线路板文字印刷生产线的制作方法

本实用新型涉及印制线路板制作技术领域，具体涉及一种线路板文字印刷生产线。

背景技术：

目前，线路板文字印刷主要采用手动印刷和自动印刷两种方式，其中手动印刷为单人单机单面操作，并配置专人进行烤板，人员需求量大，效率低；自动印刷采用自动印刷机，在两台印刷机之间连接一台低温烤炉，双面印刷后连接高温烤炉，线路板通过第一台文字印刷机印刷第一面后通过水平输送方式传递到达低温烤炉，完成低温烘烤之后，需要对线路板进行冷却，再进入第二台印刷机进行第二面印刷，印刷完成后再进入高温段隧道炉。此种印刷方式相对于手动印刷可以将生产效率提高3倍以上，还可以减少烤炉操作员，以得到广泛的生产应用。

但是，现有技术的自动印刷工艺也存在一定的弊端，比如经过低温烤炉的线路板不易冷却，需要额外增加冷却设备，否则会影响第二面的网版，造成品质隐患；且冷却后进行第二面印刷，再进入高温炉进行高温烘烤，存在能源浪费，对线路板品质冲击也大。

鉴于此，有必要提供一种新的生产线解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述技术问题，提供一种线路板文字印刷生产线，将双面印刷后的线路板依次进行低温和高温烘烤，避免线路板受到冷热冲击，确保线路板品质；同时可省略线路板冷却工艺，减少能源浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种线路板文字印刷生产线，包括依次设置的第一印刷机、第二印刷机、低温烤炉和高温烤炉，以及设于所述第二印刷机与所述低温烤炉之间的输送机，所述输送机包括并列设置的两组传送带、分别设于两组传送带的若干个传输滚轮，且对应设于两组所述传送带的传输滚轮相对间隔设置。

进一步地，所述输送机还包括驱动所述传输滚轮进行伸缩运动的动力装置。

进一步地，所述第二印刷机采用文字钉床印刷工艺。

进一步地，所述第一印刷机与所述第二印刷机之间设置有第一翻板机，所述第二印刷机与所述输送机之间设置有第二翻板机。

进一步地，所述低温烤炉和高温烤炉分别为侧夹输送式烤炉。

进一步地，所述低温烤炉包括第一循环输送带、用于驱动所述第一循环输送带运转的第一驱动装置、设于所述第一循环输送带且用于夹持线路板的多个侧夹抱紧装置，多个所述侧夹抱紧装置沿所述第一循环输送带的传输方向间隔设置；

所述高温烤炉包括第二循环输送带、用于驱动所述第二循环输送带运转的第二驱动装置、设于所述第二循环输送带且用于固定线路板的多个固定装置，多个所述固定装置沿所述第二循环输送带的传输方向间隔设置。

进一步地，所述侧夹抱紧装置包括两端分别固定于所述第一循环输送带的支撑杆、设于所述支撑杆的滑槽、安装于所述滑槽且垂直于所述支撑杆设置的两组支撑臂、设于所述滑槽内且分别与对应的所述支撑臂连接的两组伸缩机构，两组所述支撑臂夹持固定线路板。

进一步地，两组所述支撑臂的相对侧壁分别设有用于线路板定位的四个夹持固定片。

进一步地，所述伸缩机构为伸缩弹簧。

进一步地，所述固定装置包括设于所述第二循环输送带的固定板、连接所述固定板与线路板的定位柱。

相较于现有技术，本实用新型提供的线路板文字印刷生产线，有益效果在于：

一、本实用新型提供的线路板文字印刷生产线，线路板完成两面印刷后依次进行低温烘烤和高温烘烤，生产线不需要额外增加冷却设备，避免了线路板受到冷热冲击，确保产品品质的同时也减少了能源的浪费。

二、本实用新型提供的线路板文字印刷生产线，线路板印刷完成后输送至低温烤炉，采用侧面滚轮传输的方式，传输过程中滚轮与线路板板边接触，不会接触板内，从而可避免印刷的文字被擦花的情况发生。当输送机的传输滚轮为可伸缩式结构时，两组传送带的传输滚轮之间的间距可调节，使本发明提供的线路板文字印刷生产线可应用于不同规格的线路板生产。

三、本实用新型提供的线路板文字印刷生产线，低温烤炉和高温烤炉同样采用侧夹输送式烤炉，在烘烤过程中，通过夹持线路板的板边进行输送，同样可避免印刷的文字被擦花，进一步保证线路板的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的线路板文字印刷生产线的结构示意图；

图2为图1所示线路板文字印刷生产线中输送机的结构示意图；

图3为图1所示线路板文字印刷生产线中低温烤炉的结构示意图；

图4为图3所示低温烤炉中侧夹抱紧装置的结构示意图；

图5为图1所示线路板文字印刷生产线中高温烤炉的结构示意图；

图6为图5所示高温烤炉中的A部放大结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

请结合参阅图1，为本实用新型提供的线路板文字印刷生产线的结构示意图。本实用新型提供的线路板文字印刷生产线100包括第一印刷机1、第二印刷机2、低温烤炉3、高温烤炉4、输送机5；其中第一印刷机1、第二印刷机2、低温烤炉3、高温烤炉4依次设置，输送机5设于第二印刷机2与低温烤炉3之间，用于将完成双面印刷后的线路板输送至低温烤炉进行低温烘烤。

