。现有技术中的丝印机多采用单轨丝印机,单轨丝印机,效率低,如果把两条单轨丝印机拼装在一起虽能提高效率,但占地面积大,不节省空间。
技术实现要素:
本实用新型为了解决上述问题的缺陷和不足,提供了一种双轨满版丝印机。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种双轨满版丝印机,包括面纸输送机构、丝印机构,双轨输送带,所述面纸输送机构固定安装在第一机台上表面,所述丝印机构固定安装在第二机台上表面,所述面纸输送机构、丝印机构依次完成面纸的的输送、丝印过程并将丝印过胶水的面纸移动到双轨输送带上。
所述双轨输送带的两侧设有放盒胚机构,用于将盒胚放置在丝印过胶水的面纸上。
所述放盒胚机构包括设置在双轨输送带边缘的机械手和运输盒胚的单轨传送带。
所述机械手上设有CCD相机。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的一种双轨满版丝印机,效率高,占地面积小,节省空间。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的面纸输送机构立体图;
图3是本实用新型的丝印机构立体图;
图4是本实用新型的丝印机构俯视图;
图5是本实用新型的放盒胚机构立体图。
图中标记分别是:
1、面纸输送机构;2、丝印机构;3、双轨输送带;11、面纸;12、第一机台;21、第二机台;4、放盒胚机构;41、盒胚;42、单轨输送带;43、机械手;44、CCD相机。
具体实施方式
下面结合附图及其具体实施方式详细介绍本实用新型。
如图1-图5所示一种双轨满版丝印机,包括面纸输送机构1、丝印机构2、双轨输送带3,所述面纸输送机构1、丝印机构2均有两组,所述两组面纸输送机构1固定安装在第一机台12上表面,所述两组丝印机构2固定安装在第二机台21上表面,所述面纸输送机构1、丝印机构2依次完成面纸11的的输送、丝印过程并将丝印过胶水的面纸11移动到双轨输送带3上。
所述双轨输送带3的两侧设有放盒胚机构4,用于将盒胚41放置在丝印过胶水的面纸11上。
放盒胚机构4包括设置在双轨输送带3边缘的机械手43和运输盒胚41的单轨传送带42,机械手43上设置有CCD相机44,放盒胚机构4将盒胚41放置在丝印过胶水的面纸11上,放置后CCD相机44进行拍照,如果拍照获取的当前图像与CCD相机44中预设的图片位置不对应,则报警通知工作人员进行处理。上述图像定位过程为本领域技术人员所熟知的技术。
面纸输送机构1将面纸11输送至丝印机构2中,丝印机构2固定面纸11并对面纸11丝印,丝印完成之后,丝印机构2将面纸11运送到双轨输送带3上,放盒胚机构4将盒胚41放置在丝印过胶水的面纸11上。为了使盒胚4放置的位置更精确,放盒胚机构4采用CCD相机44定位,如果盒胚41放置的位置不准确,则报警通知工作人员进行处理。需要说明的是,丝印机构2为现有的丝印机,面纸输送机构1也是现有机械设备,人工面纸11放置在面纸输送机构1上,面纸输送机构1将面纸11一张一张分别输送到丝印机构2中丝印。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。