一种自动蘸取印油的印章保护器的制作方法

文档序号:17868838发布日期:2019-06-11 23:28阅读:249来源:国知局
一种自动蘸取印油的印章保护器的制作方法

本发明属于印章管理技术领域,特别涉及一种自动蘸取印油的印章保护器。



背景技术:

目前,现有的印章,尤其是公章,是单位或法人承认或证明相应文件有效性的必要办公设备,文件上盖的印章表示该文件的有效性和真实性,例如公司人事任免通知上盖的公司章,公司内部薪资调整通知上盖的财务章。印章一旦丢失被不法人员恶意利用,直接或间接地造成损害相关人员和机构利益的严重后果,因此管理印章对于每个公民、单位和法人至关重要。

为此,申请人发明了一种印章保护器,并在中国申请了发明专利,且已获得中国发明专利权(zl201820978580.5)。但申请人发现该印章保护器在使用过程中(尤其外出使用)需要额外配备印油盒(包含印泥盒),使用时还需要手动操作蘸取印油,且容易出现漏带或丢失从而导致印章无法使用的情况,使用携带均不方便,甚至容易污染手部和周围环境。



技术实现要素:

为解决现有技术中存在的上述问题,本发明提供了一种可自动完成印章蘸取印油,既避免了外出使用时漏带或丢失印油盒的问题,又可避免污染手部,使用携带非常轻松、方便、干净,且结构十分紧凑、巧妙,体积小,存放容易的印章保护器。

为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:

一种自动蘸取印油的印章保护器,包括有保护器,所述保护器的内部设有用于固定印章的印章安装座,所述保护器的下端设有印章安装座连通的端口和可分离地盖在端口上的印油座,所述印油座上设有印油盒,而且所述印章安装座可电驱动地朝印油盒方向运动和复位,或者所述印油盒可电驱动地朝印章安装座方向运动和复位,实现印章安装座上的印章压在印油盒上,自动蘸取印油。

进一步地,所述保护器的内部还设有用于驱使印章安装座朝印油盒方向运动和复位的电动驱动组件,所述电动驱动组件与印章安装座驱动连接。

进一步地,所述电动驱动组件包括电机、螺杆、电路板、电池和定座,所述电机、电路板和电池安装在定座上,而且所述电机和电池与电路板导通连接,所述电机的驱动轴上安装有所述螺杆,所述螺杆穿过定座并设有匹配的螺母,所述螺母可沿螺杆轴心方向移动并安装有所述印章安装座,所述定座与保护器的内壁固定连接。

进一步地,所述定座朝向印油盒的一端设有第一凹腔,所述第一凹腔的侧壁上设有与螺杆轴心平行的直线槽,所述螺杆穿过定座并伸入第一凹腔内,所述螺母位于第一凹腔内且其上设有的导向杆可直线来回移动地卡在直线槽内。

进一步地,所述螺母朝向印章安装座的一侧设有固定槽,且螺母的周侧表面设有三个以上环形阵列分布设置的导向杆,所述导向杆是弹性螺钉,所述弹性螺钉从螺母的周侧表面伸入固定槽内,同时其中一个弹性螺钉可直线来回移动地卡在直线槽内;所述印章安装座朝向螺母一端设有与固定槽匹配的连接部,所述连接部的周侧表面设有环形卡槽,组装时,所述连接部安装在固定槽内,三个所述弹性螺钉卡在环形卡槽内。

进一步地,所述第一凹腔的底部设有限位开关,所述限位开关与电路板导通连接。

进一步地,所述定座朝向电机的一端设有支撑弹簧,所述支撑弹簧连接在保护器上。

进一步地,所述印油座的内侧表面设有与端口匹配连接的凸台,所述印油盒安装在凸台的上表面;所述印油座的周向表面设有一个以上按压式卡扣组件,所述按压式卡扣组件在印油座安装在保护器的下端端口上时扣住端口的内侧侧壁。

