一种铝箔上色双面刮刀设备的制作方法

本发明涉及铝箔加工设备技术领域，尤其涉及一种铝箔上色双面刮刀设备。

背景技术：

铝箔因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包装材料；电解电容器材料；建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料；还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等，在上述各种用途中，能最有效地发挥铝箔性能点的是作为包装材料，铝箔是柔软的金属薄膜，不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点，而且还因为其有优雅的银白色光泽，易于加工出各种色彩的美丽图案和花纹，因而更容易受到人们的青睐，铝箔的花纹染色通常需要用到上色设备，现有的设备一般只设有一组刮刀，容易产生气泡，而且刮料效果不够好，花纹不能清晰地上色，因此，本发明提出一种铝箔上色双面刮刀设备以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提出一种铝箔上色双面刮刀设备，该铝箔上色双面刮刀设备在挡板之间的前后端均设有刮刀组件，在铝箔纸上色时可以通过两组刮刀组件相对应地去除气泡，使上色更均匀，效果更好，且方便刮去没有花纹部分的多余染料，使铝箔纸上的花纹上色更清晰。

为了解决上述问题，本发明提出一种铝箔上色双面刮刀设备，包括挡板，所述挡板设有两组，且两组所述挡板内侧的上方均设有安装板，两组所述安装板之间上方的两端均通过轴承转动安装有第一导料辊，且两组所述安装板之间下方的两端均通过轴承转动安装有第二导料辊，两组所述挡板之间的中间位置处固定安装有固定轴，且固定轴上通过轴承转动套设有压辊，所述压辊下方位置处的两组所述挡板之间通过轴承转动安装有印刷版辊，所述印刷版辊与所述压辊相贴合，所述印刷版辊下方位置处的两组所述挡板之间设有油墨槽，所述印刷版辊的下端浸泡于所述油墨槽内，两组所述挡板之间两端的下方均通过凸块安装有安装杆，且两组所述安装杆上均设有刮刀组件。

进一步改进在于：一组所述挡板外侧的下方设有驱动电机，且驱动电机的输出端与所述印刷版辊连接，该组所述挡板外侧的上方设有控制面板。

进一步改进在于：两组所述挡板之间后端的上方设有防护板，且两组所述挡板的底部均设有支撑脚。

进一步改进在于：所述刮刀组件包括调整机构和刮刀架，所述调整机构至少设有两组，且调整机构包括u型件和滑块，所述u型件内设有滑槽，且滑槽内通过导轨活动安装有滑块，所述滑块内设有螺纹槽，所述u型件的前端设有贯穿至所述滑槽内的螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹槽相配合，且螺纹杆的外端设有旋钮，所述刮刀架安装于所述滑块上。

进一步改进在于：所述刮刀架的前端设有刀槽，且刀槽内安装有刮刀，所述刮刀通过螺栓固定于所述刀槽内。

进一步改进在于：所述压辊的外侧设有防滑层，所述印刷版辊的外侧设有花纹。

进一步改进在于：所述第一导料辊的横截面直径大于所述第二导料辊的横截面直径。

本发明的有益效果为：本发明在挡板之间的前后端均设有刮刀组件，在铝箔纸上色时可以通过两组刮刀组件相对应地去除气泡，使上色更均匀，效果更好，且方便刮去没有花纹部分的多余染料，使铝箔纸上的花纹上色更清晰，同时，本发明的刮刀组件内包括调整机构，通过旋转螺纹杆可以调整滑块在u型件内的位置，从而改变刮刀的位置，方便根据铝箔厚度或者油墨涂布程度改变刮刀的刮除效果。

