带轴向调节功能的版辊机构和印刷机的制作方法

本实用新型涉及印刷设备，具体涉及版辊机构，特别涉及具有轴向调节功能的版辊机构。

背景技术：

印刷机含有胶印机组是一种常用的印刷设备，印刷时，将具有印刷图文的印版装在版辊筒上，由着墨辊将油墨传递到版辊筒的印版上，版辊筒将印版上的印刷图文转印到橡皮滚筒（即转印辊）上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。

印刷机中具有多个胶印机组，每个胶印机组对应一色组，各色组之间需对应套色，形成需要的、完整的色彩图案。在套色时，需要对版辊筒进行轴向调节。

技术实现要素：

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种带轴向调节功能的版辊机构和印刷机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：带轴向调节功能的版辊机构，包括有版辊轴，其特征在于：版辊轴转动设置在移动座上，版辊轴与动力装置传动连接，版辊轴与移动座同步轴向移动设置，移动座与轴向传动装置传动连接，移动座还连接轴向导向装置。

版辊轴上设有版辊筒，版辊筒前后两侧分别设有滚枕，滚枕连接在版辊轴或版辊筒上，滚枕绕滚枕的中心轴滚动设置，滚枕与版辊筒同轴设置，滚枕与版辊筒同步转动设置。

轴向传动装置包括有丝母丝杆传动机构、蜗轮蜗杆传动机构和调节电机，调节电机与蜗轮蜗杆传动机构传动连接，蜗轮蜗杆传动机构与丝母丝杆传动机构传动连接，丝母丝杆传动机构与移动座传动连接。

丝母丝杆传动机构包括有丝杆和丝母，丝母与丝杆分别设置在移动座与支撑座或左墙板上，丝杆与版辊轴平行设置，丝母与丝杆传动连接，蜗轮蜗杆传动机构设置在移动座或者支撑座或者左墙板上，蜗轮蜗杆传动机构包括蜗轮和蜗杆，蜗杆与调节电机传动连接，蜗杆与蜗轮传动连接，蜗轮与丝杆或丝母传动连接。

蜗轮蜗杆传动机构设置在支撑座上，支撑座设在左墙板上，丝母设置在移动座上，丝杆设置在支撑座上，蜗轮连接在丝杆上，调节电机配有传动箱，传动箱连接有主带轮，蜗杆上设有从带轮，主带轮与从带轮之间设有传动带。

蜗轮蜗杆传动机构设置在支撑座上，支撑座设在左墙板上，轴向导向装置包括有相互配合轴向滑动导向的导向孔和轴向导向杆，导向孔和轴向导向杆分别设置在移动座和支撑座或左墙板上。

移动座相对支撑座轴向移动，轴向导向装置包括设置在支撑座上设有导套孔，移动座上具有导套部分，导套部分匹配在导套孔中轴向滑动设置。

版辊轴的左端与动力装置传动连接，动力装置包括有驱动电机和减速箱，版辊轴的右端连接转动轴承，转动轴承设在右墙板上或者设在右墙板上的右支撑盖内，转动轴承在右墙板上或者设在右墙板上的右支撑盖内轴向滑动设置。

动力装置设置在移动座上，动力装置与移动座同步轴向移动设置。

印刷机，包括有胶印机组，其特征在于：胶印机组包括有所述的带轴向调节功能的版辊机构。

本实用新型的有益效果为，该印刷机的版辊机构中版辊轴能够通过轴向传动装置带动进行轴向调节，较为方便、稳定和实用。轴向传动装置通过丝母丝杆传动和蜗轮蜗杆传动相结合，更精确、稳定。版辊筒配置滚枕能够与着墨辊配置的滚枕、转印辊筒配置的滚枕合压对滚，压力更稳定。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型中带轴向调节功能的版辊机构的剖视结构示意图。

图2为本实用新型中图1中外侧立体结构示意图。

图中：1移动座，2支撑座，3丝母，4丝杆，5蜗轮，6蜗轮，7传动带，8转动轴承，9轴向导向杆，10版辊筒，11转动轴承，12右支撑盖，13调节电机，14传动箱（即减速箱），15主动带轮，17动力装置，20版辊轴，21驱动电机，22轴向传动装置，23轴向导向装置，24滚枕，25丝母丝杆传动机构，26蜗轮蜗杆传动机构，27左墙板，28减速箱，29右墙板，30从带轮。

具体实施方式

本实施方式中，印刷机，其具有胶印机组，胶印机组包括有版辊机构，该版辊机构带轴向调节功能，能够使版辊机构的版辊轴进行轴向位置的变化调节，满足套色需求。

参见附图，本实施方式中带轴向调节功能的版辊机构包括有版辊轴20，版辊轴20用于套设安装版辊筒10，可以在版辊筒10的前后两侧（图中为左右）分别设置滚枕24，滚枕24连接在版辊轴20或版辊筒10上，滚枕24绕滚枕24的中心轴滚动设置。可以将滚枕与版辊筒同轴设置（即两者的中心轴线同轴），还可以将滚枕与版辊筒同步转动设置。版辊筒10配置转动滚枕24能够与着墨辊的滚枕、转印辊筒的滚枕合压对滚，压力更稳定，印刷质量更好，可以直接将滚枕装在版辊筒的前后两端。各滚枕绕其中心轴进行滚动设置，滚枕的外圈为圆周面用于滚动相靠。