为了使各设备之间的衔接更智能化，优选地，在第一印刷机1与第二印刷机2之间设置第一翻板机6，并在第二印刷机2与输送机5之间设置第二翻板机7，使线路板在各设备之间实现自动传输。

本实施例中，第二印刷机2采用文字钉床印刷工艺。

为避免双面印刷后的线路板在输送过程中不擦花，本实施例中，输送机5采用侧面输送方式。

请结合参阅图2，为图1所示线路板文字印刷生产线中输送机的结构示意图。输送机5包括并列设置的两组传送带51、分别设于两组传送带的若干个传输滚轮52，且对应设于两组传送带51的传输滚轮52相对间隔设置。由此，在线路板输送过程中，传输滚轮52与线路板的板边接触，而与线路板板内不直接接触，从而可避免输送过程中擦花线路板表面印刷的文字，提高产品品质。

优选地，输送机5还包括驱动传输滚轮52进行伸缩运动的动力装置(未图示)。动力装置驱动传输滚轮52进行伸缩运动，从而可调整相对两组传送带51上的传输滚轮52的间距，便于输送不同规格尺寸的线路板。

为了进一步防止线路板在烘烤过程中擦花文字，本实施例中，低温烤炉3和高温烤炉4分别为侧夹输送式烤炉。以下通过具体的实施方式阐述低温烤炉3和高温烤炉4的具体结构。

请结合参阅图3和图4，其中图3为图1所示线路板文字印刷生产线中低温烤炉的结构示意图；图4为图3所示低温烤炉中侧夹抱紧装置的结构示意图。低温烤炉3包括第一循环输送带31、用于驱动第一循环输送带31运转的第一驱动装置32、设于第一循环输送带31且分别用于夹持线路板200的多个侧夹抱紧装置34。第一循环输送带31为链条输送。

侧夹抱紧装置34包括两端分别固定于第一循环输送带31的支撑杆341、设于支撑杆341的滑槽342、安装于滑槽342且垂直于支撑杆341设置的两组支撑臂343、设于滑槽342内且分别与对应的支撑臂343连接的两组伸缩机构344，两组支撑臂343夹持线路板200。

为了防止支撑臂343夹持线路板过程中，出现线路板上下左右摇摆的现象，优选的，在两组支撑臂343的相对侧壁分别设有用于线路板定位的四个夹持固定片345。优选的，夹持固定片345呈喇叭口型，且具有弹性张力。

通过伸缩机构344的伸缩，使两组支撑臂343的间距可调，一方面可方便线路板200的安装与取出，另一方面，可适用于夹持不同规格的线路板。优选的，伸缩机构344为伸缩弹簧。为了限制两组伸缩机构344移位，可在滑槽342内设置一用于分隔两伸缩机构的分隔板346，伸缩机构的两端分别与分隔板346固定连接。

低温烤炉3内，第一循环输送带31带动侧夹抱紧装置34一起移动，侧夹抱紧装置34夹持印制线路板运动，当运动至第一循环输送带31两端部时，链条转动带动印制线路板翻页。

请结合参阅图5和图6，其中图5为图1所示线路板文字印刷生产线中高温烤炉的结构示意图；图6为图5所示高温烤炉中的A部放大结构示意图。高温烤炉4包括第二循环输送带41、用于驱动第二循环输送带41运转的第二驱动装置42、设于第二循环输送带41且分别用于固定线路板的多个固定装置44，多个固定装置44沿第二循环输送带41的传输方向间隔设置。

第二循环输送带41的结构与第一循环输送带31的结构相同，在此不做赘述。

固定装置44包括设于第二循环输送带41的固定板441、连接固定板441与印制线路板的定位柱442。通过固定装置44，将印制线路板固定在第二循环输送带41上，使其跟随第二循环输送带41一起移动。当达到第二循环输送带41两端部时，带动印制线路板翻页。

需要说明的是，本实用新型中，低温烤炉3和高温烤炉4分别由若干个相连通的箱体组合形成。实际应用中，可根据产量、效率等因素调整其长度，进而调整线路板在低温烘烤段和高温烘烤段中的输送时间。

一、本实用新型提供的线路板文字印刷生产线，线路板完成两面印刷后依次进行低温烘烤和高温烘烤，生产线不需要额外增加冷却设备，避免了线路板受到冷热冲击，确保产品品质的同时也减少了能源的浪费。

二、本实用新型提供的线路板文字印刷生产线，线路板印刷完成后输送至低温烤炉，采用侧面滚轮传输的方式，传输过程中滚轮与线路板板边接触，不会接触板内，从而可避免印刷的文字被擦花的情况发生。当输送机的传输滚轮为可伸缩式结构时，两组传送带的传输滚轮之间的间距可调节，使本发明提供的线路板文字印刷生产线可应用于不同规格的线路板生产。

三、本实用新型提供的线路板文字印刷生产线，低温烤炉和高温烤炉同样采用侧夹输送式烤炉，在烘烤过程中，通过夹持线路板的板边进行输送，同样可避免印刷的文字被擦花，进一步保证线路板的品质。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行的多种变化、修改、替换和变型均仍落入在本实用新型的保护范围之内。