一种浮雕三维全息图像热收缩膜机械化的生产方法与流程

本发明涉及一种浮雕三维全息图像热收缩膜机械化的生产方法，属于印刷包装材料制造技术领域。

背景技术：

近年来，我国的印刷包装行业迅猛发展，市场对于适应人们日新月异的精神文化和绿色环保的需求更加强烈和迫切，对产品的包装物的要求不断提高，包装物是商品生产过程在流通过程中的继续，是商品进入流通、消费领域不可缺少的条件。包装的作用有以下几个方面：实现商品价值和使用价值，并是增加商品价值的一种手段；保护商品，免受日晒、风吹、雨淋、灰尘沾染等自然因素的侵袭，防止挥发、渗漏、溶化、沾污、碰撞、挤压、散失等损失；给流通环节贮、运、调、销带来方便，如装卸、盘点、码垛、发货、收货、转运、销售计数等；美化商品、吸引顾客，有利于促销。包装业作为国民经济的配套服务行业，随着国民经济的快速发展，我国的包装行业得以迅速发展，正在形成一个以纸、塑料、金属等包装物为主构成的市场，包装物成为拥有一定现代化技术与装备，门类较齐全的现代工业体系。表面印刷有浮雕三维全息图像的热收缩膜是包装物的一种，属于高档包装物，所谓浮雕图像就是包装物表面的是一种带有凹凸感的图像，三维全息图像是一种与传统的照片有很大的区别的图像，传统的照片呈现的是真实的物理图像，而全息图片则包含了被记录物体的尺寸、形状、亮度和对比度等信息，视差的存在使得观察者可以通过前后、左右和上下移动来观察图像的不同形象——好像有个真实的物体在那里一样。

专利号为“cn105082809a”公开的一种在表面上印刷浮雕三维全息图像的热收缩膜，主要是采用将图像记录在正性或(负性)光致抗蚀剂上形成初始图像，通过金属化工艺将该图像制作在可卷曲的金属镍板上，镍板的厚度一般为50-150微米，然后将丙烯酸类树脂涂布在镍板上，通过镍板和热收缩膜紧密接触后加热、加压或辐射，将其压印并固体在热收缩膜的表面上，热收缩膜为pof，最终得到表面印刷有浮雕三维全息图像的热收缩膜。该技术方案具有如下优点：1、图案具有凹凸立体感；2、具有阻燃的效果；3、将产品包装后加热可以收缩，使包装物和产品之间没有空气；4、适用范围广；5、可制成多种颜色和图案；6、使用的材质为pof材质。但是，这种生产方法制备的表面印刷有浮雕三维全息图像的热收缩膜在成型时分子间熔接性偏弱，其产品在成型时存在内应力，导致产品图案真实感不强，刚性弱、易折断且耐磨性差等。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

技术实现要素：

本发明是针对现有技术存在的不足，提供一种浮雕三维全息图像热收缩膜机械化的生产方法，解决了上述背景技术问题，满足实际使用要求。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种浮雕三维全息图像热收缩膜机械化的生产方法，包括：生产原材料和机械化生产设备，生产原材料包括：热收缩膜、丙烯酸盐类树脂及浮雕三维全息图像抗蚀剂树脂板，机械化生产设备包括：放料辊、张紧装置、第一引导轮、转动涂布轮、电极诱导源、辐射源、输送辊、第二引导轮、第三引导轮、检测机、除尘静电冷却机、第四引导轮及收料辊，上述各装置构成了整个组合装置；

所述生产方法如下：

步骤(1)：将热收缩膜卷套在放料辊上并固定，然后将热收缩膜拉出穿过第一引导轮、张紧装置、第二引导轮、第三引导轮、检测机、除尘静电冷却机、第四引导轮、绕在收料辊上，安装完毕；

