印刷机自动切料装置的制作方法

本实用新型涉及印刷附属装置的技术领域，特别是涉及一种印刷机自动切料装置。

背景技术：

众所周知，印刷机切料装置是一种用于对印刷机印刷完成输送出的纸张，对其按照设定的版面进行切割，以便于更好的完成印刷的辅助装置，其在印刷的领域中得到了广泛的使用；现有的印刷机切料装置包括印刷机、工作板和四组支腿，四组支腿的顶端分别与工作板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且印刷机的底端与工作板的顶端左侧连接，工作板的顶端右侧设置有传动槽，传动槽位于印刷机的右侧，并且传动槽内部安装有滚筒式传送装置；现有的印刷机切料装置使用时首先将印刷机和滚筒式传送装置与外部电源接通，然后将待印刷的纸张或者纸板料放进至印刷机内部，通过印刷机印刷完成后，纸张或者纸板料自印刷机的右部输出端输出至滚筒式传送装置上进行输送，然后人工对其进行切割即可；现有的印刷机切料装置使用中发现，其不能自动对印刷完成的纸张或者纸板料进行切料，浪费较多人力，使用局限性较高；并且人工手动切料不能很好的控制切料的尺寸大小，影响切料尺寸，导致其使用可靠性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其可以自动对印刷完成的纸张或者纸板料进行切料，减轻人力，降低使用局限性；并且可以很好的控制切料的尺寸大小，减少影响切料尺寸的因素，提高使用可靠性的印刷机自动切料装置。

本实用新型的一种印刷机自动切料装置，包括印刷机、工作板和四组支腿，四组支腿的顶端分别与工作板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且印刷机的底端与工作板的顶端左侧连接，工作板的顶端右侧设置有传动槽，传动槽位于印刷机的右侧，并且传动槽内部安装有滚筒式传送装置；包括四组第一支撑杆、第一顶板、四组第二支撑杆、第二顶板、上调节板、下调节板、四组支撑滑柱、四组支撑弹簧、带动电机和凸轮，所述四组第一支撑杆均位于所述印刷机的右侧，并且四组第一支撑杆的底端分别与所述工作板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组第一支撑杆的顶端分别与所述第一顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组第二支撑杆的底端分别与所述第一顶板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组第二支撑杆的顶端分别与所述第二顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右侧连接，第一顶板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的滑动通孔，并且所述上调节板位于所述第一顶板的上方，所述下调节板位于所述第一顶板的下方，四组支撑滑柱的顶端分别与所述上调节板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组支撑滑柱的底端分别与所述下调节板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组支撑弹簧均位于所述四组支撑滑柱的内侧，并且四组支撑弹簧的顶端分别与所述上调节板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组支撑弹簧的底端分别与所述第一顶板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述下调节板底端的左侧和右侧分别设置有左切割刀和右切割刀，所述带动电机的顶端与所述第二顶板的底端中部连接，并且带动电机的前部输出端设置有带动轴，所述凸轮安装在所述带动轴上，凸轮的圆周外壁与所述是哪个调节板的顶端可滚动贴紧；还包括左刀座、右刀座、左螺纹杆、右螺纹杆、左限位螺母、右限位螺母和调节套管，所述下调节板的底端左右方向上横向设置有燕尾滑槽，并且所述左刀座和右刀座的顶端分别设置左燕尾滑块和右燕尾滑块，所述左燕尾滑块和右燕尾滑块分别可滑动卡设在燕尾滑槽内部的左侧和右侧，左切割刀和右切割刀分别安装在左刀座和右刀座的底端，并且所述左螺纹杆的左端与所述左刀座的右端中部连接，并且所述右螺纹杆的右端与所述右刀座的左端中部连接，所述调节套管的内部左侧和右侧分别对称设置有旋向相反的左内部螺纹和右内部螺纹，所述左螺纹杆的右端插入至调节套管的左端内部，并且调节套管的内部左侧通过左内部螺纹与所述左螺纹杆螺装配合，所述右螺纹杆的左端插入至调节套管的右端内部，并且调节套管的内部右侧通过右内部螺纹与所述右螺纹杆螺装配合，所述左限位螺母和右限位螺母分别螺装套设在左螺纹杆和右螺纹杆上。