附图说明

图1为本发明的前侧示意图。

图2为本发明的后侧示意图。

图3为本发明的局部结构示意图。

图4为本发明的刮刀组件示意图。

图5为本发明的刮刀组件俯视图。

其中：1-挡板，2-安装板，3-第一导料辊，4-第二导料辊，5-固定轴，6-压辊，7-印刷版辊，8-油墨槽，9-凸块，10-安装杆，11-刮刀组件，12-驱动电机，13-控制面板，14-防护板，15-支撑脚，16-刮刀架，17-u型件，18-滑块，19-螺纹杆，20-刮刀，21-螺栓。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提供了一种铝箔上色双面刮刀设备，包括挡板1，所述挡板1设有两组，且两组所述挡板1内侧的上方均设有安装板2，两组所述安装板2之间上方的两端均通过轴承转动安装有第一导料辊3，且两组所述安装板2之间下方的两端均通过轴承转动安装有第二导料辊3，两组所述挡板1之间的中间位置处固定安装有固定轴5，且固定轴5上通过轴承转动套设有压辊6，所述压辊6下方位置处的两组所述挡板1之间通过轴承转动安装有印刷版辊7，所述印刷版辊7与所述压辊6相贴合，所述印刷版辊7下方位置处的两组所述挡板1之间设有油墨槽8，所述印刷版辊7的下端浸泡于所述油墨槽8内，两组所述挡板1之间两端的下方均通过凸块9安装有安装杆10，且两组所述安装杆10上均设有刮刀组件11，使用的时候，铝箔进料，从左侧的第一导料辊3绕过左侧的第二导料辊4，进入压辊6和印刷版辊7之间，印刷版辊7旋转，带着油墨槽8中的染料给铝箔纸上的花纹上色，并将铝箔纸推送绕过右侧的第二导料辊4和第一导料辊3出料，在这个过程中，两端的刮刀组件11相配合地刮去铝箔纸上的气泡。

一组所述挡板1外侧的下方设有驱动电机12，且驱动电机12的输出端与所述印刷版辊7连接，带动印刷版辊7旋转，该组所述挡板1外侧的上方设有控制面板13。

两组所述挡板1之间后端的上方设有防护板14，给染色后的铝箔纸一定的防护作用，且两组所述挡板1的底部均设有支撑脚15，提高装置稳定性。

所述刮刀组件11包括调整机构和刮刀架16，所述调整机构至少设有两组，且调整机构包括u型件17和滑块18，所述u型件17内设有滑槽，且滑槽内通过导轨活动安装有滑块18，所述滑块18内设有螺纹槽，所述u型件17的前端设有贯穿至所述滑槽内的螺纹杆19，所述螺纹杆19与螺纹槽相配合，且螺纹杆19的外端设有旋钮，所述刮刀架16安装于所述滑块18上，旋转螺纹杆19可以调整滑块18在u型件19内的位置，从而改变刮刀20的位置，方便根据铝箔厚度或者油墨涂布程度改变刮刀20的刮除效果。

所述刮刀架16的前端设有刀槽，且刀槽内安装有刮刀20，所述刮刀20通过螺栓21固定于所述刀槽内，方便拆卸更换刮刀20。

所述压辊6的外侧设有防滑层，避免染料过程中铝箔纸打滑，所述印刷版辊7的外侧设有花纹，便于更好地携带染料给铝箔纸上色。

所述第一导料辊3的横截面直径大于所述第二导料辊4的横截面直径，使铝箔纸在进料和出料的过程中具有一个倾斜的过渡输送距离，避免拉断。

该铝箔上色双面刮刀设备在挡板1之间的前后端均设有刮刀组件11，在铝箔纸上色时可以通过两组刮刀组件11相对应地去除气泡，使上色更均匀，效果更好，且方便刮去没有花纹部分的多余染料，使铝箔纸上的花纹上色更清晰，同时，该铝箔上色双面刮刀设备的刮刀组件11内包括调整机构，通过旋转螺纹杆19可以调整滑块18在u型件19内的位置，从而改变刮刀20的位置，方便根据铝箔厚度或者油墨涂布程度改变刮刀20的刮除效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。