步骤(2)：(2.1)启动整个组合装置，驱动热收缩膜、浮雕三维全息图像抗蚀剂树脂板制成的带状工作板、输送辊、转动涂布轮运作，热收缩膜、浮雕三维全息图像抗蚀剂树脂板制成的带状工作板及输送辊转动的线速度为0.55-0.75米/分，在浮雕三维全息图像抗蚀剂树脂板制成的带状工作板的左下端和转动涂布轮的接触点上，转动涂布轮将丙烯酸盐类树脂均匀的涂布在浮雕三维全息图像抗蚀剂树脂板制成的带状工作板上，当涂布丙烯酸盐类树脂的工作板和被第一引导轮引导的热收缩膜转动至第一引导轮的接触点接触时，转动的浮雕三维全息图像抗蚀剂树脂板制成的带状工作板和热收缩膜挤压，热收缩膜、丙烯酸盐类树脂和浮雕三维全息图像抗蚀剂树脂板制成带状工作板挤压为一体，得初步成型的热收缩膜；

(2.2)继续转动至电极诱导源及辐射源下方，电极诱导源对其进行电极处理，电极处理后辐射源的射线对其照射，辐射系统的射线照射强度为180-220毫焦耳/平方厘米，使丙烯酸盐类树脂从液态转化为固态，图案固定在热收缩膜上，当继续转动通过第二引导轮时，浮雕三维全息图像热收缩膜和浮雕三维全息图像抗蚀剂树脂板制成的带状工作板分离，形成的图案就留在热收缩膜上，得到印刷有浮雕三维全息图像的热收缩膜；

(2.3)所述电极处理是将初步成型的热收缩膜置于电压22kv，电流1.5ma、间隙3mm的等离子体装置的下电极介质进行处理；

步骤(3)：将印刷有浮雕三维全息图像热收缩膜继续运动至检测机时，检测机对其检验，产品不合格立即停机，产品合格将继续运动至除尘静电机，除尘静电冷却机将少量的灰尘和静电除去后进行冷却，然后通过第四引导轮引导进入收料辊收料，即得到成品。

作为上述技术方案的改进，所述浮雕三维全息图像抗蚀剂树脂板的材料为镍板，浮雕三维全息图像的信息是通过激光干涉的方法记录在镍板内。

作为上述技术方案的改进，所述热收缩膜为pof材质；所述除尘静电冷却机为集聚除尘机、除静电机及冷却机功能于一体的装置

作为上述技术方案的改进，所述冷却机包括：温度补偿室及设置在温度补偿室外部的进风口和设置在温度补偿室内部的出风口，所述温度补偿室内设有离子循环风机、多功能传感器、温度补偿介质以及螺旋状循环引流导管。

作为上述技术方案的改进，所述多功能传感器为集聚温度检测、湿度检测及流速检测于一体的传感器，所述温度补偿介质为多功能传感器控制的加热/冷却棒。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：

提供了一种浮雕三维全息图像热收缩膜机械化的生产方法，该方法的优点是：

(1)生产工艺简单、快捷、操作方便、能耗低。

(2)增强了图案与材料间的分子选择透过性，产品成型质量高，刚性强、不易断裂且耐磨性强，极大延迟了产品使用寿命，图案具有很强的凹凸立体感和真实感。

(3)产品包装后加热可收缩，包装物和产品间没有空气，其适用范围广，可制成多种颜色和图案。

综上所述：本发明所制备的浮雕三维全息图像热收缩膜产品，表面具有很强很真实的凹凸立体感的图像，其使用热收缩膜作为基材，因而具有热收缩的功能，可用于各种手机、平板电脑等高档用品的包装。

附图说明

图1为本发明结构和工艺示意图；

图2为本发明所述冷却机结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。

如图1和图2所示：为本发明所述浮雕三维全息图像热收缩膜机械化的生产方法工艺和结构示意图。

实施例1：所述浮雕三维全息图像热收缩膜机械化的生产方法，包括：生产原材料和机械化生产设备，生产原材料包括：热收缩膜、丙烯酸盐类树脂及浮雕三维全息图像抗蚀剂树脂板，机械化生产设备包括：放料辊1、张紧装置2、第一引导轮3、转动涂布轮4、电极诱导源5、辐射源6、输送辊7、第二引导轮8、第三引导轮9、检测机10、除尘静电冷却机11、第四引导轮12及收料辊13，上述各装置构成了整个组合装置；

所述生产方法如下：

步骤(1)：将热收缩膜卷套在放料辊1上并固定，然后将热收缩膜拉出穿过第一引导轮3、张紧装置2、第二引导轮8、第三引导轮9、检测机10、除尘静电冷却机11、第四引导轮12、绕在收料辊13上，安装完毕；