进一步地,所述按压式卡扣组件包括活动块、卡扣和复位弹簧,所述印油座的周向表面设有第二凹腔,所述卡扣安装在活动块的上表面;所述活动块可向内按压滑动和自动向外复位地安装在第二凹腔内,从而带动卡扣缩入第二凹腔内和伸出第二凹腔外;所述活动块的内端设有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与第二凹腔内壁连接。

进一步地,所述活动块的上表面靠近内端处设有凸起的活动限制部,所述印油座的上表面设有与第二凹腔连通的活动限位孔,所述活动限制部位于活动限位孔内并在活动块向内滑动和自动向外复位时在活动限位孔内来回移动。

本发明的有益效果:

本发明通过上述技术方案,即可自动完成印章蘸取印油,无需额外配置印油盒和无需手动操作蘸取印油,既避免了外出使用时漏带或丢失印油盒的问题,又可避免污染手部,使用携带非常轻松、方便、干净,容易被消费者接受和喜欢,市场竞争力强,而且结构十分紧凑、巧妙,体积小,存放容易,有利于推广普及使用。

附图说明

图1是本发明所述一种自动蘸取印油的印章保护器实施例的结构示意图;

图2是本发明所述一种自动蘸取印油的印章保护器实施例的爆炸结构示意图;

图3是本发明所述一种自动蘸取印油的印章保护器实施例中电动驱动组件的爆炸结构示意图;

图4是本发明所述一种自动蘸取印油的印章保护器实施例中电动驱动组件的结构示意图;

图5是本发明所述一种自动蘸取印油的印章保护器实施例中电动驱动组件的另一结构示意图;

图6是本发明所述一种自动蘸取印油的印章保护器实施例中印油座的爆炸结构示意图;

图7是本发明所述一种自动蘸取印油的印章保护器实施例中印章安装座的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

如图1至图7中所示:

本发明实施例所述一种自动蘸取印油的印章保护器,包括有保护器1,所述保护器1的内部设有用于固定印章的印章安装座2,所述保护器1的下端设有印章安装座2连通的端口3和可分离地盖在端口3上的印油座4,所述印油座4上设有印油盒5,而且所述印章安装座2可电驱动地朝印油盒5方向运动和复位,实现印章安装座2上的印章压在印油盒5上,自动蘸取印油。

具体结构可以为:所述保护器1的内部设有用于固定印章的印章安装座2以及用于驱使印章安装座2朝印油盒3方向运动和复位的电动驱动组件6,所述电动驱动组件6与印章安装座2驱动连接。其中,所述电动驱动组件6包括电机61、螺杆62、电路板63、电池64和定座65,所述电机61、电路板63和电池64安装在定座65上,而且所述电机61和电池64与电路板63导通连接,所述电机61的驱动轴66上安装有所述螺杆62,所述螺杆62穿过定座65并设有匹配的螺母67,所述螺母67可沿螺杆62轴心方向移动并安装有所述印章安装座2。如图3、4、5、7,所述定座65朝向印油盒3的一端设有第一凹腔68,所述第一凹腔68的侧壁上设有与螺杆62轴心平行的直线槽69,所述螺杆62穿过定座65并伸入第一凹腔68内,所述螺母67位于第一凹腔68内且其上设有的导向杆60可直线来回移动地卡在直线槽69内,这样螺母67在螺杆62和直线槽69与导向杆60的共同作用下沿螺杆62轴心方向来回移动,所述定座65与保护器1的内壁固定连接;其中螺母67朝向印章安装座2的一侧设有固定槽671,且螺母67的周侧表面设有三个以上环形阵列分布设置的导向杆60,所述导向杆60可以是弹性螺钉,所述弹性螺钉从螺母67的周侧表面伸入固定槽671内,同时其中一个弹性螺钉可直线来回移动地卡在直线槽69内;所述印章安装座2朝向螺母67一端设有与固定槽671匹配的连接部21,所述连接部21的周侧表面设有环形卡槽22,组装时,所述连接部21安装在固定槽671内,三个所述弹性螺钉卡在环形卡槽22内。

