一种打印设备机架与机头安装定位结构的制作方法

文档序号:18124379发布日期:2019-07-10 09:49阅读:232来源:国知局
一种打印设备机架与机头安装定位结构的制作方法

本实用新型属于打印设备技术领域,具体涉及一种打印设备机架与机头安装定位结构。



背景技术:

打印设备特别是条幅打印机,其机架是支撑机头的部件,机架目前均是靠螺钉连接,上螺丝比较多,机头和机架的连接也是螺钉连接,机器运到客户手中,需要开箱后把各种钣金零配件组装到一起,组装出机腿部分,再把机头抬至机腿上,需要来回挪动,对准孔位,上好螺钉,才可以正常使用。上述安转过程对新客户来说,需要一步一步对着说明书,按部就班的安装,安装过程中还需要另外一个人配合,往往会浪费很多时间,降低客户对产品的体验度,降低产品品质。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有的不足,提供一种快速连接安装,精确定位的打印设备机架与机头安装定位结构。

为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:

一种打印设备机架与机头安装定位结构,安装定位结构包括机架和机头,所述机架包括机腿和连板,所述连板为平行设置的两个,所述机腿为以连板中心面为中心对称设置的两个,所述机头安装在机架上表面,所述机腿内侧两端均设置有安装槽,机腿上端设置有定位孔,所述连板两侧均设置有挂钩,所述机头下表面固定设置有定位块,所述定位块呈上大下小的圆台状,定位块位于机头下表面的两侧,所述定位孔的位置与定位块相对应,定位孔的直径等于定位块上表面的直径,所述安装槽呈上宽下窄的梯形,所述挂钩与安装槽对应设置,挂钩呈平板状,挂钩由水平段和竖直段组成,所述水平段一端与连板固定连接、另一端与竖直段上部固定连接,所述竖直段下部向远离连板的方向倾斜与竖直段上部形成夹角,所述夹角为α,所述α为165°~175°。

进一步地,所述机腿上下阵列设置有不少于两层的安装槽。

进一步地,所述定位块为橡胶制成的圆台体。

进一步地,所述安装槽上端的宽度等于1.75~2.25倍的挂钩的厚度。

进一步地,所述水平段和竖直段一体成型。

进一步地,所述竖直段下端内侧设置有倒角,所述倒角的边与竖直段下部侧边形成夹角,所述夹角为β,所述β为160°~170°。

本实用新型的有益效果是:

1. 本实用新型的机腿上设置有安装槽、连板上设置有挂钩,安装槽上端宽度大于挂钩的厚度,挂钩可以很轻松塞进安装槽内,挂钩下部向外倾斜,连板安装下压时起导向作用,越往下压,两个机腿靠的越近,直至最后两个机腿和两个连板紧密贴合在一起,完成机腿和连板的快速安装,一个人即可操作,节省时间,有效地解决了客户收到机器后繁琐的安装过程,把复杂繁琐的安装过程简单化,极大的提高了产品的友好体验度,为产品赚取好口碑,实现同类产品的差异化,实现产品销量增加,为公司创造价值。

2. 本实用新型的机头下表面设置有定位块、机腿上端设置有定位孔,并且定位块呈圆台状,机头和机腿组合时,将机头放在机腿上大概位置,定位块很容易找准定位孔,轻松实现机头和机腿的准确定位,实现高效组装。

附图说明

图1是本实用新型一种打印设备机架与机头安装定位结构的机架的结构示意图。

图2是本实用新型一种打印设备机架与机头安装定位结构的机头的结构示意图。

图3是本实用新型一种打印设备机架与机头安装定位结构的机腿的结构示意图。

图4是本实用新型一种打印设备机架与机头安装定位结构的连板的结构示意图。

图5是本实用新型一种打印设备机架与机头安装定位结构的图4中A处放大图。

附图中标号为:1为机头,2为机腿,3为连板,4为安装槽,5为定位孔,6为挂钩,7为定位块,8为倒角,601为水平段,602为竖直段。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。

如图1~图5所示,一种打印设备机架与机头安装定位结构,安装定位结构包括机架和机头1,所述机架包括机腿2和连板3,所述连板3为平行设置的两个,所述机腿2为以连板3中心面为中心对称设置的两个,所述机头1安装在机架上表面,所述机腿2内侧两端均设置有安装槽4,机腿2上端设置有定位孔5,所述连板3两侧均设置有挂钩6,所述机头1下表面固定设置有定位块7,所述定位块7呈上大下小的圆台状,定位块7位于机头1下表面的两侧,所述定位孔5的位置与定位块7相对应,定位孔5的直径等于定位块7上表面的直径,所述安装槽4呈上宽下窄的梯形,所述挂钩6与安装槽4对应设置,挂钩6呈平板状,挂钩6由水平段601和竖直段602组成,所述水平段601一端与连板3固定连接、另一端与竖直段602上部固定连接,所述竖直段602下部向远离连板3的方向倾斜与竖直段602上部形成夹角,所述夹角为α,所述α为165°~175°。

为了保证机腿2与连板3连接牢靠,所述机腿2上下阵列设置有不少于两层的安装槽4。

为了使机头1与机架不会碰撞损坏,所述定位块7为橡胶制成的圆台体。

为了方便将挂钩6塞入安装槽4内,所述安装槽4上端的宽度等于1.75~2.25倍的挂钩6的厚度。

为了优化产品结构,本实施例中,所述水平段601和竖直段602一体成型。

进一步优化产品结构,本实施例中,所述竖直段602下端内侧设置有倒角8,所述倒角8的边与竖直段602下部侧边形成夹角,所述夹角为β,所述β为160°~170°。

组装机架时,先将两个机腿2对称间隔放置,两个机腿2之间的距离等于连板3的长度,然后将一个连板3两端的挂钩6分别塞入两个机腿2的安装槽4内,再将另一个连板3两端的挂钩6分别塞入两个机腿2的安装槽4内,向下压两个连板3,挂钩6下部向外倾斜,连板3安装下压时起导向作用,越往下压,两个机腿2靠的越近,直至最后两个机腿2和两个连板3紧密贴合在一起,完成机腿2和连板3的快速安装。

安装机头1时,将机头1放在机架上大概位置,定位块7很容易找准定位孔5,定位块7嵌入定位孔5内,实现机头1和机架的准确定位。

以上所述之实施例,只是本实用新型的较佳实施例而已,并非限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1