步骤(2)：(2.1)启动整个组合装置，驱动热收缩膜、浮雕三维全息图像抗蚀剂树脂板制成的带状工作板、输送辊7、转动涂布轮4运作，热收缩膜、浮雕三维全息图像抗蚀剂树脂板制成的带状工作板及输送辊7转动的线速度为0.55米/分，在浮雕三维全息图像抗蚀剂树脂板制成的带状工作板的左下端和转动涂布轮(4)的接触点上，转动涂布轮4将丙烯酸盐类树脂均匀的涂布在浮雕三维全息图像抗蚀剂树脂板制成的带状工作板上，当涂布丙烯酸盐类树脂的工作板和被第一引导轮3引导的热收缩膜转动至第一引导轮3的接触点接触时，转动的浮雕三维全息图像抗蚀剂树脂板制成的带状工作板和热收缩膜挤压，热收缩膜、丙烯酸盐类树脂和浮雕三维全息图像抗蚀剂树脂板制成带状工作板挤压为一体，得初步成型的热收缩膜；(2.2)继续转动至电极诱导源5及辐射源6下方，电极诱导源5对其进行电极处理，电极处理后辐射源6的射线对其照射，辐射系统的射线照射强度为180毫焦耳/平方厘米，使丙烯酸盐类树脂从液态转化为固态，图案固定在热收缩膜上，当继续转动通过第二引导轮8时，浮雕三维全息图像热收缩膜和浮雕三维全息图像抗蚀剂树脂板制成的带状工作板分离，形成的图案就留在热收缩膜上，得到印刷有浮雕三维全息图像的热收缩膜；(2.3)所述电极处理是将初步成型的热收缩膜置于电压22kv，电流1.5ma、间隙3mm的等离子体装置的下电极介质进行处理；

步骤(3)：将印刷有浮雕三维全息图像热收缩膜继续运动至检测机10时，检测机10对其检验，产品不合格立即停机，产品合格将继续运动至除尘静电冷却机11，除尘静电冷却机11将少量的灰尘和静电除去后进行冷却，然后通过第四引导轮12引导进入收料辊13收料，即得到成品。

具体地，所述的浮雕三维全息图像抗蚀剂树脂板的材料为镍板，浮雕三维全息图像的信息是通过激光干涉的方法记录在镍板内；所述热收缩膜为pof材质；除尘静电冷却机11为集聚除尘机、除静电机及冷却机功能于一体的装置。更具体地，冷却机包括：温度补偿室20及设置在温度补偿室20外部的进风口21和设置在温度补偿室20内部的出风口22，温度补偿室20内设有离子循环风机30、多功能传感器40、温度补偿介质50以及螺旋状循环引流导管60；其中，多功能传感器40为集聚温度检测、湿度检测及流速检测于一体的传感器，温度补偿介质50为多功能传感器控制的加热/冷却棒。具体原理为：热收缩膜经过除尘、除静电后进入冷却机内，多功能传感器40能够检测温度补偿室20内的环境温度，如果温度补偿室20内温度达到热收缩膜的最佳冷却温度，即通过离子循环风机30配合螺旋状循环引流导管60实现循环冷却作用，提高热收缩膜的成型质量；如果温度补偿室20内温度高于或低于热收缩膜的最佳冷却温度，即通过多功能传感器40检测到，然后将检测信号传输至温度补偿介质50进行降温或加热，使得环境温度迅速达到热收缩膜的最佳冷却温度，保证热收缩膜的成型质量。

实施例2：所述浮雕三维全息图像热收缩膜机械化的生产方法，包括：生产原材料和机械化生产设备，生产原材料包括：热收缩膜、丙烯酸盐类树脂及浮雕三维全息图像抗蚀剂树脂板，机械化生产设备包括：放料辊1、张紧装置2、第一引导轮3、转动涂布轮4、电极诱导源5、辐射源6、输送辊7、第二引导轮8、第三引导轮9、检测机10、除尘静电冷却机11、第四引导轮12及收料辊13，上述各装置构成了整个组合装置；

所述生产方法如下：

步骤(1)：将热收缩膜卷套在放料辊1上并固定，然后将热收缩膜拉出穿过第一引导轮3、张紧装置2、第二引导轮8、第三引导轮9、检测机10、除尘静电冷却机11、第四引导轮12、绕在收料辊13上，安装完毕；

