一种烫金装置的制作方法

本实用新型属于印刷机械设备的技术领域，具体涉及一种烫金装置。

背景技术：

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓的烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物的表面的工艺过程。烫金机就完成烫金的机械设备。在烫金的过程中，通过合压作用下的电化铝与烫印版、承载物的接触。由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。一般状况下，烫印过程中的承印物为铝箔纸。

现有技术中，承载物和电化铝箔烫印的有无全凭工人的监督，这种方式在烫金过程中容易造成烫金装置的空印，导致不良品的产生，且若电化铝箔烫印存在错印的情况下，同时会导致承载物的错印，造成不良品的流出。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种烫金装置，用以解决以上问题。

(二)技术方案

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烫金装置，包括机架，所述机架上方设有下模座，所述下模座上方设有对应的上模座，所述上模座下方设有加热槽，所述加热槽内设置有电热丝，所述下模座和上模座构成烫金结构，所述机台左侧设有放膜卷辊，用于放置电化铝箔烫印膜，所述电化铝箔烫印膜上设有色标检测点，所述放膜卷辊下方设有放料卷辊，用于放置承烫物，所述放膜卷辊与所述烫金结构之间设有两个第一导向辊，所述承烫物和所述电化铝箔烫印膜从两个所述导向辊的中间穿过，所述放膜卷辊右侧设有第一感应器，所述放料卷辊右侧设有第二感应器，所述烫金结构右侧设有收膜卷辊，用于收纳已烫金完成的所述电化铝箔烫印膜，所述烫金结构和收膜卷辊之间设有第二导向辊，所述烫金结构右侧还设有色标感应器，所述机台上表面设有传送带，所述下模座在所述传送带内，所述机台一侧设有控制装置，所述第一感应器、第二感应器及所述色标感应器与所述控制装置电性连接。

优选的，所述第一感应器、第二感应器为光感感应器。

优选的，所述上模座设有温度感应器，所述温度感应器与所述控制装置电性连接。

优选的，两个所述第一导向辊中间的距离可调整。

优选的，所述控制装置上面设有故障警示器，所述故障警示器包括故障警示灯和故障警示报警器。

优选的，所述第一导向辊和第二导向辊之间的所述承烫物和所述电化铝箔烫印膜相对于所述下模座平行。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的一种烫金装置，具备以下有益效果：本实用新型通过第一感应器、第二感应器能够及时的判断出承烫物和电化铝箔烫印膜的有无，当承烫物和电化铝箔烫印膜发生缺料时，发送电信号传送给控制装置，控制装置将机器停止，并通过故障警示器提醒工人及时更换物料，防止烫金结构的空烫，在烫金过程中，色标感应器对已经烫金完成后的承烫物上的色标检测点进行感应，若色标检测点位置异常，及时发送电信号传送给控制装置，控制装置将机器停止，并通过故障警示器提醒工人排除故障，以免产生更多的不良品，提高生产质量。

附图说明

图1为一种烫金装置结构示意图；

图中：1.机架，2.下模座，3.上模座，4.放膜卷辊，5.电化铝箔烫印膜，6.放料卷辊，7.承烫物，8.第一导向辊，9.第一感应器，10第二感应器，11.收膜卷辊，12.第二导向辊，13.色标感应器，14.传送带，15.控制装置，16加热槽，17.电热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种烫金装置，包括机架1，所述机架1上方设有下模座2，所述下模座2上方设有对应的上模座3，所述上模座3下方设有加热槽16，所述加热槽16内设置有电热丝17，所述下模座2和上模座3构成烫金结构，所述机台1左侧设有放膜卷辊4，用于放置电化铝箔烫印膜5，所述电化铝箔烫印膜5上设有色标检测点(图中未示出)，所述放膜卷辊4下方设有放料卷辊6，用于放置承烫物7，所述放膜卷辊4与所述烫金结构之间设有两个第一导向辊8，所述承烫物7和所述电化铝箔烫印膜5从两个所述导向辊的中间穿过，所述放膜卷辊4右侧设有第一感应器9，所述放料卷辊6右侧设有第二感应器10，所述烫金结构右侧设有收膜卷辊11，用于收纳已烫金完成的所述电化铝箔烫印膜5，所述烫金结构和收膜卷辊11之间设有第二导向辊12，所述烫金结构右侧还设有色标感应器13，所述机台1上表面设有传送带14，所述下模座2在所述传送带14内，所述机台1一侧设有控制装置15，所述第一感应器9、第二感应器10及所述色标感应器13与所述控制装置15电性连接。

进一步的，所述第一感应器、第二感应器为光感感应器，工作时，光感感应器能够更好的感应所述承烫物7、所述电化铝箔烫印膜5的有无。

进一步的，所述上模座3设有温度感应器，所述温度感应器与所述控制装置15电性连接，工作时，温度感应器能够有效的提高烫金的质量。

进一步的，两个所述第一导向辊8中间的距离可调整，工作时，可调整的设置能够更加方便的更换所述承烫物7和所述电化铝箔烫印膜5。

进一步的，所述控制装置15上面设有故障警示器，所述故障警示器包括故障警示灯和故障警示报警器，工作时，故障警示器能够更及时的提示工人机器出现问题。

进一步的，所述第一导向辊8和第二导向辊12之间的所述承烫物7和所述电化铝箔烫印膜5相对于所述下模座2平行工作时，所述承烫物7和所述电化铝箔烫印膜5相对于所述下模座平行能够提高烫金结构烫金的质量。

使用时，工人将承烫物7和电化铝箔烫印膜5装入放料卷辊6和放膜卷辊4上，使承烫物7和电化铝箔烫印膜5穿过第一导向辊8到达传送带14上，在传送带14作用下，使承烫物7和电化铝箔烫印膜5到达烫金结构，传送带14停止，烫金结构的上模座3内的电热丝17开始加热，待温度到达温度感应器预设值时，电热丝17停止加热，温度感应器向控制装置15发送信号，控制装置15控制上模座3下压完成烫金作业，传送带继续运转，烫金结构等待进行下一次烫金作业，烫金膜留下的废料由收膜卷辊11收集，在烫金结构对承烫物7和电化铝箔烫印膜5进行烫金时，色标感应器13对已经烫金完成后的承烫物7上的色标检测点进行感应，若色标检测点位置异常，及时发送电信号传送给控制装置15，控制装置15将机器停止，并通过故障警示器提醒工人排除故障，同时在烫金过程中，第一感应器9、第二感应器10及时对承烫物7和电化铝箔烫印膜5的有无进行感应，当承烫物7和电化铝箔烫印膜5发生缺料时，发送电信号传送给控制装置15，控制装置15将机器停止。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。