本实用新型的一种印刷机自动切料装置，还包括两组左安装螺栓和两组右安装螺栓，所述左刀座的底端设置有左安装槽，并且左刀座左端的前侧和后侧均设置有左螺纹通孔，所述两组左螺纹通孔均与说是左安装槽内部相通，所述左切割刀的顶端插入至左安装槽内部，并且所述两组左安装螺栓的右端分别螺装穿过两组左螺纹通孔内部并伸进至左安装槽内部，并且两组左安装螺栓的右端分别与所述左切割刀左端的上前侧和上后侧锁紧接触，所述右刀座的底端设置有右安装槽，并且右刀座右端的前侧和后侧均设置有右螺纹通孔，所述两组右螺纹通孔均与说是右安装槽内部相通，所述右切割刀的顶端插入至右安装槽内部，并且所述两组右安装螺栓的左端分别螺装穿过两组右螺纹通孔内部并伸进至右安装槽内部，并且两组右安装螺栓的左端分别与所述右切割刀右端的上前侧和上后侧锁紧接触。

本实用新型的一种印刷机自动切料装置，还包括接料板，所述接料板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支撑腿，并且支撑腿的底端均设置有滑轮，接料板的左端与所述工作板的右端贴紧。

本实用新型的一种印刷机自动切料装置，还包括导向板，所述导向板的左端与所述工作板的右端上侧连接，并且导向板的右端向下倾斜与所述接料板的顶端平滑接触。

本实用新型的一种印刷机自动切料装置，还包括两组定位杆，所述两组定位杆的右端分别与所述接料板左端的前侧和后侧连接，并且所述工作板右端的前侧和后侧均设置有定位插孔，所述两组定位插杆的左端分别可滑动插进至两组定位插孔内部。

本实用新型的一种印刷机自动切料装置，还包括固定环和锁紧螺栓，所述固定环的顶端与所述接料板的底端左侧中部连接，并且所述工作板的右端中部对应上设置有锁紧螺纹孔，所述锁紧螺栓的左端自固定环的右端穿过固定环内部并伸出至固定环的左端插入并螺装至锁紧螺纹孔内部。