步骤(2)：(2.1)启动整个组合装置，驱动热收缩膜、浮雕三维全息图像抗蚀剂树脂板制成的带状工作板、输送辊7、转动涂布轮4运作，热收缩膜、浮雕三维全息图像抗蚀剂树脂板制成的带状工作板及输送辊7转动的线速度为0.65米/分，在浮雕三维全息图像抗蚀剂树脂板制成的带状工作板的左下端和转动涂布轮(4)的接触点上，转动涂布轮4将丙烯酸盐类树脂均匀的涂布在浮雕三维全息图像抗蚀剂树脂板制成的带状工作板上，当涂布丙烯酸盐类树脂的工作板和被第一引导轮3引导的热收缩膜转动至第一引导轮3的接触点接触时，转动的浮雕三维全息图像抗蚀剂树脂板制成的带状工作板和热收缩膜挤压，热收缩膜、丙烯酸盐类树脂和浮雕三维全息图像抗蚀剂树脂板制成带状工作板挤压为一体，得初步成型的热收缩膜；(2.2)继续转动至电极诱导源5及辐射源6下方，电极诱导源5对其进行电极处理，电极处理后辐射源6的射线对其照射，辐射系统的射线照射强度为200毫焦耳/平方厘米，使丙烯酸盐类树脂从液态转化为固态，图案固定在热收缩膜上，当继续转动通过第二引导轮8时，浮雕三维全息图像热收缩膜和浮雕三维全息图像抗蚀剂树脂板制成的带状工作板分离，形成的图案就留在热收缩膜上，得到印刷有浮雕三维全息图像的热收缩膜；(2.3)所述电极处理是将初步成型的热收缩膜置于电压22kv，电流1.5ma、间隙3mm的等离子体装置的下电极介质进行处理；

步骤(3)：将印刷有浮雕三维全息图像热收缩膜继续运动至检测机10时，检测机10对其检验，产品不合格立即停机，产品合格将继续运动至除尘静电冷却机11，除尘静电冷却机11将少量的灰尘和静电除去后进行冷却，然后通过第四引导轮12引导进入收料辊13收料，即得到成品。

具体地，所述的浮雕三维全息图像抗蚀剂树脂板的材料为镍板，浮雕三维全息图像的信息是通过激光干涉的方法记录在镍板内；所述热收缩膜为pof材质；除尘静电冷却机11为集聚除尘机、除静电机及冷却机功能于一体的装置。更具体地，冷却机包括：温度补偿室20及设置在温度补偿室20外部的进风口21和设置在温度补偿室20内部的出风口22，温度补偿室20内设有离子循环风机30、多功能传感器40、温度补偿介质50以及螺旋状循环引流导管60；其中，多功能传感器40为集聚温度检测、湿度检测及流速检测于一体的传感器，温度补偿介质50为多功能传感器控制的加热/冷却棒。具体原理为：热收缩膜经过除尘、除静电后进入冷却机内，多功能传感器40能够检测温度补偿室20内的环境温度，如果温度补偿室20内温度达到热收缩膜的最佳冷却温度，即通过离子循环风机30配合螺旋状循环引流导管60实现循环冷却作用，提高热收缩膜的成型质量；如果温度补偿室20内温度高于或低于热收缩膜的最佳冷却温度，即通过多功能传感器40检测到，然后将检测信号传输至温度补偿介质50进行降温或加热，使得环境温度迅速达到热收缩膜的最佳冷却温度，保证热收缩膜的成型质量。

实施例3：所述浮雕三维全息图像热收缩膜机械化的生产方法，包括：生产原材料和机械化生产设备，生产原材料包括：热收缩膜、丙烯酸盐类树脂及浮雕三维全息图像抗蚀剂树脂板，机械化生产设备包括：放料辊1、张紧装置2、第一引导轮3、转动涂布轮4、电极诱导源5、辐射源6、输送辊7、第二引导轮8、第三引导轮9、检测机10、除尘静电冷却机11、第四引导轮12及收料辊13，上述各装置构成了整个组合装置；

所述生产方法如下：

步骤(1)：将热收缩膜卷套在放料辊1上并固定，然后将热收缩膜拉出穿过第一引导轮3、张紧装置2、第二引导轮8、第三引导轮9、检测机10、除尘静电冷却机11、第四引导轮12、绕在收料辊13上，安装完毕；