版辊轴20转动设置在移动座1上，在移动座1上设置相应的转动轴承供版辊轴转动设置，以便版辊轴转动。版辊轴20与动力装置17传动连接，通过动力装置能够带动版辊轴20在移动座1上转动，本实施例中版辊轴的左端与动力装置传动连接。动力装置17包括有驱动电机21和减速箱28，驱动电机通过减速箱与版辊轴传动连接。动力装置能够驱动版辊轴转动。

版辊轴20的右端连接转动轴承11，转动轴承11设在右墙板29上或者设在右墙板上的右支撑盖12内，转动轴承11在右墙板上或者设在右墙板上的右支撑盖内轴向滑动设置，以便版辊轴在轴向滑动时能够在版辊轴的端部进行滑动支承，版辊轴转动时也更稳定，右支撑盖可以从右墙板上拆下以便更换版辊轴上的版辊筒，若无需更换版辊筒可无需设置右支撑盖则直接设置在右墙板上。

版辊轴20与移动座1同步轴向移动设置，本实施方式中版辊轴20安装在移动座1上，随移动座进行同步轴向移动。移动座1连接轴向传动装置，通过轴向传动装置带动移动座进行轴向移动。移动座1还连接轴向导向装置，轴向导向装置能够对移动座轴向移动进行导向，确保移动座进行轴向移动。还可以将动力装置17设置移动座1上，使动力装置与移动座同步轴向移动设置，结构更紧凑。

版辊轴20上设版辊筒10，滚枕24分别设置版辊筒前后两侧，滚枕连接在版辊轴或版辊筒上，滚枕绕滚枕的中心轴滚动设置。还可以将滚枕与版辊筒同轴设置，滚枕与版辊筒同步转动设置。本实施例中将版辊筒10套设在版辊轴20上，由版辊轴驱动版辊筒进行同步转动，将滚枕24安装在版辊筒前后两端，滚枕与版辊筒也将同步转动。版辊筒两侧的滚枕能够与着墨辊的滚枕、转印辊筒的滚枕合压对滚，压力更稳定。

本实施方式中，轴向传动装置22包括有丝母丝杆传动机构25、蜗轮蜗杆传动机构26和调节电机13，调节电机13与蜗轮蜗杆传动机构26传动连接，蜗轮蜗杆传动机构26与丝母丝杆传动机构25传动连接，丝母丝杆传动机构与移动座1传动连接。通过调节电机配合传动蜗轮蜗杆传动机构，通过蜗轮蜗杆传动机构配合传动丝母丝杆传动机构，通过丝母丝杆传动机构配合传动移动座，使移动座进行轴向移动。轴向传动装置通过丝母丝杆传动和蜗轮蜗杆传动相结合，更精确、稳定。

本实施例中丝母丝杆传动机构25包括有丝杆4和丝母3，丝母与丝杆分别设置在移动座与支撑座或左墙板上，可以将丝母4设置在移动座1上、将丝杆3设置在支撑座2或者左墙板上，也可以将丝杆设置在移动座上、将丝母设置在支撑座或者左墙板上。丝杆4与版辊轴20平行设置，丝母与丝杆传动连接。蜗轮蜗杆传动机构26设置在移动座或者支撑座或者左墙板上，蜗轮蜗杆传动机构包括蜗轮5和蜗杆6，蜗杆6与调节电机13传动连接，蜗杆6与蜗轮5传动连接，蜗轮与丝杆或丝母传动连接，将丝母或者丝杆装在蜗轮内。通过调节电机传动蜗杆，使蜗杆传动蜗轮，蜗轮将传动丝杆或丝母，丝杆与丝母相互配合使移动座进行轴向来回调节移动。

图中，将蜗轮蜗杆传动机构26设置在支撑座2上，支撑座设在左墙板27上，丝母3设置在移动座1上，丝杆4设置在支撑座2上，丝杆将在支撑座上转动（可配置相应转动轴承8），蜗轮5连接在丝杆4上。调节电机可以设置在移动座或者支撑座或者左墙板上，仅需使调节电机与蜗杆传动连接即可；调节电机配有传动箱14（如减速箱），传动箱连接有主带轮15，蜗杆6上设有从带轮30，主带轮与从带轮之间设有传动带7，通过传动箱与蜗杆传动连接。

轴向导向装置的方式较多。比如，轴向导向装置包括有相互配合轴向滑动导向的导向孔和轴向导向杆9，导向孔和轴向导向杆分别设置在移动座和支撑座或左墙板上；可在移动座上设置导向孔，在支撑座或左墙板上设置轴向导向杆；或者在支撑座或左墙板上设置导向孔，在移动座上设置导向杆；通过轴向导向装置的导向孔与轴向导向杆相互配合轴向导向。再比如，移动座相对支撑座轴向移动，轴向导向装置包括设置在支撑座上设有导套孔，移动座上具有导套部分a，导套部分匹配在导套孔中轴向滑动设置，版辊轴可以设置在导套部分内转动；通过轴向导向装置的导套孔与导套部分相互配合轴向导向。多种方式还可以结合使用。