本实用新型的一种印刷机自动切料装置，还包括挡板，所述挡板的底端与所述接料板的顶端右侧连接。

本实用新型的一种印刷机自动切料装置，还包括把手，所述把手的左端与所述接料板的右端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为；可以通过四组支撑弹簧的拉力，使上调节板始终与凸轮之间贴紧，通过带动电机的不断转动，使凸轮配合四组支撑弹簧的拉力，带动上调节板上下往复动作，从而可以使四组支撑滑柱分别在四组滑动通孔内部进行上下滑动，从而可以通过下调节板带动左切割刀和右切割刀不断上下动作，从而可以将印刷后的纸张或者纸板料，在滚筒式传送装置的运输配合下，不断对印刷后的纸张或者纸板料进行连续切割，当印刷后的纸张或者纸板料运输至左切割刀和右切割刀下方时，人为控制滚筒式传送装置停止，然后通过带动电机转动，使凸轮的突起部分向下推动上调节板向下移动，从而可以使左切割刀和右切割刀对印刷后的纸张或者纸板料向下切割，切割完成后，打开滚筒式传送装置，将切割完成后的纸张或者纸板料输送至右侧进行收集，同时将未被切割的纸张或者纸板料继续传送至左切割刀和右切割刀下方，然后关停滚筒式传送装置，此时凸轮继续转至下方，推动左切割刀和右切割刀对印刷后的纸张或者纸板料向下切割继续切割，不断循环上述动作，从而可以实现自动对印刷完成的纸张或者纸板料进行切料，减轻人力，降低使用局限性；并且可以通过左燕尾滑块和右燕尾滑块分别与燕尾滑槽之间的滑动配合，使左刀座和右刀座可以沿着燕尾滑槽的方向左右移动，同时可以通过左螺纹杆和右螺纹杆分别与左内部螺纹和右内部螺纹之间的螺装配合，通过转动调节套管，可以使左螺纹杆和右螺纹杆沿着燕尾滑槽的方向同时旋进或者旋出调节套管内部，从而可以对左刀座和右刀座进行调节，继而可以对左切割刀和右切割刀之间的距离进行调节，可以很好的控制切料的尺寸大小，减少影响切料尺寸的因素，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型A处的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型B处的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、印刷机；2、工作板；3、支腿；4、第一支撑杆；5、第一顶板；6、第二支撑杆；7、第二顶板；8、上调节板；9、下调节板；10、支撑滑柱；11、支撑弹簧；12、带动电机；13、凸轮；14、左刀座；15、左螺纹杆；16、左限位螺母；17、调节套管；18、左安装螺栓；19、接料板；20、支撑腿；21、滑轮；22、导向板；23、定位杆；24、固定环；25、锁紧螺栓，26；、挡板；27、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的印刷机自动切料装置，包括印刷机1、工作板2和四组支腿3，四组支腿3的顶端分别与工作板2底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且印刷机1的底端与工作板2的顶端左侧连接，工作板2的顶端右侧设置有传动槽，传动槽位于印刷机1的右侧，并且传动槽内部安装有滚筒式传送装置；包括四组第一支撑杆4、第一顶板5、四组第二支撑杆6、第二顶板7、上调节板8、下调节板9、四组支撑滑柱10、四组支撑弹簧11、带动电机12和凸轮13，四组第一支撑杆4均位于印刷机1的右侧，并且四组第一支撑杆4的底端分别与工作板2顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组第一支撑杆4的顶端分别与第一顶板5底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组第二支撑杆6的底端分别与第一顶板5顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组第二支撑杆6的顶端分别与第二顶板7底端的左前侧、左后侧、右前侧和右侧连接，第一顶板5顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的滑动通孔，并且上调节板8位于第一顶板5的上方，下调节板9位于第一顶板5的下方，四组支撑滑柱10的顶端分别与上调节板8底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组支撑滑柱10的底端分别与下调节板9顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组支撑弹簧11均位于四组支撑滑柱10的内侧，并且四组支撑弹簧11的顶端分别与上调节板8底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组支撑弹簧11的底端分别与第一顶板5顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，下调节板9底端的左侧和右侧分别设置有左切割刀和右切割刀，带动电机12的顶端与第二顶板7的底端中部连接，并且带动电机12的前部输出端设置有带动轴，凸轮13安装在带动轴上，凸轮13的圆周外壁与是哪个调节板的顶端可滚动贴紧；还包括左刀座14、右刀座、左螺纹杆15、右螺纹杆、左限位螺母16、右限位螺母和调节套管17，下调节板9的底端左右方向上横向设置有燕尾滑槽，并且左刀座14和右刀座的顶端分别设置左燕尾滑块和右燕尾滑块，左燕尾滑块和右燕尾滑块分别可滑动卡设在燕尾滑槽内部的左侧和右侧，左切割刀和右切割刀分别安装在左刀座14和右刀座的底端，并且左螺纹杆15的左端与左刀座14的右端中部连接，并且右螺纹杆的右端与右刀座的左端中部连接，调节套管17的内部左侧和右侧分别对称设置有旋向相反的左内部螺纹和右内部螺纹，左螺纹杆15的右端插入至调节套管17的左端内部，并且调节套管17的内部左侧通过左内部螺纹与左螺纹杆15螺装配合，右螺纹杆的左端插入至调节套管17的右端内部，并且调节套管17的内部右侧通过右内部螺纹与右螺纹杆螺装配合，左限位螺母16和右限位螺母分别螺装套设在左螺纹杆15和右螺纹杆上；可以通过四组支撑弹簧的拉力，使上调节板始终与凸轮之间贴紧，通过带动电机的不断转动，使凸轮配合四组支撑弹簧的拉力，带动上调节板上下往复动作，从而可以使四组支撑滑柱分别在四组滑动通孔内部进行上下滑动，从而可以通过下调节板带动左切割刀和右切割刀不断上下动作，从而可以将印刷后的纸张或者纸板料，在滚筒式传送装置的运输配合下，不断对印刷后的纸张或者纸板料进行连续切割，当印刷后的纸张或者纸板料运输至左切割刀和右切割刀下方时，人为控制滚筒式传送装置停止，然后通过带动电机转动，使凸轮的突起部分向下推动上调节板向下移动，从而可以使左切割刀和右切割刀对印刷后的纸张或者纸板料向下切割，切割完成后，打开滚筒式传送装置，将切割完成后的纸张或者纸板料输送至右侧进行收集，同时将未被切割的纸张或者纸板料继续传送至左切割刀和右切割刀下方，然后关停滚筒式传送装置，此时凸轮继续转至下方，推动左切割刀和右切割刀对印刷后的纸张或者纸板料向下切割继续切割，不断循环上述动作，从而可以实现自动对印刷完成的纸张或者纸板料进行切料，减轻人力，降低使用局限性；并且可以通过左燕尾滑块和右燕尾滑块分别与燕尾滑槽之间的滑动配合，使左刀座和右刀座可以沿着燕尾滑槽的方向左右移动，同时可以通过左螺纹杆和右螺纹杆分别与左内部螺纹和右内部螺纹之间的螺装配合，通过转动调节套管，可以使左螺纹杆和右螺纹杆沿着燕尾滑槽的方向同时旋进或者旋出调节套管内部，从而可以对左刀座和右刀座进行调节，继而可以对左切割刀和右切割刀之间的距离进行调节，可以很好的控制切料的尺寸大小，减少影响切料尺寸的因素，提高使用可靠性。