此外,所述印油座4的内侧表面设有与端口3匹配连接的凸台41,所述印油盒5安装在凸台41的上表面;所述印油座4的周向表面设有一个以上按压式卡扣组件42,如图6,所述印油座4的周向表面设有两个(或三个)按压式卡扣组件42,并呈环形阵列分布;所述按压式卡扣组件42在印油座4安装在保护器1的下端端口3上时扣住端口3的内侧侧壁。其中,所述按压式卡扣组件42包括活动块43、卡扣44和复位弹簧45,所述印油座4的周向表面设有第二凹腔46,所述卡扣44安装在活动块43的上表面,且卡扣44的外端端面是与端口3形状(如图2和3中,端口3为圆形口,相应地,卡扣44的外端端面为圆弧形)相适配的从上往下逐渐向内倾斜的斜面;所述活动块43可向内按压滑动和自动向外复位地安装在第二凹腔46内,从而带动卡扣44缩入第二凹腔46内和伸出第二凹腔46外;所述活动块43的内端设有复位弹簧45,所述复位弹簧45的一端与第二凹腔46内壁连接。

本发明所述自动蘸取印油的印章保护器工作时,先将印章固定在印章安装座2上,然后电动驱动组件6驱使印章安装座2朝印油盒5运动,从而带动印章朝印油盒5运动并压在印油盒5上,接着电动驱动组件6驱使印章安装座2朝印油盒5的反方向运动,从而带动印章与印油盒5分离,实现印章蘸取印油、进行盖章,具体为:首先电机61驱使螺杆62正向转动,此时螺母67在螺杆62和直线槽69与导向杆60的共同作用下沿螺杆62轴心向印油盒3移动,带动印章安装座2朝印油盒5运动,直至印章压在印油盒3上,接着电机61驱使螺杆62反向转动,此时螺母67在螺杆62和直线槽69与导向杆60的共同作用下沿螺杆62轴心朝电机61方向移动,使印章与印油盒5分离,最后将印油座4取下即可盖章。

这样,本发明所述印章保护器即可自动完成印章蘸取印油,无需额外配置印油盒和无需手动操作蘸取印油,既避免了外出使用时漏带或丢失印油盒的问题,又可避免污染手部,使用携带非常轻松、方便、干净,容易被消费者接受和喜欢,市场竞争力强,而且结构十分紧凑、巧妙,体积小,存放容易,有利于推广普及使用。

如图2,所述活动块43的上表面靠近内端处设有凸起的活动限制部48,所述活动限制部48可以是设置在活动块43上表面的限位柱(比如:螺钉);所述印油座4的上表面设有与第二凹腔46连通的活动限位孔49,所述活动限制部48位于活动限位孔49内并在活动块43向内滑动和自动向外复位时在活动限位孔49内来回移动。这样,即可对活动块43的活动范围进行有效限制,避免活动块43按压移动过大或复位位移过大的问题,性能稳定可靠。

如图2,所述定座65朝向电机61的一端设有支撑弹簧651,所述支撑弹簧651连接在保护器1上。当盖章时,所述定座65通过支撑弹簧651有效缓冲盖章过大的压力,对电机61起到有效保护,性能更佳,同时还可提高盖章的体验感。

如图3,所述第一凹腔68的底部设有限位开关7,所述限位开关7与电路板63导通连接。当印章安装座2朝电机61方向移动至定座65的第一凹腔68内并触发限位开关7时,限位开关7向电路板63发出信号,以控制电机61的停止,避免电机61继续运转、驱使印章安装座2继续移动而造成损坏的问题,性能更稳定更可靠,使用寿命更有保障。

当然,本发明自动蘸取印油的印章保护器也可以设计成所述印油盒3可电驱动地朝印章安装座2运动和复位,比如:印油座4的凸台41表面是电动升降表面,印油盒3安装在该升降表面上。

以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

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