步骤(2)：(2.1)启动整个组合装置，驱动热收缩膜、浮雕三维全息图像抗蚀剂树脂板制成的带状工作板、输送辊7、转动涂布轮4运作，热收缩膜、浮雕三维全息图像抗蚀剂树脂板制成的带状工作板及输送辊7转动的线速度为0.75米/分，在浮雕三维全息图像抗蚀剂树脂板制成的带状工作板的左下端和转动涂布轮(4)的接触点上，转动涂布轮4将丙烯酸盐类树脂均匀的涂布在浮雕三维全息图像抗蚀剂树脂板制成的带状工作板上，当涂布丙烯酸盐类树脂的工作板和被第一引导轮3引导的热收缩膜转动至第一引导轮3的接触点接触时，转动的浮雕三维全息图像抗蚀剂树脂板制成的带状工作板和热收缩膜挤压，热收缩膜、丙烯酸盐类树脂和浮雕三维全息图像抗蚀剂树脂板制成带状工作板挤压为一体，得初步成型的热收缩膜；(2.2)继续转动至电极诱导源5及辐射源6下方，电极诱导源5对其进行电极处理，电极处理后辐射源6的射线对其照射，辐射系统的射线照射强度为220毫焦耳/平方厘米，使丙烯酸盐类树脂从液态转化为固态，图案固定在热收缩膜上，当继续转动通过第二引导轮8时，浮雕三维全息图像热收缩膜和浮雕三维全息图像抗蚀剂树脂板制成的带状工作板分离，形成的图案就留在热收缩膜上，得到印刷有浮雕三维全息图像的热收缩膜；(2.3)所述电极处理是将初步成型的热收缩膜置于电压22kv，电流1.5ma、间隙3mm的等离子体装置的下电极介质进行处理；

步骤(3)：将印刷有浮雕三维全息图像热收缩膜继续运动至检测机10时，检测机10对其检验，产品不合格立即停机，产品合格将继续运动至除尘静电冷却机11，除尘静电冷却机11将少量的灰尘和静电除去后进行冷却，然后通过第四引导轮12引导进入收料辊13收料，即得到成品。

具体地，所述的浮雕三维全息图像抗蚀剂树脂板的材料为镍板，浮雕三维全息图像的信息是通过激光干涉的方法记录在镍板内；所述热收缩膜为pof材质；除尘静电冷却机11为集聚除尘机、除静电机及冷却机功能于一体的装置。更具体地，冷却机包括：温度补偿室20及设置在温度补偿室20外部的进风口21和设置在温度补偿室20内部的出风口22，温度补偿室20内设有离子循环风机30、多功能传感器40、温度补偿介质50以及螺旋状循环引流导管60；其中，多功能传感器40为集聚温度检测、湿度检测及流速检测于一体的传感器，温度补偿介质50为多功能传感器控制的加热/冷却棒。具体原理为：热收缩膜经过除尘、除静电后进入冷却机内，多功能传感器40能够检测温度补偿室20内的环境温度，如果温度补偿室20内温度达到热收缩膜的最佳冷却温度，即通过离子循环风机30配合螺旋状循环引流导管60实现循环冷却作用，提高热收缩膜的成型质量；如果温度补偿室20内温度高于或低于热收缩膜的最佳冷却温度，即通过多功能传感器40检测到，然后将检测信号传输至温度补偿介质50进行降温或加热，使得环境温度迅速达到热收缩膜的最佳冷却温度，保证热收缩膜的成型质量。

综上所述：本发明生产工艺简单、快捷、操作方便、能耗低；增强了图案与材料间的分子选择透过性，产品成型质量高，刚性强、不易断裂且耐磨性强，延迟了产品使用寿命，图案具有很强的凹凸立体感和真实感。此外，本发明所制备的浮雕三维全息图像热收缩膜产品，表面具有很强很真实的凹凸立体感的图像，其使用热收缩膜作为基材，因而具有热收缩的功能，可用于各种手机、平板电脑等高档用品的包装。

以上内容是结合具体的实施例对本发明所作的详细说明，不能认定本发明具体实施仅限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明保护的范围。