本实用新型的印刷机自动切料装置，还包括两组左安装螺栓18和两组右安装螺栓，左刀座14的底端设置有左安装槽，并且左刀座14左端的前侧和后侧均设置有左螺纹通孔，两组左螺纹通孔均与说是左安装槽内部相通，左切割刀的顶端插入至左安装槽内部，并且两组左安装螺栓18的右端分别螺装穿过两组左螺纹通孔内部并伸进至左安装槽内部，并且两组左安装螺栓18的右端分别与左切割刀左端的上前侧和上后侧锁紧接触，右刀座的底端设置有右安装槽，并且右刀座右端的前侧和后侧均设置有右螺纹通孔，两组右螺纹通孔均与说是右安装槽内部相通，右切割刀的顶端插入至右安装槽内部，并且两组右安装螺栓的左端分别螺装穿过两组右螺纹通孔内部并伸进至右安装槽内部，并且两组右安装螺栓的左端分别与右切割刀右端的上前侧和上后侧锁紧接触；可以通过两组左安装螺栓分别与两组左螺纹通孔之间的螺装配合，使左切割刀方便安装和拆卸，同时可以通过两组右安装螺栓分别与两组右螺纹通孔之间的螺装配合，使右切割刀方便安装和拆卸，提高实用性。

本实用新型的印刷机自动切料装置，还包括接料板19，接料板19底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支撑腿20，并且支撑腿20的底端均设置有滑轮21，接料板19的左端与工作板2的右端贴紧；可以通过接料板方便将切割后的纸张或者纸板料进行收集，并且可以通过四组滑轮将收集完的接料板进行移动运输，提高实用性。

本实用新型的印刷机自动切料装置，还包括导向板22，导向板22的左端与工作板2的右端上侧连接，并且导向板22的右端向下倾斜与接料板19的顶端平滑接触；可以通过导向板方便将切割后的纸张或者纸板料平滑的输送至接料板上，提高实用性。

本实用新型的印刷机自动切料装置，还包括两组定位杆23，两组定位杆23的右端分别与接料板19左端的前侧和后侧连接，并且工作板2右端的前侧和后侧均设置有定位插孔，两组定位插杆的左端分别可滑动插进至两组定位插孔内部；可以通过两组定位插杆分别与两组定位插孔之间的配合，使接料板方便每次放置相同的位置，方便精确接料，提高实用性。

