一种耐磨辊筒的制作方法

本实用新型涉及印刷辊筒技术领域，尤其涉及一种耐磨辊筒。

背景技术：

印刷辊筒是印刷机的关健部件，而印刷辊筒的常用表面处理技术是电镀铬。中国专利CN205674661U公开了一种高固PVC印刷辊，包括辊筒以及分别位于辊筒两端的辊轴，所述辊筒由两个半套筒组成，辊筒由内而外包括光管层、镀铜层、激光雕刻层、镀铬层，其中镀铬层提升了印花辊的耐磨擦性能和结构强度，提升了耐久度。可以理解的是，电镀铬对人体和环境都有很大的危害，世界各国现已严格控制镀铬技术的应用，许多欧美国家已经禁止电镀铬的进口，因此上述技术方案亟待改进。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种耐磨辊筒，以解决现有技术中的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

提供一种耐磨辊筒，其中，包括筒体以及位于所述筒体两端的辊轴，所述筒体的外表面设有等间距排列的印刷纹路，在所述印刷纹路之间设有凹槽，所述凹槽中设有紧固体和至少两个耐磨体，所述耐磨体均匀分布于所述紧固体内。

上述耐磨辊筒，其中，所述凹槽的槽底设有缓冲层，所述紧固体和所述耐磨体设于所述缓冲层上。

上述耐磨辊筒，其中，所述紧固体中含有与所述耐磨体材质相同的耐磨材料颗粒。

上述耐磨辊筒，其中，所述耐磨体为圆锥体型或圆锥台型。

上述耐磨辊筒，其中，所述耐磨体和所述耐磨材料颗粒均为铸铁。

上述耐磨辊筒，其中，所述紧固体为环氧树脂。

上述耐磨辊筒，其中，所述缓冲层为金属合金。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

具有高耐磨性和高耐腐蚀性，提升结构强度，利于环保，易于制造，实用性佳。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型耐磨辊筒的结构示意图；

图2示出了本实用新型凹槽的截面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1、图2所示，本实用新型耐磨辊筒包括筒体1以及位于筒体1两端的辊轴2，筒体1的外表面设有等间距排列的印刷纹路3，在印刷纹路3之间设有凹槽4，凹槽4可以被机加工而成或者在辊筒铸造时制成，印刷纹路3可以根据实际需要制成不同形状，以确保纹路之间具有容纳凹槽4的空间即可。参考图2所示，凹槽4中设有紧固体5和至少两个耐磨体6，耐磨体6均匀分布于紧固体5内。本技术方案中，凹槽4的槽底设有缓冲层7，紧固体5和耐磨体6设于缓冲层7上，紧固体5中含有与耐磨体6材质相同的耐磨材料颗粒8，耐磨材料颗粒8可在紧固体5呈熔融状体时添入。耐磨体6为圆锥体型或圆锥台型，耐磨体6和耐磨材料颗粒8均为铸铁，紧固体5为环氧树脂，缓冲层7可以为金属合金。

从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：

具有高耐磨性和高耐腐蚀性，提升结构强度，利于环保，易于制造，实用性佳。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。