本实用新型的印刷机自动切料装置，还包括固定环24和锁紧螺栓25，固定环24的顶端与接料板19的底端左侧中部连接，并且工作板2的右端中部对应上设置有锁紧螺纹孔，锁紧螺栓25的左端自固定环24的右端穿过固定环24内部并伸出至固定环24的左端插入并螺装至锁紧螺纹孔内部；可以通过锁紧螺栓与锁紧螺纹孔之间的螺装配合，使固定环可以固定锁紧在工作板上，从而可以防止接料车因四组滑轮的转动而整体滑动，提高使用可靠性。

本实用新型的印刷机自动切料装置，还包括挡板26，挡板26的底端与接料板19的顶端右侧连接；可以通过挡板方便将每次切割后的纸张和纸板料对齐放置。

本实用新型的印刷机自动切料装置，还包括把手27，把手27的左端与接料板19的右端连接；可以通过把手方便操作人员拉动或者推动接料板进行移动，提高实用性。

本实用新型的印刷机自动切料装置，其在工作时，可以通过四组支撑弹簧的拉力，使上调节板始终与凸轮之间贴紧，通过带动电机的不断转动，使凸轮配合四组支撑弹簧的拉力，带动上调节板上下往复动作，从而可以使四组支撑滑柱分别在四组滑动通孔内部进行上下滑动，从而可以通过下调节板带动左切割刀和右切割刀不断上下动作，从而可以将印刷后的纸张或者纸板料，在滚筒式传送装置的运输配合下，不断对印刷后的纸张或者纸板料进行连续切割，当印刷后的纸张或者纸板料运输至左切割刀和右切割刀下方时，人为控制滚筒式传送装置停止，然后通过带动电机转动，使凸轮的突起部分向下推动上调节板向下移动，从而可以使左切割刀和右切割刀对印刷后的纸张或者纸板料向下切割，切割完成后，打开滚筒式传送装置，将切割完成后的纸张或者纸板料输送至右侧进行收集，同时将未被切割的纸张或者纸板料继续传送至左切割刀和右切割刀下方，然后关停滚筒式传送装置，此时凸轮继续转至下方，推动左切割刀和右切割刀对印刷后的纸张或者纸板料向下切割继续切割，不断循环上述动作，从而可以实现自动对印刷完成的纸张或者纸板料进行切料，减轻人力，降低使用局限性；并且可以通过左燕尾滑块和右燕尾滑块分别与燕尾滑槽之间的滑动配合，使左刀座和右刀座可以沿着燕尾滑槽的方向左右移动，同时可以通过左螺纹杆和右螺纹杆分别与左内部螺纹和右内部螺纹之间的螺装配合，通过转动调节套管，可以使左螺纹杆和右螺纹杆沿着燕尾滑槽的方向同时旋进或者旋出调节套管内部，从而可以对左刀座和右刀座进行调节，继而可以对左切割刀和右切割刀之间的距离进行调节，可以很好的控制切料的尺寸大小，通过两组左安装螺栓分别与两组左螺纹通孔之间的螺装配合，使左切割刀方便安装和拆卸，同时可以通过两组右安装螺栓分别与两组右螺纹通孔之间的螺装配合，使右切割刀方便安装和拆卸，通过接料板方便将切割后的纸张或者纸板料进行收集，并且可以通过四组滑轮将收集完的接料板进行移动运输，通过导向板方便将切割后的纸张或者纸板料平滑的输送至接料板上，通过两组定位插杆分别与两组定位插孔之间的配合，使接料板方便每次放置相同的位置，通过锁紧螺栓与锁紧螺纹孔之间的螺装配合，使固定环可以固定锁紧在工作板上，从而可以防止接料车因四组滑轮的转动而整体滑动，通过挡板方便将每次切割后的纸张和纸板料对齐放置，通过把手方便操作人员拉动或者推动接料板进行移动即可。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。